一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置制造方法及图纸

技术编号:15635567 阅读:310 留言:0更新日期:2017-06-14 19:23
本发明专利技术涉及一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置。本发明专利技术柱塞滑靴组件耐久性试验装置,在下盖内设有柱塞孔和滑靴孔,在上盖内设有压块孔,所述柱塞安装在柱塞孔内,滑靴安装在滑靴孔内,压块安装在上盖的压块孔内,上盖和下盖通过螺钉连接,调节螺钉的另一端穿过上盖与压块活动连接以调节压块与滑靴吻合,电机通过联轴器与液压泵相连接,液压泵的进油口与油箱相连接,液压泵的出油口分别与溢流阀的进油口、减压阀的一端和两位两通电磁换向阀的进油口相连接,溢流阀的出油口与油箱相连接,减压阀的另一端与穿过下盖与柱塞的上腔相连接,两位两通电磁换向阀的出油口与柱塞的下腔相连接,两位两通电磁换向阀的电磁铁与计数器相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置
本专利技术涉及一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置。
技术介绍
柱塞泵、马达具有高压、大排量、高可靠性,因此在液压领域占有很重要的地位。而柱塞滑靴组件为其关键零件之一,它关系着整个产品的性能与可靠性指标。柱塞泵、马达在实际应用中经常出现柱塞滑靴分离导致整泵、马达失效,因此柱塞滑靴组件的耐久性直接关系柱塞泵、马达的寿命长短。国内柱塞泵、马达生产企业,对于柱塞滑靴滚包后都未曾做过耐久性试验。但是对于变量柱塞泵、马达来说其在较快的变量频率及工况恶劣时容易发生柱塞滑靴脱落分离。不仅使整个柱塞泵、马达报废,在用户的信誉度会大打折扣,导致很大的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对柱塞滑靴组件进行模拟工况的耐久性进行试验,验证柱塞滑靴组件耐久性指标的柱塞滑靴组件耐久性试验装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置,由油箱、电机、联轴器、液压泵、溢流阀、两位两通电磁换向阀、计数器、减压阀、柱塞、滑靴、螺钉、调节螺钉、上盖、压块和下盖组成,所述上盖和下盖都是实心结构,在下盖内设有柱塞孔和滑靴孔,在上盖内设有压块孔,所述柱塞安装在柱塞孔内且柱塞与下盖形成小间隙配合,滑靴安装在滑靴孔内且滑靴与下盖内构成机械定位,滑靴位于柱塞的上方,压块安装在上盖的压块孔内,上盖和下盖通过螺钉连接,调节螺钉的一端位于上盖的外部,调节螺钉的另一端穿过上盖与压块活动连接以调节压块与滑靴吻合,电机通过联轴器与液压泵相连接,液压泵的进油口与油箱相连接,液压泵的出油口分别与溢流阀的进油口、减压阀的一端和两位两通电磁换向阀的进油口相连接,溢流阀的出油口与油箱相连接,减压阀的另一端与穿过下盖与柱塞的上腔相连接,两位两通电磁换向阀的出油口与柱塞的下腔相连接,两位两通电磁换向阀的卸油口与油箱相连接,两位两通电磁换向阀的电磁铁与计数器相连接。进一步地,本专利技术在所述的压块与压块孔的接触面上设有压块密封圈。进一步地,本专利技术在所述上盖和下盖的接触面上设有密封圈。本专利技术针对柱塞泵、马达在运行时,经常会出现从大流量到小流量的变化以及从高压到低压的转换,这时柱塞会受到使柱塞与滑靴分离的拉脱力。采用本专利技术装置模拟压力的变化,同时利用计数器进行计数,很方便的对柱塞滑靴组件耐久性进行试验。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示,一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置,由油箱1、电机2、联轴器3、液压泵4、溢流阀5、两位两通电磁换向阀6、计数器7、减压阀8、柱塞9、滑靴10、螺钉13、调节螺钉14、上盖15、压块16和下盖17组成,所述上盖15和下盖17都是实心结构,在下盖17内设有柱塞孔18和滑靴孔19,在上盖15内设有压块孔20,所述柱塞9安装在柱塞孔18内且柱塞9与下盖17形成小间隙配合,滑靴10安装在滑靴孔19内且滑靴10与下盖17内构成机械定位,滑靴10位于柱塞9的上方,压块16安装在上盖15的压块孔20内,在压块16与压块孔20的接触面上设有压块密封圈12,上盖15和下盖17通过螺钉13连接,在上盖15和下盖17的接触面上设有密封圈11,调节螺钉14的一端位于上盖15的外部,调节螺钉14的另一端穿过上盖15与压块16活动连接以调节压块16与滑靴10吻合,电机2通过联轴器3与液压泵4相连接,液压泵4的进油口与油箱1相连接,液压泵4的出油口分别与溢流阀5的进油口、减压阀8的一端和两位两通电磁换向阀6的进油口相连接,溢流阀5的出油口与油箱1相连接,减压阀8的另一端与穿过下盖17与柱塞9的上腔相连接,两位两通电磁换向阀6的出油口与柱塞9的下腔相连接,两位两通电磁换向阀6的卸油口与油箱1相连接,两位两通电磁换向阀6的电磁铁与计数器7相连接。本专利技术的试验方法为:将滑靴10固定,柱塞9的上部与下部进行密封,然后在柱塞9的上部持续加于压力P1,在柱塞9下部加于压力P2,且柱塞下部的压力P2可实现加载卸荷,随着压力P2的加载卸荷柱塞9和滑靴10就受到反复的拉扯,通过计数器7简单的设置出所需的拉脱频率给以两位两通电磁换向阀6方波信号达到自动加载卸荷试验效果。其中压力P1的设定值为柱塞9实际在运动中所受的拉脱力值除以柱塞9上部受到向下力的面积,压力P2为柱塞泵、马达实际应用场合的最高压力值。本文档来自技高网...
一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置

【技术保护点】
一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置,其特征是由油箱(1)、电机(2)、联轴器(3)、液压泵(4)、溢流阀(5)、两位两通电磁换向阀(6)、计数器(7)、减压阀(8)、柱塞(9)、滑靴(10)、螺钉(13)、调节螺钉(14)、上盖(15)、压块(16)和下盖(17)组成,所述上盖(15)和下盖(17)都是实心结构,在下盖(17)内设有柱塞孔(18)和滑靴孔(19),在上盖(15)内设有压块孔(20),所述柱塞(9)安装在柱塞孔(18)内且柱塞(9)与下盖(17)形成小间隙配合,滑靴(10)安装在滑靴孔(19)内且滑靴(10)与下盖(17)内构成机械定位,滑靴(10)位于柱塞(9)的上方,压块(16)安装在上盖(15)的压块孔(20)内,上盖(15)和下盖(17)通过螺钉(13)连接,调节螺钉(14)的一端位于上盖(15)的外部,调节螺钉(14)的另一端穿过上盖(15)与压块(16)活动连接以调节压块(16)与滑靴(10)吻合,电机(2)通过联轴器(3)与液压泵(4)相连接,液压泵(4)的进油口与油箱(1)相连接,液压泵(4)的出油口分别与溢流阀(5)的进油口、减压阀(8)的一端和两位两通电磁换向阀(6)的进油口相连接,溢流阀(5)的出油口与油箱(1)相连接,减压阀(8)的另一端与穿过下盖(17)与柱塞(9)的上腔相连接,两位两通电磁换向阀(6)的出油口与柱塞(9)的下腔相连接,两位两通电磁换向阀(6)的卸油口与油箱(1)相连接,两位两通电磁换向阀(6)的电磁铁与计数器(7)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种柱塞滑靴组件耐久性试验装置,其特征是由油箱(1)、电机(2)、联轴器(3)、液压泵(4)、溢流阀(5)、两位两通电磁换向阀(6)、计数器(7)、减压阀(8)、柱塞(9)、滑靴(10)、螺钉(13)、调节螺钉(14)、上盖(15)、压块(16)和下盖(17)组成,所述上盖(15)和下盖(17)都是实心结构,在下盖(17)内设有柱塞孔(18)和滑靴孔(19),在上盖(15)内设有压块孔(20),所述柱塞(9)安装在柱塞孔(18)内且柱塞(9)与下盖(17)形成小间隙配合,滑靴(10)安装在滑靴孔(19)内且滑靴(10)与下盖(17)内构成机械定位,滑靴(10)位于柱塞(9)的上方,压块(16)安装在上盖(15)的压块孔(20)内,上盖(15)和下盖(17)通过螺钉(13)连接,调节螺钉(14)的一端位于上盖(15)的外部,调节螺钉(14)的另一端穿过上盖(15)与压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈群立王勇
申请(专利权)人:太重集团榆次液压工业有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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