【技术实现步骤摘要】
一种PCB检测设备上的平整度检测装置
:本专利技术涉及PCB检测设备的
,更具体地说涉及一种PCB检测设备上的平整度检测装置。
技术介绍
:当今的PCB主板上元器件密度越来越高,具有1356个甚至更高的2011个焊接pin脚的处理器socket承载座在服务器主板上应用越来越广泛,同样几百个焊接引脚的网络芯片也配置在服务器主板上,pin数如此众多的器件目前均采用SMD贴片焊接方式,由于待焊接器件的焊接引脚平面的平整度较高,在器件焊接于PCB板上时,由于PCB板层较薄,且容易变形,如果器件焊接与变形的PCB板上,导致PCB与焊接引脚平面脱离,造成芯片的空焊、虚焊等,因此在焊接之前往往需要对PCB板的平整度进行检查。当前对PCB板的平整度检查的基本依赖于人工的视觉表面检查,而人工的视觉检测受人为因素影响很大,常常容易出现疏漏的状况。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种PCB检测设备上的平整度检测装置,其采用机械设备代替人工视觉检测,能提高检测效率和合格率。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种PCB检测设备上的平整度检测装置,包括底板,底板的上端面上固定有横向的C型槽轨,C型槽轨上成型有贯穿C型槽轨和底板的导向槽,C型槽轨的一端插接有矩形的槽盒,槽盒固定在无杆气缸的滑块上,无杆气缸的两端固定在安装板上,安装板的底板的下端面上;所述的槽盒插接有横向的夹板,夹板的一侧壁上固定有若干纵向的驱动杆,驱动杆穿过槽盒铰接有导向轮,导向轮抵靠在导轨的外壁上,导轨由两端的宽部和中部的窄部组成,宽部和窄部之间成型有倾斜的过渡部,驱动 ...
【技术保护点】
一种PCB检测设备上的平整度检测装置,包括底板(1),底板(1)的上端面上固定有横向的C型槽轨(2),其特征在于:C型槽轨(2)上成型有贯穿C型槽轨(2)和底板(1)的导向槽(a),C型槽轨(2)的一端插接有矩形的槽盒(3),槽盒(3)固定在无杆气缸(4)的滑块(41)上,无杆气缸(4)的两端固定在安装板(17)上,安装板(17)的底板(1)的下端面上;所述的槽盒(3)插接有横向的夹板(5),夹板(5)的一侧壁上固定有若干纵向的驱动杆(7),驱动杆(7)穿过槽盒(3)铰接有导向轮(8),导向轮(8)抵靠在导轨(9)的外壁上,导轨(9)由两端的宽部(91)和中部的窄部(93)组成,宽部(91)和窄部(93)之间成型有倾斜的过渡部(92),驱动杆(7)一侧的槽盒(3)内插接有若干压簧(6),压簧(6)的两端分别压靠在夹板(5)和槽盒(3)上;所述导轨(9)窄部(93)侧的底板(1)上固定有两根立柱(10),立柱(10)分布在C型槽轨(2)的两侧,纵向的固定杆(11)的两端固定在立柱(10)上,固定杆(11)上插接固定有两个安装块(12),两个安装块(12)上分别固定有左激光位移传感器(13 ...
【技术特征摘要】
1.一种PCB检测设备上的平整度检测装置,包括底板(1),底板(1)的上端面上固定有横向的C型槽轨(2),其特征在于:C型槽轨(2)上成型有贯穿C型槽轨(2)和底板(1)的导向槽(a),C型槽轨(2)的一端插接有矩形的槽盒(3),槽盒(3)固定在无杆气缸(4)的滑块(41)上,无杆气缸(4)的两端固定在安装板(17)上,安装板(17)的底板(1)的下端面上;所述的槽盒(3)插接有横向的夹板(5),夹板(5)的一侧壁上固定有若干纵向的驱动杆(7),驱动杆(7)穿过槽盒(3)铰接有导向轮(8),导向轮(8)抵靠在导轨(9)的外壁上,导轨(9)由两端的宽部(91)和中部的窄部(93)组成,宽部(91)和窄部(93)之间成型有倾斜的过渡部(92),驱动杆(7)一侧的槽盒(3)内插接有若干压簧(6),压簧(6)的两端分别压靠在夹板(5)和槽盒(3)上;所述导轨(9)窄部(93)侧的底板(1)上固定有两根立柱(10),立柱(10)分布在C型槽轨(2)的两侧,纵向的固定杆(11)的两端固定在立柱(10)上,固定杆(11)上插接固定有两个安装块(12),两个安装块(12)上分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜利,
申请(专利权)人:东莞市圣荣自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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