一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板技术方案

技术编号:15634305 阅读:335 留言:0更新日期:2017-06-14 18:06
本发明专利技术属于流量孔板调节技术领域,具体涉及一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板;本发明专利技术的目的是,针对现有技术不足提供一种解决工业通风空调系统调试过程中风量平衡周期长,风管流量孔板配置的大工程量问题的通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板;包括孔板座(100)、动板(200)、叶片(300)、定板(400)、调节手柄(500)、密封圈(600)及锁紧器(700);所述孔板座(100)为圆环型结构,一个侧面上设有凹圈,内部设有径向扁平扇形孔(110),外缘设有密封槽(120);所述动板(200)设有调节手柄(500),并在圆环上均匀地开设与叶片数相同的滑销导向槽(210)。

【技术实现步骤摘要】
一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板
本专利技术属于流量孔板调节
,具体涉及一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板。
技术介绍
核电站、火电厂、炼钢厂、煤矿等工业厂房和楼宇的通风空调系统,是通过空气处理和输送,提供一个满足设备、人员及环境安全要求的室内温度、湿度及压力的环境条件。在进行系统设计时,在保证要求的风量分配前提下,合理确定风管布置和尺寸,使系统的初投资和运行费用综合最优。一般在风管上设有流量孔板或风阀等节流装置。空气在流经装有节流式流量孔板的管道时,由于流量孔板的局部阻力,产生部分能量损耗,使孔板后的风压降低;同时装设流量孔板会改变相应出口管道特性,减少通过孔板的空气量。通风空调系统由风机(空调)、总管网、分支管网、送(排)风口等组成,保证各送、排风点达到预期的风量,不仅可以通过调整风管管径和改变阀门开度以调节管道阻力,通常还通过在系统中设置节流式流量孔板或百叶窗式风门进行阻力平衡,以调配各分支管路和送、排风口的风量。由管网的运行特性知:风机的风压与风量非线性关联,风量增大,风压减小;管网内各分支的流动彼此交互影响,在管网流动阻力特性和风机运行特性耦合下,1个风口或支路的风量改变时,将使其它风口和支路的风量发生改变。因此,对于通风空调系统而言,为了达到设定的风量要求,管网系统不同位置的节流式流量孔板具备特定的尺寸组合。在实际通风空调系统流量孔板配置过程中,通常采用风量平衡试验来确定各位置流量孔板通径大小。流量孔板制作、安装简单,在系统运行过程中性能稳定,不需要进行维护保养,但常规流量孔板通径固定,不可调节,在系统调试试验风量平衡过程中,当系统风量不满足相应工况设定值时,需要根据现场实际情况,通过系统水力计算确定孔板尺寸,制作安装后重新进行试验,由于通风系统水力计算时,系统局部阻力实际与理论偏差较大,理论计算不能一次准确到位,需多次更换不同规格的流量孔板以调节风量到设定值;另外通风系统内部管道交错布置,彼此连接,当更换某支路上流量孔板后,其前后状态及通风量发生改变,而与之相连的已满足设定风量要求的支路也会受其影响产生变化,再次偏离设计工况,必须重新试装新通径流量孔板进行调整,进一步增加了调试工作量,同时延长了调试工期。面对现场流量孔板的结构特性限制,通风系统设计和调试工作人员须进行反复计算、反复拆卸、安装管道上的流量孔板,直到系统内管网和末端风量满足设计要求为止。此类工程流程相当复杂,人力资本巨大,周期极其漫长,大大降低了核电厂、火电厂等工业生产的经济性与高效性,但其具有调试完成后风量稳定的优点。
技术实现思路
本专利技术的目的是,针对现有技术不足提供一种解决工业通风空调系统调试过程中风量平衡周期长,风管流量孔板配置的大工程量问题的通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板。本专利技术的技术方案是:一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板,包括孔板座、动板、叶片、定板、调节手柄、密封圈及锁紧器;所述孔板座为圆环型结构,一个侧面上设有凹圈,内部设有径向扁平扇形孔,外缘设有密封槽;所述动板设有调节手柄,并在圆环上均匀地开设与叶片数相同的滑销导向槽;所述叶片为内外侧边具有型线的弧形叶片,两端分别设有定销和滑销;所述定板为圆环型结构,均匀分布与叶片数相同的定销孔;所述密封圈套在孔板座外缘的密封槽中;所述锁紧器固定调节手柄,防止调节手柄在外界意外转动。所述定销与定销孔铰接;所述滑销嵌入滑销导向槽内。所述动板表面的滑销导向槽与定板上的定销孔按圆周阵列均匀分布。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术只需调节旋柄即可实现光圈式可变通径流量孔板内部的叶片旋转,改变流量孔板孔径,调整对应管道管网风量以满足设计要求,确定流量孔板通径,改变了常规性反复计算、更换通风管道流量孔板操作工作流程,减少工程设计人员的工作量,节约调试时间,降低工程成本,提高了系统的有效性与经济性。2、本专利技术与现有技术相比,光圈式可变通径流量孔板内部叶片相互叠加,增加了彼此的刚度,在使用过程中不易产生磨损;同时相比于百叶窗式流量孔板,本专利技术晃动间隙小,操作可靠性更高,漏风量小,能够进行精细调节。3、本专利技术充分考虑其包容性,不仅孔板通径可调节,孔板座的特殊设计,使本专利技术可用于不同规格的风管,增大了适用范围,可作为调试工具使用。4、根据叶片尺寸及几何关系确定了动板转动角度与通孔大小的关系,在周向密封条外侧标注相关尺寸参数,便于操作人员使用与检验。5、本专利技术是一种超薄型流量孔板,整体厚度可控制在8-9毫米范围内,与常规流量孔板差距有限,因此该专利技术不仅能作为调节工具使用,同时也可以当作管网节流孔板长期安装在管道上使用,与风量调节阀同等功效。附图说明图1为本专利技术的一种通风系统超薄型光圈式可变通径流量孔板示意图。图2为本专利技术的一种通风系统超薄型光圈式可变通径流量孔板总装图。图3为本专利技术的一种通风系统超薄型光圈式可变通径流量孔板手柄锁定结构示意图。图4为本专利技术的一种通风系统超薄型光圈式可变通径流量孔板管网调试安装图。图5为本专利技术的一种通风系统超薄型光圈式可变通径流量孔板常规使用安装图。图6为本专利技术的一种通风系统超薄型光圈式可变通径流量孔板旋转结构示意图(一);图7为本专利技术的一种通风系统超薄型光圈式可变通径流量孔板旋转结构示意图(二)具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术提出的一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板进行进一步的介绍:一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板,包括孔板座100、动板200、叶片300、定板400、调节手柄500、密封圈600及锁紧器700;所述孔板座100为圆环型结构,一个侧面上设有凹圈,内部设有径向扁平扇形孔110,外缘设有密封槽120;所述动板200设有调节手柄500,并在圆环上均匀地开设与叶片数相同的滑销导向槽210;所述叶片300为内外侧边具有型线的弧形叶片,两端分别设有定销310和滑销320;所述定板400为圆环型结构,均匀分布与叶片数相同的定销孔410;所述密封圈600套在孔板座100外缘的密封槽120中;所述锁紧器700固定调节手柄500,防止调节手柄500在外界意外转动。所述定销310与定销孔410铰接;所述滑销320嵌入滑销导向槽210内。所述动板200表面的滑销导向槽210与定板400上的定销孔410按圆周阵列均匀分布。所述动板表面开设的滑销导向槽可优选为一定倾角的斜导槽,相比于普通直槽可适当增大流量孔板变通径过程中调节手柄的旋转角度,进而改善装置调节操作的可靠性。动板所设调节手柄为可拆卸结构,固定部分穿过孔板座的扁平扇形孔,动板嵌套在孔板座凹圈中。叶片采用具有型线的曲弧叶片,叶片结构简单明晰,并将定销与滑销分别设在叶片的两端,起到一定的支撑作用,有助于减缓叶片在前后压差作用下产生的变形,避免出现流量孔板调节卡涩现象,同时也能更好地固定叶片而不引起相对滑移;将叶片围成一圈,均匀地叠在环状动板上,滑销嵌在动板的滑销导向槽中,定销嵌在定板的定销孔中,定板固定在孔板座上。所述动板表面的滑销导向槽与定板上的定销孔按圆周阵列均匀分布,此种设计可保证机构内部几何结构呈现对称性与规律性。作为通风系统管网试验调节工具时,可在节省设计成本的基础上,适当放大孔板座直径,以满足多尺寸管道使用需求;同时因其主体为实体结构,本文档来自技高网
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一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板

【技术保护点】
一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板,其特征在于:包括孔板座(100)、动板(200)、叶片(300)、定板(400)、调节手柄(500)、密封圈(600)及锁紧器(700);所述孔板座(100)为圆环型结构,一个侧面上设有凹圈,内部设有径向扁平扇形孔(110),外缘设有密封槽(120);所述动板(200)设有调节手柄(500),并在圆环上均匀地开设与叶片数相同的滑销导向槽(210);所述叶片(300)为内外侧边具有型线的弧形叶片,两端分别设有定销(310)和滑销(320);所述定板(400)为圆环型结构,均匀分布与叶片数相同的定销孔(410);所述密封圈(600)套在孔板座(100)外缘的密封槽(120)中;所述锁紧器(700)固定调节手柄(500),防止调节手柄(500)在外界意外转动。

【技术特征摘要】
1.一种通风系统用超薄型光圈式可变通径流量孔板,其特征在于:包括孔板座(100)、动板(200)、叶片(300)、定板(400)、调节手柄(500)、密封圈(600)及锁紧器(700);所述孔板座(100)为圆环型结构,一个侧面上设有凹圈,内部设有径向扁平扇形孔(110),外缘设有密封槽(120);所述动板(200)设有调节手柄(500),并在圆环上均匀地开设与叶片数相同的滑销导向槽(210);所述叶片(300)为内外侧边具有型线的弧形叶片,两端分别设有定销(310)和滑销(320);所述定板(400)为圆环型结构,均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢江红裴俊敏杨建民解李杨姜波闫波杨宏伟崔勇颜文权严智超王帅
申请(专利权)人:江苏核电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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