一种自动化生产线上的光圈机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化生产线上的光圈机构，包括环形的光圈安置座，所述光圈安置座上插接有光圈，所述光圈包括上环体、下环体和夹持在所述上环体和下环体之间的若干LED灯，上环体的上端穿过光圈安置座的顶面成型有环形的齿圈，所述齿圈啮合有驱动齿轮；所述LED灯包括灯体和安装座，所述安装座夹持在上环体和下环体之间，安装座的相对侧面上成型有凹槽，所述凹槽的内壁上固定有磁铁片，上环体和下环体的相向侧壁上固定有若干铁制块，所述铁制块插接在凹槽内并吸附在所述磁铁片上。本发明专利技术能保证光圈照亮整个视觉检测局域的同时，减少光圈更换,从而节省光圈的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线上的光圈机构
本专利技术涉及自动化生产线的
，具体是涉及一种自动化生产线上的光圈机构。
技术介绍
工业自动化设备是实现工业自动化生产线的重要设备，目前一些自动化生产线需要自动定位操作的设备，这种自动定位操作的设备一般由视觉机构和执行机构组成，现有的视觉机构一般指工业相机，现有的工业相机一般都配设有照明的光圈，为照明整个局域，现有的光圈上密密麻麻的分布着多个LED灯，然而因为光圈长期工作，其上的部分LED灯容易损坏，而LED灯损坏时，只能对整个光圈进行更换，更换光圈不仅成本较大，而且光圈上很多完好的LED灯只能报废，造成资源浪费。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的自动化生产线上的光圈机构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能保证光圈照亮整个视觉检测局域的同时，减少光圈更换,从而节省光圈的制作成本的自动化生产线上的光圈机构。本专利技术涉及一种自动化生产线上的光圈机构，包括环形的光圈安置座，所述光圈安置座的中部成型有安装孔，所述安装孔的内壁上插接有光圈，所述光圈包括上环体、下环体和夹持在所述上环体和下环体之间的若干LED灯，上环体的上端穿过光圈安置座的顶面成型有环形的齿圈，所述齿圈啮合有驱动齿轮，光圈安置座的侧边上成型有支耳，所述支耳的底面上固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴穿过支耳插接固定在驱动齿轮上；所述LED灯包括灯体和安装座，所述安装座夹持在上环体和下环体之间，安装座的相对侧面上成型有凹槽，所述凹槽的内壁上固定有磁铁片，上环体和下环体的相向侧壁上固定有若干铁制块，所述铁制块插接在凹槽内并吸附在所述磁铁片上。借由上述技术方案，本专利技术在使用时，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与之啮合的齿圈转动，从而带动整个光圈转动，光圈在转动过程中其LED灯转动实现照亮整个视觉检测区域，而上环体和下环体之间的LED灯可以设置少量，但能实现与密集分布的LED灯的光圈同等效果，从而降低了制作成本。而LED灯的安装座夹持在上环体和下环体之间，当有个别LED灯损坏时，只需用力拉拔LED灯两侧的上环体和下环体，使得铁制块挣脱凹槽内的磁铁片的吸附，这样既可更换损坏的LED灯而无需更换整个光圈，进一步节省了生产成本。通过上述方案，本专利技术的光圈机构能保证光圈照亮整个视觉检测局域的同时，节省光圈的制作成本，同时减少光圈的更换成本,从而降低生产成本。作为上述方案的一种优选，所述下环体的底面上固定有导电环，所述导电环与LED灯电连接，导电环的外壁上抵靠有碳刷，所述碳刷与光圈安置座之间设有绝缘垫，碳刷固定在所述绝缘垫上，绝缘垫固定在光圈安置座的底面上。作为上述方案的一种优选，所述安装座上的凹槽为圆弧形的凹槽，所述上环体和下环体上的铁制块呈与圆弧形的凹槽配合的球形，所述磁铁片呈弧形，磁铁片的两端紧贴在圆弧形的凹槽的内壁上和铁制块的外壁上。作为上述方案的一种优选，所述上环体的上端成型有环形的连接板，所述齿圈成型在所述连接板的上端，所述光圈安置座的顶面上成型有环形的连接槽，连接板插接在所述连接槽中，齿圈压靠在连接槽上。作为上述方案的一种优选，所述上环体的内圈直径小于下环体的内圈直径，所述LED灯绕上环体的中心呈环形均匀分布，LED灯的灯体露出下环体的内圈。作为上述方案的一种优选，所述光圈安置座采用绝缘塑料制成，光圈安置座的侧边成型有至少三个连接支架，所述连接支架绕光圈安置座的中心呈环形均匀分布，连接支架上成型有安装孔。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为本专利技术的仰视结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术的局部剖视图；图5为图1去掉齿圈和驱动齿轮后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1、图2、图5，本专利技术所述的一种自动化生产线上的光圈机构，包括环形的光圈安置座1，所述光圈安置座1的中部成型有安装孔11，所述安装孔11的内壁上插接有光圈2，所述光圈2包括上环体21、下环体22和夹持在所述上环体21和下环体22之间的若干LED灯23，上环体21的内圈直径小于下环体22的内圈直径，所述LED灯23绕上环体21的中心呈环形均匀分布，上环体21的上端穿过光圈安置座1的顶面成型有环形的齿圈24，所述上环体21的上端成型有环形的连接板25，所述齿圈24成型在所述连接板25的上端，所述光圈安置座1的顶面上成型有环形的连接槽12，连接板25插接在所述连接槽12中，齿圈24压靠在连接槽12上，齿圈24啮合有驱动齿轮3，光圈安置座1的侧边上成型有支耳13，所述支耳13的底面上固定有驱动电机4，所述驱动电机4的转轴穿过支耳13插接固定在驱动齿轮3上。参见图4，所述LED灯23包括灯体231和安装座232，所述灯体231露出下环体22的内圈，所述安装座232夹持在上环体21和下环体22之间，安装座232的相对侧面上成型有凹槽233，所述凹槽233的内壁上固定有磁铁片5，上环体21和下环体22的相向侧壁上固定有若干铁制块6，所述铁制块6插接在凹槽233内并吸附在所述磁铁片5上，所述安装座232上的凹槽233为圆弧形的凹槽233，所述上环体21和下环体22上的铁制块6呈与圆弧形的凹槽233配合的球形，所述磁铁片5呈弧形，磁铁片5的两端紧贴在圆弧形的凹槽233的内壁上和铁制块6的外壁上。参见图2、图3，所述下环体22的底面上固定有导电环7，所述导电环7与LED灯23电连接，导电环7的外壁上抵靠有碳刷8，所述碳刷8与光圈安置座1之间设有绝缘垫9，碳刷8固定在所述绝缘垫9上，绝缘垫9固定在光圈安置座1的底面上。参见图1、图2，本专利技术中，所述光圈安置座1采用绝缘塑料制成，光圈安置座1的侧边成型有至少三个连接支架14，所述连接支架14绕光圈安置座1的中心呈环形均匀分布，连接支架14上成型有安装孔15。本专利技术在具体实施时，驱动电机4带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3带动与之啮合的齿圈24转动，从而带动整个光圈2转动，光圈2在转动过程中其LED灯23转动实现照亮整个视觉检测区域，而上环体21和下环体22之间的LED灯23可以设置少量，但能实现与密集分布的LED灯23的光圈同等效果，从而降低了制作成本。而LED灯23的安装座232夹持在上环体21和下环体22之间，当有个别LED灯23损坏时，只需用力拉拔LED灯23两侧的上环体21和下环体22，使得铁制块6挣脱凹槽233内的磁铁片5的吸附，这样既可更换损坏的LED灯23而无需更换整个光圈2，进一步节省了生产成本。综上所述，本专利技术的光圈机构能保证光圈照亮整个视觉检测局域的同时，节省光圈的制作成本，同时减少光圈的更换成本,从而降低生产成本。本专利技术所提供的自动化生产线上的光圈机构，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化生产线上的光圈机构，包括环形的光圈安置座(1)，所述光圈安置座的中部成型有安装孔(11)，所述安装孔的内壁上插接有光圈(2)，其特征在于：所述光圈(2)包括上环体(21)、下环体(22)和夹持在所述上环体(21)和下环体(22)之间的若干LED灯(23)，上环体(21)的上端穿过光圈安置座(1)的顶面成型有环形的齿圈(24)，所述齿圈啮合有驱动齿轮(3)，光圈安置座(1)的侧边上成型有支耳(13)，所述支耳的底面上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机的转轴穿过支耳(13)插接固定在驱动齿轮(3)上；所述LED灯(23)包括灯体(231)和安装座(232)，所述安装座夹持在上环体(21)和下环体(22)之间，安装座(232)的相对侧面上成型有凹槽(233)，所述凹槽的内壁上固定有磁铁片(5)，上环体(21)和下环体(22)的相向侧壁上固定有若干铁制块(6)，所述铁制块插接在凹槽(233)内并吸附在所述磁铁片(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线上的光圈机构，包括环形的光圈安置座(1)，所述光圈安置座的中部成型有安装孔(11)，所述安装孔的内壁上插接有光圈(2)，其特征在于：所述光圈(2)包括上环体(21)、下环体(22)和夹持在所述上环体(21)和下环体(22)之间的若干LED灯(23)，上环体(21)的上端穿过光圈安置座(1)的顶面成型有环形的齿圈(24)，所述齿圈啮合有驱动齿轮(3)，光圈安置座(1)的侧边上成型有支耳(13)，所述支耳的底面上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机的转轴穿过支耳(13)插接固定在驱动齿轮(3)上；所述LED灯(23)包括灯体(231)和安装座(232)，所述安装座夹持在上环体(21)和下环体(22)之间，安装座(232)的相对侧面上成型有凹槽(233)，所述凹槽的内壁上固定有磁铁片(5)，上环体(21)和下环体(22)的相向侧壁上固定有若干铁制块(6)，所述铁制块插接在凹槽(233)内并吸附在所述磁铁片(5)上。2.根据权利要求1所述的自动化生产线上的光圈机构，其特征在于：所述下环体(22)的底面上固定有导电环(7)，所述导电环与LED灯(23)电连接，导电环(7)的外壁上抵靠有碳刷(8)，所述碳刷与光圈安置座(1)之间设有绝缘垫(9)，碳刷(8)固定在所述绝缘垫(9)上，绝缘垫固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿斌，
申请(专利权)人：东莞市天合机电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44