调色剂的制造方法技术

本发明专利技术涉及调色剂的制造方法。提供了一种调色剂的制造方法，所述方法包括：在水系介质中处理着色颗粒的处理工序，所述着色颗粒包括粘结剂树脂、着色剂、结晶性聚酯和蜡，其中所述结晶性聚酯的结晶峰(Pp)的峰温度由Tp(℃)表示并且所述蜡中的结晶峰(Pw)的峰温度由Tw(℃)表示，Tp和Tw满足特定的关系，并且所述处理工序具有特定的冷却工序。

【技术实现步骤摘要】
调色剂的制造方法
本专利技术涉及一种调色剂的制造方法，所述调色剂适用于电子照相法、静电记录法和磁记录法。
技术介绍
近年来，例如复印机和打印机等的图像形成设备的预期用途和使用环境的多样化的增加产生了对进一步的能量节省的需要。由调色剂导致的能量节省的改善主要与具有进一步改善的低温定影性的调色剂有关。作为此类调色剂的制造手段，近年来已经积极地研究与调色剂的粘结剂树脂迅速相容且提高调色剂的熔融变形的结晶性聚酯的使用。在改善低温定影性方面高度有效的结晶性聚酯在结晶性聚酯的熔点附近能够容易地与粘结剂树脂相容，并且调色剂在定影时趋于迅速熔融变形。这是调色剂的低温定影性由于使用结晶性聚酯而增加的原因。进一步，从可以赋予调色剂相对于定影单元的脱模性的例如蜡等的脱模剂的使用，可以期待定影能力的进一步改善。然而，因为结晶性聚酯能够容易地与粘结剂树脂相容，结晶性聚酯变得容易存在于调色剂表面上，由此降低调色剂的带电性。另外的问题是当调色剂贮存于温度和湿度高于通常的严酷环境中时，已经与粘结剂树脂相容的聚酯树脂通过该温度退火并且结晶。前述环境将称为"严酷环境"，并且使调色剂放置在此类环境中将称为"在严酷环境中的贮存"。当此类问题发生时，调色剂的表面组成在严酷环境中的贮存过程期间变化，例如起雾的发生等的其性能大幅度恶化。已经研究减少与粘结剂树脂相容的聚酯树脂的量来解决该问题。减少相容量意味着实现结晶性聚酯的高结晶度的状态。特别地，已经研究了目标为结晶性聚酯的结晶的调色剂的制造方法。在日本专利申请特开2010-145550号公报中，结晶性聚酯的结晶度通过控制冷却速度来增加。在日本专利申请特开2014-211632号公报中，在冷却过程中设置退火处理工序来增加结晶性聚酯的结晶度。然而，鉴于通过结晶性聚酯存在于调色剂的表面上导致的带电性的降低以及对于在假想发生各种材料流动的严酷环境中的贮存的耐性，前述专利文献依然存在改善空间。因此，存在对于使处于高结晶度的状态的结晶性聚酯封装于调色剂中的技术的研究空间。
技术实现思路
本专利技术提供了增加结晶性聚酯的结晶度且使结晶性聚酯封装于调色剂中的调色剂的制造方法。本专利技术人已经发现与结晶性聚酯一起使用蜡的调色剂的条件，结晶性聚酯的结晶可以通过使用用于结晶性聚酯的结晶的蜡的晶核来促进。该发现导致本专利技术的完成。因此，在以下公开了本专利技术。一种调色剂的制造方法，所述调色剂包括粘结剂树脂、着色剂、结晶性聚酯和蜡，其中所述结晶性聚酯和所述蜡满足以下式(1)，式(1)：45<Tp+5<Tw<100其中Tp(℃)表示通过差示扫描量热计(DSC)测量的所述结晶性聚酯中的结晶峰(Pp)的峰温度，并且Tw(℃)表示通过差示扫描量热计测量的所述蜡中的结晶峰(Pw)的峰温度，所述方法包括以下工序：(i)将其中分散了着色颗粒(coloringparticle)的水系介质的温度设定至Tw以上，所述着色颗粒包含所述粘结剂树脂、所述着色剂、所述结晶性聚酯和所述蜡；(ii)在其中相对于所述Pw的总面积的积分值变为70％以上的温度范围内在工序(i)之后在5.0℃/min以上的冷却速度下冷却所述水系介质，所述总面积当作100％；和(iii)通过以下工序(a)或(b)来获得调色剂颗粒：(a)将所述水系介质在所述Pp的温度范围内保持30min以上；或(b)在其中相对于所述Pp的总面积的积分值变为50％以上的温度范围内在工序(ii)之后在1.0℃/min以下的冷却速度下冷却所述水系介质，所述总面积当作100％。本专利技术的进一步特征将从示例性实施方案的以下说明(参考附图)而变得明显。附图说明图1表明DSC中的结晶性聚酯的结晶峰的一个实例；图2表明DSC中的结晶性聚酯的结晶峰的积分值的一个实例；图3是示出图像形成设备的一个实例的示意性截面图；图4是表明在严酷环境中的贮存的过程的示意性图；和图5是表明在调色剂中的结晶性聚酯的渗出的示意性图。具体实施方式本专利技术提供了一种调色剂的制造方法，所述调色剂具有包含粘结剂树脂、着色剂、结晶性聚酯和蜡的调色剂颗粒，其中所述结晶性聚酯和所述蜡满足以下式(1)，式(1)：45<Tp+5<Tw<100(在式(1)中，Tp(℃)表示通过差示扫描量热计(DSC)测量的所述结晶性聚酯中的结晶峰(Pp)的峰温度，并且Tw(℃)表示通过差示扫描量热计(DSC)测量的所述蜡中的结晶峰(Pw)的峰温度)，所述方法包括以下工序：(i)将其中分散了着色颗粒的水系介质的温度设定至Tw以上，所述着色颗粒包含所述粘结剂树脂、所述着色剂、所述结晶性聚酯和所述蜡；(ii)在其中相对于所述Pw的总面积的积分值变为70％以上的温度范围内在工序(i)之后在5.0℃/min以上的冷却速度下冷却所述水系介质，所述总面积当作100％；和(iii)通过以下工序(a)或(b)来获得所述调色剂颗粒：(a)将所述水系介质在工序(ii)之后在所述Pp的温度范围内保持30min以上，(b)在其中相对于所述Pp的总面积的积分值变为50％以上的温度范围内在工序(ii)之后在1.0℃/min以下的冷却速度下冷却所述水系介质，所述总面积当作100％。当结晶性聚酯渗出至调色剂的表面时，调色剂的带电性大幅度下降并且电子照相特性恶化，例如，起雾发生。即使不存在渗出至调色剂的表面的情况，当结晶性聚酯已经与粘结剂树脂相容并且调色剂贮存在其中调色剂大幅度受温度和湿度影响的严酷环境中时，结晶性聚酯退火和结晶并且渗出至调色剂的表面。本专利技术人进行的研究揭示：当结晶性聚酯已经在水系介质中结晶时，在其中结晶性聚酯封装于调色剂中的状态下，结晶容易地进行。同时，当结晶性聚酯已经在空气中结晶时，相反地，结晶性聚酯在渗出至调色剂的表面的同时结晶。其中结晶性聚酯的存在状态根据结晶性聚酯结晶的环境而变化的现象可以由结晶性聚酯的亲水性-疏水性和其周围环境来解释。结晶性聚酯是疏水性的。同时，水系介质是亲水性的并且空气是疏水性的。换言之，当结晶性聚酯在水系介质中结晶时，水和结晶性聚酯具有低的亲和性并且结晶性聚酯不可能存在于调色剂的表面上。相反地，当结晶性聚酯在空气中，即在严酷环境中结晶时，结晶性聚酯和空气具有高的亲和性并且结晶性聚酯容易渗出至调色剂的表面。因此，根据本专利技术人进行的研究，为了解决结晶性聚酯渗出至调色剂的表面的问题，特别重要的是，调色剂内部的结晶性聚酯在水系介质中结晶。根据本专利技术人进行的研究，在其中结晶性聚酯封装于调色剂中的状态下的结晶度可以通过借助于前述制造方法获得调色剂来增加。从增加在其中结晶性聚酯封装于调色剂中的状态下的结晶度的观点，以下方面是重要的。(I)调色剂的制造方法具有在水系介质中处理着色颗粒的以下工序(i)、(ii)和(iii)，所述着色颗粒包含粘结剂树脂、着色剂、结晶性聚酯和蜡。在本专利技术中，结晶性聚酯的晶体通过使用蜡作为晶核而生长。因此，当蜡不与结晶性聚酯一起使用时，结晶性聚酯的结晶度不充分。(II)在调色剂的制造方法中，当Tp(℃)表示通过差示扫描量热计(DSC)测量的结晶性聚酯中的结晶峰(Pp)的峰温度并且Tw(℃)表示通过差示扫描量热计测量的蜡中的结晶峰(Pw)的峰温度，Tp和Tw满足以下式(1)。式(1)：45<Tp+5<Tw<1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调色剂的制造方法，所述调色剂包括调色剂颗粒，所述调色剂颗粒包含粘结剂树脂、着色剂、结晶性聚酯和蜡，其特征在于，所述结晶性聚酯和所述蜡满足以下式(1)，式(1)：45<Tp+5<Tw<100其中Tp表示通过差示扫描量热计DSC测量的所述结晶性聚酯中的结晶峰Pp的峰温度，并且Tw表示通过差示扫描量热计DSC测量的所述蜡中的结晶峰Pw的峰温度，所述方法包括以下工序：(i)将其中分散了着色颗粒的水系介质的温度设定至Tw以上，所述着色颗粒包含所述粘结剂树脂、所述着色剂、所述结晶性聚酯和所述蜡；(ii)在其中相对于所述Pw的总面积的积分值变为70％以上的温度范围内在工序(i)之后在5.0℃/min以上的冷却速度下冷却所述水系介质；和(iii)通过以下工序(a)或(b)来获得所述调色剂颗粒：(a)将所述水系介质在工序(ii)之后在所述Pp的温度范围内保持30min以上，(b)在其中相对于所述Pp的总面积的积分值变为50％以上的温度范围内在工序(ii)之后在1.0℃/min以下的冷却速度下冷却所述水系介质，所述Tp和所述Tw的单位为℃。

【技术特征摘要】
2015.12.04 JP 2015-2378571.一种调色剂的制造方法，所述调色剂包括调色剂颗粒，所述调色剂颗粒包含粘结剂树脂、着色剂、结晶性聚酯和蜡，其特征在于，所述结晶性聚酯和所述蜡满足以下式(1)，式(1)：45<Tp+5<Tw<100其中Tp表示通过差示扫描量热计DSC测量的所述结晶性聚酯中的结晶峰Pp的峰温度，并且Tw表示通过差示扫描量热计DSC测量的所述蜡中的结晶峰Pw的峰温度，所述方法包括以下工序：(i)将其中分散了着色颗粒的水系介质的温度设定至Tw以上，所述着色颗粒包含所述粘结剂树脂、所述着色剂、所述结晶性聚酯和所述蜡；(ii)在其中相对于所述Pw的总面积的积分值变为70％以上的温度范围内在工序(i)之后在5.0℃/min以上的冷却速度下冷却所述水系介质；和(iii)通过以下工序(a)或(b)来获得所述调色剂颗粒：(a)将所述水系介质在工序(ii)之后在...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃村祯崇，长谷川雄介，佐野智久，长岛裕二郎，浦谷梢，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP