降尘加液装置制造方法及图纸

本发明专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种流量为稳定，不会堵塞，不会倒吹的降尘加液装置；为了解决上述技术问题，本发明专利技术采用的技术方案为：降尘加液装置，包括箱体、过风管、平衡管和降尘液，所述箱体为封闭的方形壳体，所述降尘液存储在箱体中，所述过风管贯穿箱体前后设置，且过风管在箱体内的部分倾斜弯曲设置，所述过风管的上端为进风口，下端为出风口，且所述过风管位于箱体内的最低端设置有进液管，使得降尘液能进入过风管中，并从出风口排出，所述平衡管位于箱体内腔，且所述平衡管的下端与过风管上部连通，所述平衡管的上端的端面高于降尘液的液面；本发明专利技术可广泛应用于煤矿喷雾降尘领域。

【技术实现步骤摘要】
降尘加液装置
本专利技术降尘加液装置，属于煤矿喷雾降尘

技术介绍
目前，在煤矿除尘领域使用的喷雾降尘装置，降尘液体的加入，都是采用射流技术，利用介质水或风通过射流产生负压吸入降尘液体，由于介质水或风易在喷嘴处受阻或堵塞，造成介质倒灌于降尘装置，使降尘液体内灌水或将降尘液体被吹出装置外，使用异常；其次是所产生的负压波动，使降尘液流量不稳。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种流量为稳定，不会堵塞，不会倒吹的降尘加液装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：降尘加液装置，包括箱体、过风管、平衡管和降尘液，所述箱体为封闭的方形壳体，所述降尘液存储在箱体中，所述过风管贯穿箱体前后设置，且过风管在箱体内的部分倾斜弯曲设置，所述过风管的下端为进风口，上端为出风口，且所述过风管位于箱体内的最低端设置有进液管，使得降尘液能进入过风管中，并从出风口排出，所述平衡管位于箱体内腔，且所述平衡管的下端与过风管上部连通，所述平衡管的上端的端面高于降尘液的液面。所述箱体的侧面设置有调节杆，所述调节杆穿入箱体内，并活动插装在进液管和过风管的交汇处，用于调节从进液管进入过风管的降尘液的流量。所述箱体的顶部设置有加液盖，所述加液盖通过组合垫对应插装在位于箱体顶部的加液口上。所述加液盖上设置有贯穿箱体内外的气孔。所述箱体的侧面设置有液位计，所述液位计用于监测箱体内降尘液的液面高度。所述液位计所在的箱体侧面呈凹状，所述液位计的上下端均插装在箱体内，并与箱体内连通。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术中压强气体经进风口进入过风管的同时，经平衡管进入箱体内平衡过风管与箱体内降尘液之上的气体压强，使降尘液在压强平衡的状态下，低位流入过风管且受控于调节杆；旋松加液盖加液时其上的气孔平衡了箱体内与外界的压强差，使得本专利技术不会堵塞，不会倒吹，而且流量稳定。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视图。图中：1为箱体、2为过风管、3为平衡管、4为降尘液、5为进风口、6为出风口、7为进液管、8为调节杆、9为加液盖、10为组合垫、11为液位计。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术降尘加液装置，包括箱体1、过风管2、平衡管3和降尘液4，所述箱体1为封闭的方形壳体，所述降尘液4存储在箱体1中，所述过风管2贯穿箱体1前后设置，且过风管2在箱体1内的部分倾斜弯曲设置，所述过风管2的下端为进风口5，上端为出风口6，且所述过风管2位于箱体1内的最低端设置有进液管7，使得降尘液4能进入过风管2中，并从出风口6排出，所述平衡管3位于箱体1内腔，且所述平衡管3的下端与过风管2上部连通，所述平衡管3的上端的端面高于降尘液4的液面。所述箱体1的侧面设置有调节杆8，所述调节杆8穿入箱体1内，并活动插装在进液管7和过风管2的交汇处，用于调节从进液管7进入过风管2的降尘液4的流量。所述箱体1的顶部设置有加液盖9，所述加液盖9通过组合垫10对应插装在位于箱体1顶部的加液口上。所述加液盖9上设置有贯穿箱体1内外的气孔。所述箱体1的侧面设置有液位计11，所述液位计11用于监测箱体1内降尘液4的液面高度。所述液位计11所在的箱体1侧面呈凹状，所述液位计11的上下端均插装在箱体1内，并与箱体1内连通。本专利技术中箱体1由上、下、左、右、前、后墙板焊固；所述上墙板是设有加液螺孔的矩形板；所述右墙板为弓形板；所述弓形板的中间位置对称分布着液位计11和压螺孔；所述压螺孔是焊于所述弓形板上的带双头螺孔的空心柱；所述液位计11孔为两通孔；所述前后墙板是中上部设有过风管2孔的矩形板；所述过风管2孔分别与过风管2端口焊固；所述下、左墙板是矩形板。本专利技术中所述过风管2是下部进风端焊有平衡管3上部右侧设有锥孔，两端口和底部分别与所述箱体1焊固的偏弓形管；所述平衡管3是直径较小的直管；所述锥孔与所述箱体1压螺孔同轴；所述进风口5、出风口6快速接头分别与所述过风管2两端口焊固。本专利技术中所述调节杆8左端是锥柱与中间圆柱和右端大圆锥连为一体的节梯柱体；所述锥柱与所述过风管2锥孔配合。本专利技术中所述加液盖9上有扩台，下有外螺纹的圆柱；所述扩台上部中心位置设有内六方搬手盲孔；所述外螺纹底部设有与其径向相通的气孔。本专利技术使所述调节杆8锥柱依次透过所述箱体1空心柱并与其螺纹联接，将所述密封圈和压螺依次套于调节杆8锥柱外，使所述压螺与所述箱体1的压螺孔螺纹固联；进一步旋转调节杆8使其锥柱与所述过风管2锥孔接触并密封；将所述液位计11与所述箱体1液位计孔螺固并密封；进一步所述降尘液4从所述箱体1加液螺孔加入；所述组合垫10置于所述加液盖9螺纹外、扩台下、所述箱体1加液螺孔之上且同轴，将所述加液盖9与所述箱体1螺纹固联密封组成一种降尘加液装置。本专利技术中所述平衡管3平衡了所述过风管2与所述箱体1内降尘液之上的空气压强，当喷嘴堵塞时不倒吹。本专利技术降尘液4不是在射流产生负压状态吸入过风管2，而是在等压状态低位流入过风管2，使调节的流量更稳定可靠。本专利技术中按液位计11指示加降尘液，降尘加液装置在搬动过程中不会滴漏。本专利技术中加液盖9外螺纹底部设有与其径向相通的气孔，在旋松加液盖9时，气孔可以平衡箱体1内、外的压强，提高了操作安全性。本专利技术的工作原理：压强气体经进风口5进入过风管2的同时，经平衡管3进入箱体1内平衡过风管2与箱体1内降尘液4之上的气体压强，使降尘液4在压强平衡的状态下，低位流入过风管2且受控于调节杆8；旋松加液盖9加液时其上的气孔平衡了箱体1内与外界的压强差。上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
降尘加液装置，其特征在于：包括箱体（1）、过风管（2）、平衡管（3）和降尘液（4），所述箱体（1）为封闭的方形壳体，所述降尘液（4）存储在箱体（1）中，所述过风管（2）贯穿箱体（1）前后设置，且过风管（2）在箱体（1）内的部分倾斜弯曲设置，所述过风管（2）的下端为进风口（5），上端为出风口（6），且所述过风管（2）位于箱体（1）内的最低端设置有进液管（7），使得降尘液（4）能进入过风管（2）中，并从出风口（6）排出，所述平衡管（3）位于箱体（1）内腔，且所述平衡管（3）的下端与过风管（2）上部连通，所述平衡管（3）的上端的端面高于降尘液（4）的液面。

【技术特征摘要】
1.降尘加液装置，其特征在于：包括箱体（1）、过风管（2）、平衡管（3）和降尘液（4），所述箱体（1）为封闭的方形壳体，所述降尘液（4）存储在箱体（1）中，所述过风管（2）贯穿箱体（1）前后设置，且过风管（2）在箱体（1）内的部分倾斜弯曲设置，所述过风管（2）的下端为进风口（5），上端为出风口（6），且所述过风管（2）位于箱体（1）内的最低端设置有进液管（7），使得降尘液（4）能进入过风管（2）中，并从出风口（6）排出，所述平衡管（3）位于箱体（1）内腔，且所述平衡管（3）的下端与过风管（2）上部连通，所述平衡管（3）的上端的端面高于降尘液（4）的液面。2.根据权利要求1所述的降尘加液装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧面设置有调节杆（8），所述调节杆（8）穿入箱体（1）内，并活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春庄，王拥军，牛福忙，
申请(专利权)人：长治市神马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14