一种节能工业锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种节能工业锅炉。该装置包括：锅炉体、燃烧室、排烟管，发明专利技术排烟管设于锅炉体的一侧，发明专利技术锅炉体外部设有物料混合室，发明专利技术物料混合室与燃烧室通过传送带连接，发明专利技术物料混合室上设有加料装置；发明专利技术燃烧室设于锅炉体的底部，发明专利技术燃烧室内设有连接口和增氧装置，发明专利技术连接口外接有返料管，发明专利技术返料管的另一端连接有旋风分离器，发明专利技术旋风分离器与排烟管连接，发明专利技术增氧装置与设置在锅炉体上的控制器电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种节能工业锅炉
本专利技术涉及燃烧容器
，特别涉及一种节能工业锅炉。
技术介绍
世界在发展，社会在进步，工业革命以来，机械生产充斥着人们的社会生产活动，工业锅炉作为机械领域的一种具有特殊用途的设备，在工业生产中扮演了重要的角色，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，面对越来越大的国际竞争压力，我国的工业锅炉生产商必须加快转型升级，生产出高质量的锅炉。目前，常用的锅炉以燃煤为燃料，由于进气不足或者燃烧不均匀等原因，使得燃煤燃烧不充分，没有完全燃烧的煤粉随着烟气被一起排放出去，浪费能源的同时也污染了环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能工业锅炉，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。本专利技术提供了一种节能工业锅炉，包括锅炉体、燃烧室、排烟管，所述排烟管设于锅炉体的一侧，所述锅炉体外部设有物料混合室，所述物料混合室与燃烧室通过传送带连接，所述物料混合室上设有加料装置；所述燃烧室设于锅炉体的底部，所述燃烧室内设有连接口和增氧装置，所述连接口外接有返料管，所述返料管的另一端连接有旋风分离器，所述旋风分离器与排烟管连接，所述增氧装置与设置在锅炉体上的控制器电连接。较佳地，所述旋风分离器包括圆柱形的分离圆筒，所述分离圆筒的外壁上设置有进气口，所述进气口与排烟管相连通。较佳地，所述分离圆筒的顶部设置有锥形的上盖，所述上盖的中心连通有圆柱形的排气管，所述排气管的顶部连接上集箱。较佳地，所述分离圆筒的底部连接有锥筒，所述锥筒的底部连接有下集箱，所述下集箱的出料口与返料管接通。较佳地，所述分离圆筒的内壁上，沿圆周方向固定设置有散热鳍片，进气口的内壁上也设置有散热鳍片。较佳地，所述排烟管上设有余热回收装置。较佳地，所述排烟管内壁设有防垢层，所述防垢层的厚度为50nm～80nm。较佳地，所述控制器为微电脑处理器，其型号为MAM-100。本专利技术一种节能工业锅炉，所述锅炉体外部设有物料混合室，可将我们日常生活中产生的可燃烧的垃圾进行混合，环保节能，所述物料混合室与燃烧室通过传送带连接，可将物料通过传送带送入燃烧室，节约了大量的人力成本，所述物料混合室上设有加料装置，通过向物料添加燃料添加剂可显著提高物料的燃烧程度，节约资源，所述燃烧室内设有增氧装置，使得物料的燃烧更加充分，从锅炉排烟口排出的高温混合气体从进气口进入分离圆筒中，从而形成旋转的气流，在离心力的作用下，燃煤颗粒被分离出来，从锥筒落下，进入下集箱再通过返料管返回落煤通道重新燃烧，烟气从排气管排出，在分离过程中，分离圆筒的膜式水冷壁对混合气体进行冷却，降低了分离后燃煤颗粒的温度，使其不易二次燃烧；散热鳍片加大了混合气体的受热面积，使气体降温更快；所述锅炉体上设有控制器，所述增氧装置与控制器为电连接，可操控增氧装置的出氧量，所述排烟管上设有余热回收装置，可将排出的烟气带有的余热进行回收，充分利用了热能，所述排烟管内壁设有防垢层，所述防垢层的厚度为50nm～80nm，可有效防止排烟管产生污垢。附图说明图1为本专利技术提供的一种节能工业锅炉结构示意图；图2为锅炉体的内部示意图；图3为燃料回收装置示意图；图4为旋风分离器示意图；图5为图4的A-A剖视图。附图标记说明：1、锅炉体；2、燃烧室；3、排烟管；4、物料混合室；5、传送带；6、加料装置；7、连接口；8、增氧装置；9、控制器；10、旋风分离器；11、返料管；12、上集箱；13、排气管；14、上盖；15、进气口；16、分离圆筒；17、锥筒；18、下集箱；19、散热鳍片；20、余热回收装置。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-5所示，本专利技术实施例提供了一种节能工业锅炉，包括锅炉体专利技术1专利技术、燃烧室专利技术2专利技术、排烟管专利技术3专利技术，所述排烟管专利技术3专利技术设于锅炉体专利技术1专利技术的一侧，所述锅炉体专利技术1专利技术外部设有物料混合室专利技术4专利技术，所述物料混合室专利技术4专利技术与燃烧室专利技术2专利技术通过传送带专利技术5专利技术连接，所述物料混合室专利技术4专利技术上设有加料装置专利技术6专利技术；所述燃烧室专利技术2专利技术设于锅炉体专利技术1专利技术的底部，所述燃烧室专利技术2专利技术内设有连接口专利技术7专利技术和增氧装置专利技术8专利技术，所述连接口专利技术7专利技术外接有返料管专利技术11专利技术，所述返料管专利技术11专利技术的另一端连接有旋风分离器专利技术10专利技术，所述旋风分离器专利技术10专利技术与排烟管专利技术3专利技术连接，所述增氧装置专利技术8专利技术与设置在锅炉体专利技术1专利技术上的控制器专利技术9专利技术电连接。本专利技术一种节能工业锅炉，所述锅炉体外部设有物料混合室，可将我们日常生活中产生的可燃烧的垃圾进行混合，环保节能，所述物料混合室与燃烧室通过传送带连接，可将物料通过传送带送入燃烧室，节约了大量的人力成本，所述物料混合室上设有加料装置，通过向物料添加燃料添加剂可显著提高物料的燃烧程度，节约资源，所述燃烧室内设有增氧装置，使得物料的燃烧更加充分，从锅炉排烟口排出的高温混合气体从进气口进入分离圆筒中，从而形成旋转的气流，在离心力的作用下，燃煤颗粒被分离出来，从锥筒落下，进入下集箱再通过返料管返回落煤通道重新燃烧，烟气从排气管排出，在分离过程中，分离圆筒的膜式水冷壁对混合气体进行冷却，降低了分离后燃煤颗粒的温度，使其不易二次燃烧；散热鳍片加大了混合气体的受热面积，使气体降温更快；所述锅炉体上设有控制器，所述增氧装置与控制器为电连接，可操控增氧装置的出氧量，所述排烟管上设有余热回收装置，可将排出的烟气带有的余热进行回收，充分利用了热能，所述排烟管内壁设有防垢层，所述防垢层的厚度为50nm～80nm，可有效防止排烟管产生污垢。进一步地，所述旋风分离器专利技术10专利技术包括圆柱形的分离圆筒专利技术16专利技术，所述分离圆筒专利技术16专利技术的外壁上设置有进气口专利技术15专利技术，所述进气口专利技术15专利技术与排烟管专利技术3专利技术相连通。进一步地，所述分离圆筒专利技术16专利技术的顶部设置有锥形的上盖专利技术14专利技术，所述上盖专利技术14专利技术的中心连通有圆柱形的排气管专利技术13专利技术，所述排气管专利技术13专利技术的顶部连接上集箱专利技术12专利技术。进一步地，所述分离圆筒专利技术16专利技术的底部连接有锥筒专利技术17专利技术，所述锥筒专利技术17专利技术的底部连接有下集箱专利技术18专利技术，所述下集箱专利技术18专利技术的出料口与返料管专利技术11专利技术接通。进一步地，所述分离圆筒专利技术16专利技术的内壁上，沿圆周方向固定设置有散热鳍片专利技术19专利技术，所述进气口专利技术15专利技术的内壁上也设置有散热鳍片专利技术19专利技术。进一步地，所述排烟管专利技术3专利技术上设有余热回收装置专利技术20专利技术。进一步地，所述排烟管专利技术3专利技术内壁设有防垢层，所述防垢层的厚度为50nm～80nm。进一步地，所述控制器为微电脑处理器，其型号为MAM-100。综上所述，本专利技术实施例提供的一种节能工业锅炉，包括锅炉体、燃烧室、排烟管，所述排烟管设于锅炉体的一侧，所述锅炉体外部设有物料混合室，所述物料混合室与燃烧室通过传送带连接，所述物料混合室上设有加料装置；所述燃烧室设于锅炉体的底部，所述燃烧室内设有连接口和增氧装置，所述连接口外接有返料管，所述返料管的另一端连接有旋风分离器，所述旋风分离器与排烟管连接，所述增氧装置与设置在锅炉体上的控制器电连接。本专利技术一种节能工业锅炉，所述锅炉体外部设有物料混合室，可将我们日常生活中产生的可燃烧的垃圾进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能工业锅炉，包括锅炉体(1)、燃烧室(2)、排烟管(3)，其特征在于，所述排烟管(3)设于锅炉体(1)的一侧，所述锅炉体(1)外部设有物料混合室(4)，所述物料混合室(4)与燃烧室(2)通过传送带(5)连接，所述物料混合室(4)上设有加料装置(6)；所述燃烧室(2)设于锅炉体(1)的底部，所述燃烧室(2)内设有连接口(7)和增氧装置(8)，所述连接口(7)外接有返料管(11)，所述返料管(11)的另一端连接有旋风分离器(10)，所述旋风分离器(10)与排烟管(3)连接，所述增氧装置(8)与设置在锅炉体(1)上的控制器(9)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能工业锅炉，包括锅炉体(1)、燃烧室(2)、排烟管(3)，其特征在于，所述排烟管(3)设于锅炉体(1)的一侧，所述锅炉体(1)外部设有物料混合室(4)，所述物料混合室(4)与燃烧室(2)通过传送带(5)连接，所述物料混合室(4)上设有加料装置(6)；所述燃烧室(2)设于锅炉体(1)的底部，所述燃烧室(2)内设有连接口(7)和增氧装置(8)，所述连接口(7)外接有返料管(11)，所述返料管(11)的另一端连接有旋风分离器(10)，所述旋风分离器(10)与排烟管(3)连接，所述增氧装置(8)与设置在锅炉体(1)上的控制器(9)电连接。2.如权利要求1所述的一种节能工业锅炉，其特征在于，所述旋风分离器(10)包括圆柱形的分离圆筒(16)，所述分离圆筒(16)的外壁上设置有进气口(15)，所述进气口(15)与排烟管(3)相连通。3.如权利要求2所述的一种节能工业锅炉，其特征在于，所述分离圆筒(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瀮升，于长顺，朱庆瑞，张耕源，孟维莹，
申请(专利权)人：张瀮升，
类型：发明
国别省市：河南,41