冰箱、复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种冰箱、复合材料及其制备方法，所述冰箱包括门体，所述门体的门壳采用复合材料制成，所述复合材料由增强纤维和高分子树脂组成，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比范围为0.05～0.5。本发明专利技术的复合材料，具有较佳的耐应力，不易发生变形。

【技术实现步骤摘要】
冰箱、复合材料及其制备方法
本专利技术涉及冰箱
，特别涉及一种冰箱、复合材料及其制备方法。
技术介绍
冰箱包括门体，该门体的门壳通常采用钢板或玻璃等制成，使得门壳的耐应力较差，容易发生变形。因此，亟需一种能够应用于制作门壳，使门壳的耐应力较强，不易发生变形的材料。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种复合材料，旨在能够应用于制作冰箱门体的门壳，所述复合材料具有较佳的耐应力，不易发生变形。为到达上述之技术目的，本专利技术提供一种复合材料，所述复合材料由增强纤维和高分子树脂组成，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比值范围为0.05～0.5。优选地，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比值范围为0.18～0.3。优选地，所述增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维以及不锈钢纤维中的任意一种或其组合。优选地，所述的高分子树脂为PP、ABS、HIPS、PET以及PA中的任意一种或其组合。本专利技术还提供一种复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤S10、将高分子树脂加入挤出机中加热熔融；步骤S20、将增强纤维加入所述挤出机中与熔融的高分子树脂混合；步骤S30、所述挤出机剪切所述增强纤维；步骤S40、所述挤出机将高分子树脂与增强纤维的混合物冷却处理后切割成粒。优选地，在步骤S10中，所述挤出机用于加热熔化所述高分子树脂的温度为180℃～250℃。优选地，在步骤S30中，所述挤出机剪切所述增强纤维，所述增强纤维保留的长度范围为0.1mm～5mm。优选地，所述增强纤维保留的长度范围为2mm～3mm优选地，所述挤出机的主机转速为20Hz～50Hz。本专利技术还提供一种冰箱，所述冰箱包括门体，所述门体的门壳采用复合材料制成，所述复合材料由增强纤维和高分子树脂组成，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比值范围为0.05～0.5。本专利技术的复合材料，通过由增强纤维和高分子树脂组成，且所述的增强纤维与高分子树脂的质量比值为0.05～0.5，使得所述复合材料具有较佳的耐应力，进而使得采用所述复合材料制成的制品的耐应力较强，不易发生变形，如冰箱门体的门壳。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术的冰箱的门壳的一实施例的结构示意图。本专利技术附图标号说明：标号名称标号名称10门壳30装饰膜20胶黏剂本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提供一种冰箱、复合材料及其制备方法。请参阅图1，本专利技术的复合材料，用于制作冰箱的门壳，所述复合材料由增强纤维和高分子树脂组成，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比值范围为0.05～0.5。在所述高分子树脂中配以适量的增强纤维，利用所述高分子树脂与所述增强纤维之间的粘结性，使所述高分子树脂所受的局部负荷或能量，转移到所述增强纤维上而分散负荷或能量，以此可改善所述复合材料的物理特性(如密度或熔体流动速率)以及增强其力学性能(如拉伸强度、弯曲强度)，从而增强所述复合材料的耐应力，进而使得采用所述复合材料制成的门壳的耐应力较强，不易发生变形。理论上，所述增强纤维与所述高分子树脂的质量比值，对复合材料的物理特性及力学性能的影响成比例的增加，但实际上这种比例关系仅在—定的比值范围内存在。若所述增强纤维与所述高分子树脂的质量比值过大，即所述增强纤维的含量高，而所述高分子树脂的含量低，粘结作用较小，导致所述复合材料的物理特性下降。若所述增强纤维与所述高分子树脂的质量的比值过大，即所述增强纤维的含量低，而所述高分子树脂的含量高，虽然粘结作用较大，但是由于所述增强纤维含量过低，仍然会导致所述复合材料的物理特性下降。因此，在本实施例中，所述增强纤维与所述高分子树脂的质量比值限定在0.05～0.5范围内，在该范围内，所述复合材料具有较佳的耐应力。本专利技术的复合材料，通过由所述增强纤维和所述高分子树脂组成，且所述的增强纤维与所述高分子树脂的质量比值为0.05～0.5，使得所述复合材料具有较佳的耐应力，进而使得采用所述复合材料制成的门壳具有较强的耐应力，不易发生变形。于本实施例中，所述的高分子树脂为PP、ABS、HIPS、PET以及PA中的任意一种或其组合。进一步的，所述增强纤维可以为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维以及不锈钢纤维中的任意一种或其组合。下表为由玻璃纤维和PP组成的复合材料的四个实施例以及两个对比例的实验数据，其中实施例一至四的复合材料中玻璃纤维(在下表中简称为玻纤)和PP的质量比值依次为0.11、0.18、0.3、0.43，对比例一和对比例二的复合材料中玻璃纤维和PP的质量比值分别为0.04、0.54。实施例及对比例实验数据表依据上述实施例及对比例可分析得出：实施例一至四与对比例一比较，实施例一至四中的复合材料的物理特性及力学性能参数与对比例一的差值较大，显然，实施例一至四中的复合材料的物理特性及力学性能均优于对比例一的复合材料，而在所述复合材料中玻璃纤维和PP的质量比值小至0.04时，所述复合材料的物理特性及力学性能参数均较小，其耐应力必然较弱，不适合用于制作冰箱的门壳；实施例四与对比例二比较，实施例四中的复合材料的力学性能参数与对比例二的差值较小，而物理特性参数与对比例二的差值较大，如密度，实施例四中的复合材料的密度远小于对比例二的复合材料的密度，更有利于减小采用所述复合材料制成的门壳的自重。综合考虑，在所述复合材料的增强纤维与高分子树脂的质量比0.05～0.5范围内，所述复合材料具有较佳的耐应力。优选地，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比值范围为0.18～0.3，在该范围内，所述复合材料的密度较小，材质较轻，采用该复合材料制作的门壳自重较轻，易于加工或组装。本专利技术还提供一种复合材料的制备方法，包括以下步骤:步骤S10、将高分子树脂加入挤出机中加热熔化；具体地，所述高分子树脂自所述挤出机的前加料区加入，并自所述前加料区进入所述挤出机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料，用于冰箱的门壳，其特征在于，所述复合材料由增强纤维和高分子树脂组成，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比范围为0.05～0.5。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料，用于冰箱的门壳，其特征在于，所述复合材料由增强纤维和高分子树脂组成，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比范围为0.05～0.5。2.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的增强纤维与高分子树脂的质量比值范围为0.18～0.3。3.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维以及不锈钢纤维中的任意一种或其组合。4.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的高分子树脂为PP、ABS、HIPS、PET以及PA中的任意一种或其组合。5.一种复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S10、将高分子树脂加入挤出机中加热熔融；步骤S20、将增强纤维加入所述挤出机中与熔融的高分子树脂混合；步骤S30、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉虎，沈剑，杨乐庭，鲁俊，张宇，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34