中频炉用的冷却循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中频炉用的冷却循环装置，旨在提供一种运行持续稳定的中频炉用的冷却循环装置，其技术方案要点是包括通过管路进行相互连接的输入口、气水分离器、主循环泵、比例走向装置、主过滤器、板式换热器、输出口；输出口提供中频炉冷却液，输入口接收中频炉的冷却液；其中，冷却液的循环路径进过输入口、汽水分离器、主循环泵、比例走向装置、板式换热器、比例走向装置、主过滤器、输出口。

【技术实现步骤摘要】
中频炉用的冷却循环装置
本专利技术涉及中频炉设备
，特别涉及中频炉用的冷却循环装置。
技术介绍
近年来我国在冶炼、热加工行业有了很大的进步，国内外对于中频炉的需求也是逐渐增长。我国的中频炉制造和生产技术也越来越好，积极引进国外研究知识和技术，慢慢的向世界一流靠近，随着新技术的研究发展和工业化生产，设备的工作功率也不断增大，而有效散热是保证设备安全运行和性能正常发挥的基础。目前常用的冷却系统包括风冷，热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高，同时又没有采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越广泛的应用。其中，由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域逐步成为主导的冷却方式。但是，本研发人员根据长期的市场考察发现，现有的冷却循环装置在冷却介质循环利用的过程中，冷却液通过中频炉，由于冷却液的温度升高（由于冷却液带着了部分中频炉温度而使得冷却液温度升高），在管道内产生水汽，管路流通过程中的管内压力变化较大，容易造成循环装置出现渗漏现象，无法有效提高循环装置的运行持续稳定性，受内外温度影响较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供运行持续稳定的中频炉用的冷却循环装置。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中频炉用的冷却循环装置，包括通过管路进行相互连接的输入口、气水分离器、主循环泵、比例走向装置、主过滤器、板式换热器、输出口；输出口提供中频炉冷却液，输入口接收中频炉的冷却液；其中，冷却液的循环路径进过输入口、汽水分离器、主循环泵、比例走向装置、板式换热器、比例走向装置、主过滤器、输出口。通过上述设置，和中频器一起构成了循环冷却回路，可以有效控制中频炉的温度，输出口输出的是低温冷却液，经过中频炉之后，高温冷却液从输入口进行到气水分离器，保证设备运行时冷却液无气泡，气水分离器的出水口在靠近地面位置，为了能够使得冷却液循环运动，则需要利用主循环泵进行管路水压提升，从而输入到比例走向装置，比例走向装置由电动执行器和三通比例阀组成，利用此装置使得经过板式换热器的冷却液的输出合适的比例，使得设备进阀温度相对稳定，避免进阀温度骤升骤降对阀组形成冲击，最后再经过主过滤器对回收的水进行过滤，以符合超存水的要求，使得低温的冷却液再次提供给中频炉。作为本专利技术的具体方案可以优选为：还包括气体稳压装置，气体稳压装置包括补水罐、补水泵、缓冲罐，补水罐通过补水泵分别为板式换热器以及缓冲罐提供超存水，板式换热器的冷却液通过缓冲罐流至气水分离器。通过上述设置，此气体稳压装置在缓冲罐的顶部充有稳定压力的气体，当冷却液因少量外渗或电解而损失时，气体自动扩张，把冷却液压入循环管路中，以保持管路的压力恒定和冷却液的充满，当设备冷却液减少时，通过补水泵将补水罐中的冷却液进行补充到循环管路中，由于其进过缓冲罐，可以使得缓冲罐起到对两个循环路径的缓冲作用。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述缓冲罐上还安装有电加热器，所述电加热器用以控制缓冲罐内的温度平衡。通过上述设置，电加热器置于缓冲罐内，其用于冬天温度极低及阀体停运时的冷却水温度调节，避免冷却水温度过低，使系统保持恒温运行，可设置多个，且同时使用，也可以单独使用。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述缓冲罐内设置有加气装置，所述加气装置用以控制缓冲罐内的气压平衡。通过上述设置，加气装置代替原先的氮气瓶后，省去现场加气以及换气运输的现场不便的因素，缩短了调试时间，方便了用户，并且水质不会受到影响。加气装置还使得缓冲罐内的压力可以进行控制。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述缓冲罐上还设置有磁翻板液位传感器，用以检测缓冲罐的液位数据。通过上述设置，其可以时时监控水位变化，防止设备因缺水而烧坏，既可以现场观察，也可以在线上传实时水位情况。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述气水分离器上还设置有汇气装置，所述气水分离器中的气体通过汇气装置排出。通过上述设置，汇气装置把气水分离器中的微小气泡汇集成大气泡，从而排到气水分离器外，保证循环运行时冷却液无气泡。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述主循环泵上还并联了备用循环泵。通过上述设置，备用循环泵主要提供循环动力的作用，可以进行主、备之间的切换使用，也可以同时使用。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述输入口上还设置有流量传感器。通过上述设置，流量传感器可以时时监控供水流量变化情况，即可现场观察，亦可将报警信息通过数据线直接传输给用户，提示用户快速处理。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述板式换热器设置有2个，两者相互并联。通过上述设置，可以提高换热效率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：能够适应冷却液的不同温度情况，在给中频炉冷却的同时，不受其温差影响，能够有效监控设备运行情况，并且具有安全、稳定的效果。附图说明图1为本实施例的冷却液的水流路径示意图；图2为本实施例的设备连接结构图；图3为本实施例的设备连接另一视角的结构图。图中1、输入口；2、气水分离器；3、主循环泵；4、比例走向装置；5、主过滤器；6、板式换热器；7、输出口；8、气体稳压装置；81、补水罐；82、补水泵；83、缓冲罐；9、电加热器；10、加气装置；11、磁翻板液位传感器；12、汇气装置；13、备用循环泵；14、流量传感器；15、气动驱动装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：如图1所示，一种中频炉用的冷却循环装置，包括通过管路进行相互连接的输入口1、气水分离器2、主循环泵3、比例走向装置4、主过滤器5、板式换热器6、输出口7；输出口7提供中频炉冷却液，输入口1接收中频炉的冷却液；还包括气体稳压装置8，气体稳压装置8包括补水罐81、补水泵82、缓冲罐83，补水罐81通过补水泵82分别为板式换热器6以及缓冲罐83提供超存水，板式换热器6的冷却液通过缓冲罐83流至气水分离器2。其中，冷却液的循环路径进过输入口1、汽水分离器、主循环泵3、比例走向装置4、板式换热器6、比例走向装置4、主过滤器5、输出口7。冷却液经过板式换热器6之后还通过缓冲罐83，再通过缓冲罐83回流到气水分离器2。上述冷却液采用超纯水，超纯水由水处理设备进行制备。超纯水可以保留在补水罐81中。如图2所示，缓冲罐83上还安装有电加热器9，电加热器9用以控制缓冲罐83内的温度平衡。其用于冬天温度极低及阀体停运时的冷却水温度调节，避免冷却水温度过低，使系统保持恒温运行，可设置多个，且同时使用，也可以单独使用。如图2所示，缓冲罐83内设置有加气装置10，加气装置10用以控制缓冲罐83内的气压平衡。加气装置10代替原先的氮气瓶后，省去现场加气以及换气运输的现场不便的因素，缩短了调试时间，方便了用户，并且水质不会受到影响。加气装置10还使得缓冲罐83内的压力可以进行控制。如图2所示，缓冲罐83上还设置有磁翻板液位传感器11，用以检测缓冲罐83的液位数据。其可以时时监控水位变化，防止设备因缺水而烧坏，既可以现场观察，也可以在线上传实时水位情况。如图3所示，气水分离器2上还设置有汇气装置12，气水分离器2中的气体通过汇气装置12排出。汇气装置12把气水分离器2中的微小气泡汇集成大气泡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频炉用的冷却循环装置，其特征在于：包括通过管路进行相互连接的输入口(1)、气水分离器(2)、主循环泵(3)、比例走向装置(4)、主过滤器(5)、板式换热器(6)、输出口(7)；输出口(7)提供中频炉冷却液，输入口(1)接收中频炉的冷却液；其中，冷却液的循环路径进过输入口(1)、汽水分离器、主循环泵(3)、比例走向装置(4)、板式换热器(6)、比例走向装置(4)、主过滤器(5)、输出口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种中频炉用的冷却循环装置，其特征在于：包括通过管路进行相互连接的输入口(1)、气水分离器(2)、主循环泵(3)、比例走向装置(4)、主过滤器(5)、板式换热器(6)、输出口(7)；输出口(7)提供中频炉冷却液，输入口(1)接收中频炉的冷却液；其中，冷却液的循环路径进过输入口(1)、汽水分离器、主循环泵(3)、比例走向装置(4)、板式换热器(6)、比例走向装置(4)、主过滤器(5)、输出口(7)。2.根据权利要求1所述的中频炉用的冷却循环装置，其特征在于：还包括气体稳压装置(8)，气体稳压装置(8)包括补水罐(81)、补水泵(82)、缓冲罐(83)，补水罐(81)通过补水泵(82)分别为板式换热器(6)以及缓冲罐(83)提供超存水，板式换热器(6)的冷却液通过缓冲罐(83)流至气水分离器(2)。3.根据权利要求2所述的中频炉用的冷却循环装置，其特征在于：所述缓冲罐(83)上还安装有电加热器(9)，所述电加热器(9)用以控制缓冲罐(83)内的温度平衡。4.根据权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆鹏，周杰，薛飞，付冲，高坡，管有志，潘国琴，
申请(专利权)人：杭州盛忆镐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33