一种LED射灯制造技术

本发明专利技术公开了一种LED射灯，包括壳体、SMD LED灯板、透镜，壳体为一端开口、另一端封合，SMD LED灯板为具有多个贴片发光二极管的LED光源板，SMD LED灯板、透镜设置于壳体的腔体内，透镜为上端小、下端大的圆锥形透镜，透镜上端面的中部具有混光腔室，贴片发光二极管位于混光腔室内，混光腔室的内壁为入光面，透镜的侧面为用于将光束朝向远离SMD LED灯板的方向反射的反光面，透镜的下端面为出光面。与现有技术相比，本发明专利技术的LED射灯采用SMD LED灯板作为射灯的发光源，并通过光焦度为正的透镜将点光源的光束均匀分散以及聚拢，从而实现较小光束角的射灯，相比现有技术中采用COB LED光源的射灯，大大降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED射灯
本专利技术涉及照明产品
，尤其涉及一种LED射灯。
技术介绍
光束角是指于垂直光束中心线之一平面上，光强度等于50％最大光强度的两个方向之间的夹角。LED射灯能发射出较小光束角，实现局部照亮的效果，广泛用于局部重点照明的场所，如博物馆照明、商铺照明等等。市面上的LED射灯主要是使用板上芯片(COB，ChipOnBoard)光源实现的，即市面上通常所说的COBLED光源，COBLED具有光源尺寸小，易实现光学设计等的优点，在目前的市场上被广泛应用；但是COBLED的封装技术难度大，结构复杂，通常是通过很多颗晶片阵列在基板上，再通过晶线连接电路，再覆盖荧光粉，此结构生产难度大，品质也不好控制，尺寸小，功率大，发热量大，需要依赖很大结构的铝散热器进行散热，生产成本很高，生产过程中容易出现死灯，晶线断裂，散热不良等一系列问题。而目前的表面贴装发光二极管LED，即SMDLED(SMD，SurfaceMountedDevices)生产技术比较成熟，且市场需求量很大，每颗LED都有独立的支架，耐温也比COB高很多。SMDLED目前主要应用在基础照明、对光束角没有要求的场所。但是，SMDLED若干个点光源阵列后，多点发光，光学很难处理，会出现杂光和光斑，且光束角大，无法做到局部照射的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产成本低、散热性能好，实现较小光束角的LED射灯，以解决现有技术中采用COBLED光源制作的LED射灯所带来的生产成本高、封装技术难度大、结构复杂的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：本专利技术的一种LED射灯，包括壳体、SMDLED灯板、透镜，所述壳体为一端开口、另一端封合，所述SMDLED灯板为具有多个贴片发光二极管的LED光源板，所述SMDLED灯板、透镜由内到外依次设置于所述壳体的腔体内，所述透镜为上端小、下端大的圆锥形透镜，所述透镜的光焦度为正，所述透镜的上端抵接在所述SMDLED灯板上，所述透镜上端面的中部具有内壁为磨砂处理的混光腔室，所述SMDLED灯板的贴片发光二极管位于所述混光腔室内，所述混光腔室的内壁为入光面，所述透镜的侧面为用于将所述SMDLED灯板发出的光束朝向远离所述SMDLED灯板的方向反射的反光面，所述透镜的下端面为出光面。在上述技术方案中，通过将SMDLED灯板和一块一端大、一端小的圆锥形透镜由内到外依次设置于在一端开口、另一端封合呈碗状结构的壳体内，透镜的光焦度为正，透镜的小端面上设有混光腔室，混光腔室的内壁作为透镜的入光面，透镜的侧面作为反光面，将SMDLED灯板发出的光束朝向远离SMDLED灯板方向的出光面反射，最后经出光面折射后将SMDLED灯板发出的光束聚拢，实现一个光束角小的射灯。进一步改进在于，所述反光面呈均匀的鱼鳞面，鱼鳞面为不规则的多个相邻小平面构成。通过将透镜的侧面设置成由多个不规则的小平面构成的鱼鳞状反光面，可将从入光面折射进入至透镜内的光束均匀的反射至出光面，提高了光束的均匀度，有效地解决了采用SMDLED点光源阵列后产生光斑及杂光的现象。进一步改进在于，所述混光腔室为圆孔，所述混光腔室的底面为一圆弧曲面。圆孔状的混光腔室能更好的将SMDLED点光源发出的光束均匀的发散至透镜内部。进一步改进在于，所述混光腔室的底面向所述透镜的上端方向凸出。混光腔室的底面向透镜外表凸出，形成一凸透镜，实现了将SMDLED点光源发出的散乱光束聚拢，以达到光束角小的效果。进一步改进在于，所述透镜的出光面为圆弧曲面。进一步改进在于，所述出光面的圆弧曲面向所述透镜的内部凹陷形成第一凹曲面，所述第一凹曲面的中部向所述透镜的外部凸起形成第一凸曲面。在上述技术方案中，通过将透镜的出光面设置成中间为向外凸出的凸曲面，发光面的外围边部分为向内凹陷的凹曲面，从而使透镜的入光面与出光面中间部分形成凸透镜，使透镜的入光面与出光面外围边部分的凹曲面形成正弯月透镜，解决了光束经反射折射出来后出现色差的问题，大大提高了射灯的聚光性及聚光能力。进一步改进在于，所述透镜通过透镜固定圈与所述壳体固定，所述透镜固定圈内壁设有第一卡扣及第一台阶，所述透镜下端边缘抵住于所述第一台阶，所述第一卡扣卡合在所述透镜的外侧边缘上，所述透镜固定圈的外壁设有第二卡扣及第二台阶，所述壳体的开口抵住于所述第二台阶，所述第二卡扣卡合在所述壳体内壁的卡槽内。在上述技术方案中，通过设置一透镜固定圈连接在透镜与壳体之间，透镜固定圈的内壁上设置有两个或多个卡扣，当透镜的下端面抵住在内壁的台阶上时，内壁上的卡扣卡合在透镜的外侧边缘上，使透镜与透镜固定圈连接在一起，透镜固定圈的外壁上设置有两个或多个卡扣，透镜固定圈嵌设在壳体的开口处，当壳体的开口抵住在透镜固定圈外壁的台阶上时，外壁上的卡扣卡合在壳体内壁的卡槽内，与壳体固定连接，实现将透镜封装在壳体的开口上，由于透镜固定圈均采用卡扣的方式连接，结构简单，安装方便，提高了射灯的拆装工作效率，另外，无需使用螺丝等固定件进行固定，降低了生产成本，及组装工具的投入成本。进一步改进在于，所述壳体由导热材料制得，所述壳体封合端的侧壁背向开口方向延伸形成具有两个开口的壳体。在上述技术方案中，通过将壳体封合端的侧壁向开口反方向延伸，形成另一个具有开口的碗状结构，从而增加了壳体的散热面积，提高了散热效率，解决了散热能力差的问题，同时，由于散热面积的成倍增加，可使射灯的壳体体积更加的减小，实现同等功率，体积更小的射灯。进一步改进在于，所述壳体为铝板冲压制成，所述壳体侧壁外表面上覆盖设置一层绝缘材料，所述壳体的侧壁外表面上成型有与射灯面环内壁上的卡槽相互匹配的凸起。通过采用铝板冲压制成壳体，壳体的重量更轻巧，生产工艺简单，铝材质价廉，生产成本低，导热率高，可大大提高散热速度；铝质壳体的外表面覆盖一层绝缘材料，从而能有效地解决LED驱动电源采用非隔离式电源的漏电风险，相比采用隔离电源方案的射灯相比，本技术方案的射灯成本大大降低，市场推广性好。进一步改进在于，所述射灯面环外壁上对称的设置有扭簧支架，所述扭簧支架上设有扭簧，所述扭簧的作用臂上套设有橡胶保护套。在上述技术方案中，在射灯面环的外壁上设置扭簧支架，扭簧支架上设置扭簧，通过扭簧的作用臂、射灯面环、安装面板之间的相互作用，使射灯实现快速安装于安装面板上，在扭簧的作用臂上套设橡胶保护套，增大受力面积及摩擦力，提高射灯安装的稳固性。与现有技术相比，本专利技术的LED射灯采用SMDLED灯板作为射灯的发光源，并通过光焦度为正的透镜将点光源的光束均匀分散以及聚拢，从而实现较小光束角的射灯，由于采用SMDLED作为光源，相比现有技术中采用COBLED光源的射灯，大大降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术一种LED射灯的结构爆炸图；图2为本专利技术一种LED射灯的结构示意图；图3为本专利技术一种LED射灯的剖面示意图；图4为本专利技术中透镜的光学原理示意图；图5为本专利技术中壳体的剖面示意图；图中，1-壳体，10-电源盖，101-接线盖，11-第一散热件，12-第二散热件，13-塑料层，14-凸起，2-SMDLED灯板，3-透镜，31-入光面，32-反光面，33-出光面，33a-第一凹曲面，33b-第一凸曲面，4-电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED射灯，其特征在于，包括：壳体(1)、SMD LED灯板(2)、透镜(3)，所述壳体(1)为一端开口、另一端封合，所述SMD LED灯板(2)为具有多个贴片发光二极管的LED光源板，所述SMD LED灯板(2)、透镜(3)由内到外依次设置于所述壳体(1)的腔体内，所述透镜(3)为上端小、下端大的圆锥形透镜，所述透镜(3)的光焦度为正，所述透镜(3)的上端抵接在所述SMD LED灯板(2)上，所述透镜(3)上端面的中部具有内壁为磨砂处理的混光腔室，所述SMD LED灯板(2)的贴片发光二极管位于所述混光腔室内，所述混光腔室的内壁为入光面，所述透镜(3)的侧面为用于将所述SMD LED灯板(2)发出的光束朝向远离所述SMD LED灯板(2)的方向反射的反光面，所述透镜(3)的下端面为出光面。

【技术特征摘要】
1.一种LED射灯，其特征在于，包括：壳体(1)、SMDLED灯板(2)、透镜(3)，所述壳体(1)为一端开口、另一端封合，所述SMDLED灯板(2)为具有多个贴片发光二极管的LED光源板，所述SMDLED灯板(2)、透镜(3)由内到外依次设置于所述壳体(1)的腔体内，所述透镜(3)为上端小、下端大的圆锥形透镜，所述透镜(3)的光焦度为正，所述透镜(3)的上端抵接在所述SMDLED灯板(2)上，所述透镜(3)上端面的中部具有内壁为磨砂处理的混光腔室，所述SMDLED灯板(2)的贴片发光二极管位于所述混光腔室内，所述混光腔室的内壁为入光面，所述透镜(3)的侧面为用于将所述SMDLED灯板(2)发出的光束朝向远离所述SMDLED灯板(2)的方向反射的反光面，所述透镜(3)的下端面为出光面。2.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于，所述反光面呈均匀的鱼鳞面，鱼鳞面为不规则的多个相邻小平面构成。3.根据权利要求2所述的LED射灯，其特征在于，所述混光腔室为圆孔，所述混光腔室的底面为一圆弧曲面。4.根据权利要求3所述的LED射灯，其特征在于，所述混光腔室的底面向所述透镜(3)的上端方向凸出。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦向辉，徐玉柱，
申请(专利权)人：江苏宜美照明科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32