一种新型弯管结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型弯管结构，其中，包括：第一弯管和第二弯管；连接第一弯管和第二弯管的连接件；所述第一弯管的一端内部设置有内螺纹，所述第二弯管的一端设置有凸出的支撑柱，所述支撑柱的端部设置有螺纹圆孔；所述连接件还包括第一螺栓和螺纹接头，所述第一螺栓穿过连接件，与第二弯管一端的支撑柱螺纹连接，所述螺纹接头固定于连接件的一侧面上，所述螺纹接头通过第一弯管一端的内螺纹与第一弯管活动连接，所述连接件于支撑柱上转动。本发明专利技术通过在弯管上设置一个活动连接件，将两个弯管活动连接在一起，连接处无需焊接，平滑美观，还可以根据需要选择性的调整管路方向和角度，解决了现有问题的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弯管结构
本专利技术涉及弯管
，尤其涉及一种新型弯管结构。
技术介绍
在管路系统中，弯管是改变管路方向的管件，按角度分有45°、90°和180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯管。弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁及碳钢等。目前，弯管与管子连接的方式主要是以焊接结合为主，因为其焊接牢固，但是，焊接后的结合处会留下较大的焊接疤痕，这极大地影响了美观，并且焊接结合处一旦定型就无法改变，不能根据需要选择性的调整管路方向和角度，造成了一定的使用不便。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术提供的一种新型弯管结构，通过在在弯管上设置一个活动连接件，将两个弯管活动连接在一起，连接处无需焊接，平滑美观，还可以根据需要选择性的调整管路方向和角度，解决了上述问题的不足。本专利技术的技术方案如下：一种新型弯管结构，其中，包括：第一弯管和第二弯管；连接第一弯管和第二弯管的连接件；所述第一弯管的一端内部设置有内螺纹，所述第二弯管的一端设置有凸出的支撑柱，所述支撑柱的端部设置有螺纹圆孔，其中，所述连接件还包括第一螺栓和螺纹接头，所述第一螺栓穿过连接件，与第二弯管一端的支撑柱螺纹连接，所述螺纹接头固定于连接件的一侧面上，所述螺纹接头通过第一弯管一端的内螺纹与第一弯管活动连接，所述连接件于支撑柱上转动。所述的新型弯管结构，其中，所述第一弯管和第二弯管的一端均为异形，另一端均为圆形。所述的新型弯管结构，其中，所述第一弯管的异形端连接有第一套管，所述第二弯管的异形端连接有第二套管。所述的新型弯管结构，其中，所述连接件为圆柱形，所述连接件与第一弯管的圆形端直径和第二弯管的圆形端直径均相等。所述的新型弯管结构，其中，所述第一弯管和第二弯管的异形端均固定设置有固定环，分别与第一套管和第二套管相连。所述的新型弯管结构，其中，所述第一套管和第二套管一端的底部均设置有第二螺栓，以及用于穿过第二螺栓的通孔。所述的新型弯管结构，其中，所述固定环底部均设置有与第二螺栓相对应的螺孔。所述的新型弯管结构，其中，所述固定环表面设置有凸起的承力边。所述的新型弯管结构，其中，所述固定环下部设置有至少一个固定块，所述固定块上设置有圆孔，所述圆孔从固定环底部贯穿至固定块顶部。所述的新型弯管结构，其中，所述固定环内设置有一个支撑架。有益效果：本专利技术提供的一种新型弯管结构，在第一弯管和第二弯管之间巧妙的设置一个活动的连接件，活动连接第一弯管和第二弯管，具有以下优点：1、无需焊接，连接处平滑美观；2、可以选择性的调整管路的方向和角度，操作简单；3、方便组装和拆卸；4、采用螺纹固定连接，稳定性好，使用寿命长。附图说明图1为本专利技术新型弯管结构的立体结构示意图。图2为本专利技术新型弯管结构的俯视结构示意图。图3为本专利技术新型弯管结构中连接件的结构示意图。图4为本专利技术新型弯管结构中固定环的结构示意图。图5为本专利技术实施例中第一弯管和第二弯管呈60度角的结构简图。图6为本专利技术实施例中第一弯管和第二弯管呈90度角的结构简图。1-第一弯管；2-第一套管；3-螺纹接头；4-连接件；5-第一螺栓；6-支撑柱；7-第二弯管；8-第二套管；9-内螺纹；10-螺孔；11-第二螺栓；12-固定环；13-承力边；14-圆孔；15-固定块；16-支撑架。具体实施方式本专利技术提供一种新型弯管结构，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。结合图1、图2和图3所示，一种新型弯管结构，其中，包括：第一弯管和第二弯管；连接第一弯管和第二弯管的连接件；第一弯管1的一端内部设置有内螺纹9，第二弯管7的一端设置有凸出的支撑柱6，其中，支撑柱6的端部设置有螺纹圆孔（图中未示出），支撑柱6为空心圆柱体，连接件4还包括第一螺栓5和螺纹接头3，螺纹接头3固定于连接件4的一侧面上，通过第一弯管1一端的内螺纹9与第一弯管1活动连接，第一螺栓5穿过连接件4，与第二弯管7一端的支撑柱6上的螺纹圆孔螺纹连接，连接件4通过支撑柱6支撑转动；支撑柱6表面光滑，连接件4套在支撑柱6上，支撑柱6给第一螺栓5提供一个固定点，使第一螺栓5可以将连接件4固定在第二弯管7上，并且为连接件4的转动提供一个支撑作用（连接件4转动套设在支撑柱6上）。本专利技术在第一弯管1和第二弯管7之间设置一个活动的圆柱形连接件4，首先将连接件4固定在第二弯管7上，再通过转动连接件4将第一弯管1固定在连接件4上，以此连接第一弯管1和第二弯管7。参见图5和图6，本专利技术的主要优势在于，若要连接弯管，直接转动连接件4便可固定需要连接的弯管，无需转动弯管来固定，更加不用焊接；若想改变管路的方向和角度，调整弯管的方向后直接转动连接件4固定即可（图5和图6中箭头指向为调整弯管的方向）。避免了传统焊接弯管不美观且无法根据需要选择性调整管路方向的不足。优选地，第一弯管1和第二弯管7的一端均为异形，另一端均为圆形，第一弯管1的异形端连接有第一套管2，第二弯管7的异形端连接有第二套管8。实际应用中，如图1所示，连接件4为圆柱形，连接件4与第一弯曲管1的圆形端直径和第二弯曲管7的圆形端直径均相等。连接件4的直径大小设置的与第一弯管1和第二弯管7的圆形端直径相等是为了在使用连接件4连接第一弯管1和第二弯管7后管路表面平整光滑，无需后续的抛光打磨，简化了生产工艺。进一步的，参见图4，第一弯管1和第二弯管7的异形端均固定设置有固定环12，分别与第一套管2和第二套管8相连。固定环12的设置是为了更稳定的在弯管异形端连接套管，固定环12的形状根据弯管横切面的形状来设定。再进一步的，第一套管2和第二套管8一端的底部均设置有第二螺栓11，以及用于穿过第二螺栓11的通孔。设置螺栓和通孔是为了更好的固定弯管与套管，采用螺丝固定，无需焊接。相应的，固定环12底部均设置有与第二螺栓11相对应的螺孔10。结合具体实施例，图5为弯管调整为60度角的结构简图，图6为弯管调整为90度角的结构简图（图5、图6中箭头的指向为弯管调整的方向）。实际应用中，如图1所示，固定环12表面设置有凸起的承力边13，承力边13的作用在于，给第一套管2或第二套管8（即管路）提供了一个受力点，当套管卡接在固定环12上时起到一个承力和限位作用；固定环12下部设置有固定块15，固定块上设置有圆孔14，圆孔14从固定环12底部贯穿至固定块15顶部，由于固定环12的厚度比较小，此时若不设置固定块15，而直接通过套管上的螺栓穿过固定环12底部的圆孔14将难以固定套管和固定环12，因此，设置具有一定厚度的固定块15，并在固定块15上设置与固定环12上螺孔10相通的圆孔14可以通过套管上的螺栓配合，稳定固定套管和固定环12。实际应用中，承力边13的宽度小于固定环12表面的宽度，是为了使套管和弯管都能套入固定环12，并能套进一定的长度，使套管和弯管结合的更加稳固。进一步的，固定块15至少设置为一个，本实施例优选设置为两个，根据固定环12和弯管的大小差异可以选择性的设置一个或多个固定块15，其目的是为了通过螺丝连接稳固固定环12和套管。再进一步的，固定环12内设置有一个支撑架16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型弯管结构，其特征在于，包括：第一弯管和第二弯管；连接第一弯管和第二弯管的连接件；所述第一弯管的一端内部设置有内螺纹，所述第二弯管的一端设置有凸出的支撑柱，所述支撑柱的端部设置有螺纹圆孔；所述连接件包括第一螺栓和螺纹接头，所述第一螺栓穿过连接件，与第二弯管一端的支撑柱螺纹连接，所述螺纹接头固定于连接件的一侧面上，所述螺纹接头通过第一弯管一端的内螺纹与第一弯管活动连接，所述连接件于支撑柱上转动。

【技术特征摘要】
1.一种新型弯管结构，其特征在于，包括：第一弯管和第二弯管；连接第一弯管和第二弯管的连接件；所述第一弯管的一端内部设置有内螺纹，所述第二弯管的一端设置有凸出的支撑柱，所述支撑柱的端部设置有螺纹圆孔；所述连接件包括第一螺栓和螺纹接头，所述第一螺栓穿过连接件，与第二弯管一端的支撑柱螺纹连接，所述螺纹接头固定于连接件的一侧面上，所述螺纹接头通过第一弯管一端的内螺纹与第一弯管活动连接，所述连接件于支撑柱上转动。2.根据权利要求1所述的新型弯管结构，其特征在于，所述第一弯管和第二弯管的一端均为异形，另一端均为圆形。3.根据权利要求2所述的新型弯管结构，所述第一弯管的异形端连接有第一套管，所述第二弯管的异形端连接有第二套管。4.根据权利要求1所述的新型弯管结构，其特征在于，所述连接件为圆柱形，所述连接件与第一弯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区源精正金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44