带换热器的燃气灶制造技术

带换热器的燃气灶包括外壳、反射罩、混气室、燃烧盘、引射器，燃气管、燃气阀，连接排气管的排气风机，所作的改进是在外壳内反射罩下面设有换热器，燃气灶在使用中产生的热烟气在引风机负压的作用下从反射罩上端经过其外侧下返，进入换热器放出热量；来自助燃空气输入管的助燃空气通过换热器吸收热量后自动上升，经过上夹板的圆管进入混气室和来自燃气管的可燃气体混合后上升到燃烧盘燃烧，如此采用回热方式加热助燃空气提高了炉温。本发明专利技术的有益效果是可以使燃烧产生的热烟气热量再次被回热利用，预热将参加反应的空气，可以提高热效率，达到了节能减排的目的，并且使烟气通过排气风机排出，使厨房环境得到改善。

【技术实现步骤摘要】
带换热器的燃气灶
本专利技术属于加热
,具体涉及一种带换热器的燃气灶。
技术介绍
现有的用于家庭和餐饮场所燃气灶的燃烧方式一般都是开发式燃烧，即燃烧盘外露，燃烧时火焰与周围空气直接接触，无任何档围结构和热回收装置。这种燃烧方式最突出的缺点是热损失大，究其原因：一是由于是开放式燃烧，火焰的辐射只有一部分被炊事锅底吸收，其余都辐射到环境中了；二是除了辐射，火焰和烟气以对流换热的形式把热量传给炊事锅，但烟气离开锅的温度还很高，这部分热量被白白浪费。如专利号为ZL201120080469.2的中国技术专利所公开的《具有双层炉膛的集热节能燃气灶》以及专利号为ZL201220033871.X的中国技术专利所公开的《余火再利用高效节能烈火燃气灶》都对热费气的利用提出了较好的解决方案，但是热费气再利用还有提升的空间，本专利技术在此基础之上进行了改进，提高了热费气热量的回收率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有燃气灶开放式燃烧的缺点，提供一种带换热器的燃气灶。本专利技术采用的技术方案是：包括设在外壳内的反射罩，卡在反射罩底上的混气室，设在混气室上的燃烧盘，连接混气室下端的引射器，燃气管一端伸进引射器另一端连接燃气阀，还有连接排气管的排气风机，所作的改进是在外壳内反射罩下面设有换热器，换热器由上下夹板夹持的上下两层换热管（每层多个）及其中间的分风板，还有连接上下夹板的连接板组成。其中反射罩和外壳之间的间隙，上下两层每两个相对换热管内侧的孔以及与其相对的上下夹板的孔、分风板的孔构成了热烟气向下的通道；连接下夹板的助燃空气输入管，换热管的外侧及其中间分风板上的孔和上夹板的圆管构成了助燃空气向上的通道。换热器下面的热烟气下行进入集气盆经过排气管由排气风机排出。所述的换热管内外侧设有翅板，换热管用导热好、耐高温、不生锈、不粘油污的石墨制造。所述的上夹板边沿有向下弯曲的裙边，中间设有和引射器连接的圆管，上夹板下面设有固定换热管的金属管（多个），金属管的中间设有圆孔。所述的下夹板边沿有向上翘起的裙边，中间设有和助燃空气输入管连接的丝扣，下夹板上面设有固定换热管的金属管（多个），金属管的中间设有圆孔。所述的分风板包括固定上下换热管的上下短管，上下相对的两个短管中间有通过热烟气的孔，分风板还设有通过助燃空气的孔。所述的反射罩上端外侧圆周上设有凸块，其底中间设有可穿过混气室（引射器）的孔。所述的混气室外侧有环状凸沿与混气室连接的引射器侧壁有缺口。所述的外壳是筒状，外壳的上端有向外的奓头，侧壁设有插入燃气管的孔和安装换热器的错台，外壳底的下面设有集气盒，盒体上设有能穿过助燃空气输入管的孔还有与盒体连接的排气管。本专利技术的基本原理是：带换热器的燃气灶在使用中产生的热烟气在引风机负压的作用下从反射罩上端经过其外侧下返，进入换热器，（经过上下夹板与换热管内侧相对的孔，两个换热管内侧及其相对分风板的孔），放出热量后下行至集气盒，经过排气管由排气风机排出室外；来自助燃空气输入管的助燃空气通过换热器的换热管外侧翅板以及分风板的孔，吸收热量后自动上升，经过上夹板上的圆管进入引射器（混气室）和来自燃气管的可燃气体混合后上升到燃烧盘燃烧，如此采用回热方式加热助燃空气提高了炉温。本专利技术的有益效果是可以使燃烧产生的热烟气热量再次被回热利用，预热将参加反应的空气，可以提高热效率，达到了节能减排的目的，并且使烟气通过排气风机排出，使厨房环境得到改善。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为上夹板的立体示意图（局部剖视图）。图4为分风板的立体示意图（局部剖视图）。图5为换热管的第一种立体示意图。图6为换热管的第二种立体示意图。图7为换热管的第三种立体示意图。具体实施方式由附图1图2所述：带换热器的燃气灶包括设在外壳1内的反射罩2，卡在反射罩底上2-2的混气室4，设在混气室4上的燃烧盘3，连接混气室4下端的引射器5，燃气管7一端伸进引射器5另一端连接燃气阀8，连接排气管16的排气风机17，它还包括在外壳1内反射罩2下面设有的换热器。换热器由上夹板9下夹板13夹持的上下两层换热管10（每层多个）及其中间的分风板12，还有连接上下夹板的连接板11组成。反射罩2和外壳1之间的间隙，上下两层每两个相对换热管10内侧的孔以及与其相对的上夹板9下夹板13的孔、分风板12的孔12-1构成了热烟气向下的通道；连接下夹板13的助燃空气输入管15，换热管10的外侧及其中间分风板12上的孔12-2和上夹板9的圆管9-3构成了助燃空气向上的通道。如图5所示，为换热管10的第一种立体示意图，在此结构中换热管内外侧设有轴向板状翅板。如图6所示，为换热管10的第二种立体示意图，在此结构中换热管外侧的翅板为轴向板状内侧的翅板为多个轴向通孔的侧壁。如图7所示，为换热管10的第三种立体示意图。在此结构中多个换热管做成联体结构，联体结构的换热管内外侧由多个轴向通孔的侧壁代替翅板，在联体结构换热管侧壁设有镶嵌连接板11的轴向槽。如图3所示，上夹板9边沿有向下弯曲的裙边9-1，中间设有和引射器5连接的圆管9-3，上夹板下面设有固定换热管10的金属管9-2（多个），金属管9-2的中间设有通过热烟气的圆孔。所述的下夹板13边沿有向上翘起的裙边13-1，中间设有和助燃空气输入管15连接的丝扣，下夹板13上面设有固定换热管10的金属管13-2（多个），金属管13-2的中间设有圆孔。如图4所示，所述的分风板12包括固定上下换热管10的上下短管，上下相对的两个短管中间有通过热烟气的孔12-1，分风板还设有通过助燃空气的孔12-2，其中利用分风板12上的多个孔12-1的不等径分配热烟气的通过量；利用分风板12上的多个孔12-2的不等径以及分风板12与外壳1的间隙分配助燃空气的通过量。所述的反射罩2上端外侧圆周上设有凸块2-1，其底2-2中间设有可穿过混气室4（引射器5）的孔。所述的混气室4外侧有环状凸沿与混气室4连接的引射器5侧壁设有与燃气管7直径相等的缺口。所述的外壳1是筒状，外壳1的上端有向外的奓头1-1，侧壁设有插入燃气管7的孔和卡装换热器（下夹板13）的环状错台1-2，外壳底1-3的下面设有集气盒14，盒底上设有能穿过助燃空气输入管15的孔还有与盒体侧壁连接的排气管16。燃气灶的组装，组装换热器，按照下夹板13、多个换热管10、分风板12，再装入多个换热管10、上夹板9的顺序组装，其中将换热管10的端头伸进分风板12的短管内以及上下夹板的金属管内，最后将连接板11和上下夹板焊接。⑵装好的换热器从外壳1上面装入，其中下夹板13卡在外壳的错台1-2处；⑶燃气管7从外壳1内穿出和燃气阀8连接；⑷反射器2外侧的凸块2-1（5个）卡在外壳的上端有向外的奓头1-1斜坡处；⑸混气室4（引射器5）从反射器2上面插入，其中混气室4外侧的环状凸沿卡在反射器底2-2上，燃气管7弯曲部分插进引射器5并且使引射器5下面的缺口卡在燃气管7上，引射器5下面的端头伸进圆管9-3内，燃烧盘3装在混气室4上端；⑹助燃空气输入管15穿过集气盆14底的孔和下夹板13用丝扣连接，当燃气用量增加时在助燃空气输入管15下端增设鼓风机；⑺排气风机17和排气管16连接，炊事锅6放在外壳1-1上端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带换热器的燃气灶，包括设在外壳内的反射罩，卡在反射罩底上的混气室，设在混气室上的燃烧盘，连接混气室下端的引射器，燃气管一端伸进引射器另一端连接燃气阀，连接排气管的排气风机，其特征在于：在外壳内反射罩下面设有换热器，换热器由上下夹板夹持的上下两层换热管及其中间的分风板，还有连接上下夹板的连接板组成；其中反射罩和外壳之间的间隙，上下两层每两个相对换热管内侧的孔以及与其相对的上下夹板的孔、分风板的孔构成了热烟气向下的通道，连接下夹板的助燃空气输入管，换热管的外侧及其中间分风板上的孔和上夹板的圆管构成了助燃空气向上的通道。

【技术特征摘要】
1.带换热器的燃气灶，包括设在外壳内的反射罩，卡在反射罩底上的混气室，设在混气室上的燃烧盘，连接混气室下端的引射器，燃气管一端伸进引射器另一端连接燃气阀，连接排气管的排气风机，其特征在于：在外壳内反射罩下面设有换热器，换热器由上下夹板夹持的上下两层换热管及其中间的分风板，还有连接上下夹板的连接板组成；其中反射罩和外壳之间的间隙，上下两层每两个相对换热管内侧的孔以及与其相对的上下夹板的孔、分风板的孔构成了...

【专利技术属性】
技术研发人员：成立，
申请(专利权)人：成立，
类型：发明
国别省市：吉林,22