预制装配式剪力墙结构的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种预制装配式剪力墙结构的施工方法，主要包括构件预制、下剪力墙安装、吊装叠合梁预制段、钢筋绑扎、叠合梁现浇段浇筑、吊装上剪力墙和锚索张拉及封锚等步骤，具有环境友好、施工方便、造价低廉等优点，适用于预制装配式墙体的安装施工。

【技术实现步骤摘要】
预制装配式剪力墙结构的施工方法
本专利技术涉及一种预制装配式剪力墙结构的施工方法，适用于预制装配式墙体的安装施工。
技术介绍
混凝土装配式住宅结构是一个新型产业，目前还没有形成一个完整配套的工业生产系统，施工技术远远满足不了现代住宅产业化生产需求。装配式住宅的主要构配件，与其配套的建筑装饰、电气、设备等各专业预留预埋都要在工厂进行，因此，预制构件加工生产前，应对电气、设备、生产、吊装等专业进行深化设计。装配式住宅施工前，应有一套完善的结构及安装方法，才能确保这一新型结构体系从构配件加工成功实现到成品住宅。传统的预制装配式剪力墙结构安装方法主要存在以下缺陷：(1)在建筑高度、建筑形式、建筑功能要求等方面有较大的局限。(2)受到当时的经济条件制约，建筑机具设备和运输工具落后，运输道路狭窄，无法满足相应的工艺要求。(3)受技术水平的限制，体系及构件接头处理不善，极易造成漏水，影响正常使用。(4)节点构造复杂，受力可靠性差，尤其在抗震设防区对结构产生较大的影响。(5)同时消耗大量人力，工作效率较低。综上所述，已有的预制装配式剪力墙施工方法施工效率低下，且质量普遍不高。鉴于此，目前亟需专利技术一种结构合理，施工方便，整个生产过程施工工效高，降低了混凝土、钢材使用量，同时提高了产品质量和精度的施工方法。采用此方法进行施工，施工方便且造价低廉，大部分部件可重复使用，具有一定的经济技术效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，施工方便，整个生产过程施工工效高，降低了混凝土、钢材使用量，同时提高了产品质量和精度的施工方法。为实现上述技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种预制装配式剪力墙结构的施工方法，其特征在于，所述预制装配式剪力墙结构主要包括上剪力墙，下剪力墙，叠合梁，预留梁窝，梁窝外侧板，易拆吊点，锚索，灌浆套筒和整体式调节定位装置；下剪力墙上设置预留梁窝和梁窝预留竖向连接钢筋，梁窝外侧设置有梁窝外侧板，梁窝外侧板上设置有连接肋板，连接肋板上设置有箍筋贯穿孔；所述叠合梁设置有梁预留连接筋，叠合梁和剪力墙之间采用企口连接，梁连接企口处设置抗剪连接齿槽，梁预留连接筋和梁窝预留竖向连接钢筋采用扎丝绑扎连接；所述施工方法包括以下步骤：1)构件预制：进行上剪力墙、下剪力墙、叠合梁的预制，下剪力墙设置预留梁窝，并留有两根梁窝预留竖向连接钢筋，预留梁窝外侧设置有梁窝外侧板，梁窝外侧板上设置有连接肋板，连接肋板上设置有箍筋贯穿孔；在下剪力墙内部设置预留插入钢筋、预埋锚索底板和固定锚索，在下剪力墙顶部设置座浆层，座浆层预埋开口锚环，并设置锚索通过的钢筋贯穿孔；上剪力墙预埋灌浆套筒，在上剪力墙顶部和侧面设置预埋带丝套筒，顶部安装易拆吊点；叠合梁预留梁预留连接筋，叠合梁采用企口连接，梁连接企口处设置抗剪连接齿槽；2)下剪力墙安装：安装下剪力墙；3)吊装叠合梁预制段：安装叠合梁预制段，并调整就位；4)钢筋绑扎：进行叠合梁现浇处的钢筋绑扎，梁预留连接筋和梁窝预留竖向连接钢筋采用扎丝绑扎连接；5)叠合梁现浇段浇筑：浇筑叠合梁现浇处混凝土；6)吊装上剪力墙：将锚索安置于灌浆套筒内，吊装上剪力墙，通过其侧面安装的易拆式支撑埋件、易拆式调节限位件初步调整就位；安装调整装置与墙体连接，采用竖向调节千斤顶调整标高，采用水平调节千斤顶调整墙体的位置及垂直度；调整好位置采用调节螺栓，辅以垫片固定；7)锚索张拉及封锚：灌浆套筒顶部安装橡胶密封圈，对灌浆套筒进行灌浆，灌浆完成，达到强度后，进行锚索的张拉以及封锚，上下剪力墙之间的缝隙采用硅胶嵌缝。进一步地，所述上剪力墙顶部和侧面设置预埋带丝套筒，顶部安装易拆吊点(13)，侧面安装易拆式支撑埋件和易拆式调节限位件。下剪力墙内设置有预留插入钢筋、预埋锚索底板和固定锚索，下剪力墙顶部为座浆层，座浆层预埋有开口锚环，并设置锚索通过的钢筋贯穿孔。上剪力墙与下剪力墙采用灌浆套筒连接，灌浆套筒设置有预留端钢筋、灌浆孔和排浆孔，灌浆套筒顶部设置有橡胶密封圈，内部设置有剪力键、钢筋挡板、以及控制锚索方向的导索管，上下剪力墙之间采用硅胶嵌缝。所述整体式调节定位装置包括斜向调节杆、水平调节杆、调节千斤顶、标高控制螺栓和钢垫板。本专利技术具有以下的特点和有益效果：(1)预留梁窝带外侧板及连接肋板，结构可靠，且无需另外支设模板，施工快速，方便。(2)采用锚索辅助县长有粘结预应力套筒灌浆连接，上下剪力墙连接牢固，结构稳定。(3)采用整体式高精度调节就位装置，上剪力墙定位准确，垂直度，高度的精确性都能得到良好的保证。附图说明图1、图2是墙、梁连接构造图；图3是上下剪力墙连接图；图4是A-A断面灌浆套筒结构示意图；图5是整体式高精度调节就位装置图；图6是易拆式吊点示意图；图7是本专利技术施工工艺流程图。图中：1-上剪力墙，2-下剪力墙，3-预留梁窝，4-抗剪连接齿槽，5-扎丝，6-梁窝外侧板，7-连接肋板，8-箍筋贯穿孔，9-梁窝预留竖向连接钢筋，10-梁预留连接筋，11-梁连接企口，12-预埋带丝套筒，13-易拆吊点，14-易拆式支撑埋件，15-易拆式调节限位件，16-预留插入钢筋，17-预留端钢筋，18-锚索底板，19-钢筋贯穿孔，20-锚索，21-锚索端板，22-开口锚环，23-砂浆封锚，24-座浆层，25-灌浆孔，26-灌浆料，27-排浆孔，28-橡胶密封圈，29-硅胶，30-导索管，31-灌浆套筒，32-钢筋挡板，33-剪力键，34-斜向调节杆，35-水平调节杆，36-调节千斤顶，37-标高控制螺栓，38-叠合梁，39-钢垫板。具体实施方式本实施方式中预制板的制作要求，钢筋焊接施工工艺，预应力张拉施工操作规程等不再赘述，重点阐述本专利技术涉及的预制装配式剪力墙结构安装的实施方式。图1、图2是墙、梁连接构造图；图3是上下剪力墙连接图；图4是A-A断面灌浆套筒结构示意图；图5是整体式高精度调节就位装置图；图6是易拆式吊点示意图；图7是本专利技术施工工艺流程图。参照图1-6所示的预制装配式剪力墙结构，包括以下结构：上剪力墙1，下剪力墙2，叠合梁38，预留梁窝3，梁窝外侧板6，易拆吊点13，锚索20，灌浆套筒31和整体式调节定位装置等。下剪力墙2上设置预留梁窝3，并留有两根梁窝预留竖向连接钢筋9，梁窝外侧设置有梁窝外侧板6，梁窝外侧板6上设置有连接肋板7，连接肋板上设置有箍筋贯穿孔8。叠合梁38由预制部分和现浇部分组成，预制部分设置有梁预留连接筋10，叠合梁38和剪力墙之间采用企口连接，梁连接企口11处设置抗剪连接齿槽4，梁预留连接筋10和梁窝预留竖向连接钢筋9采用扎丝5绑扎连接。上剪力墙1顶部和侧面设置预埋带丝套筒12，顶部安装易拆吊点13，侧面安装易拆式支撑埋件14和易拆式调节限位件15。下剪力墙2内设置有预留插入钢筋16、预埋锚索底板18和固定锚索20，下剪力墙2顶部为座浆层24，座浆层24预埋有开口锚环22，并设置锚索通过的钢筋贯穿孔19。上剪力墙1与下剪力墙2采用灌浆套筒31连接，灌浆套筒31设置有预留端钢筋17、灌浆孔25和排浆孔27，灌浆套筒31顶部设置有橡胶密封圈28，内部设置有剪力键33、钢筋挡板32、以及控制锚索方向的导索管30，上下剪力墙之间采用硅胶29嵌缝。整体式调节定位装置包括斜向调节杆34，水平调节杆35，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制装配式剪力墙结构的施工方法，其特征在于，所述预制装配式剪力墙结构主要包括上剪力墙(1)，下剪力墙(2)，叠合梁(38)，预留梁窝(3)，梁窝外侧板(6)，易拆吊点(13)，锚索(20)，灌浆套筒(31)和整体式调节定位装置；下剪力墙(2)上设置预留梁窝(3)和梁窝预留竖向连接钢筋(9)，梁窝外侧设置有梁窝外侧板(6)，梁窝外侧板(6)上设置有连接肋板(7)，连接肋板上设置有箍筋贯穿孔(8)；所述叠合梁(38)设置有梁预留连接筋(10)，叠合梁(38)和剪力墙之间采用企口连接，梁连接企口(11)处设置抗剪连接齿槽(4)，梁预留连接筋(10)和梁窝预留竖向连接钢筋(9)采用扎丝(5)绑扎连接；所述施工方法包括以下步骤：1)构件预制：进行上剪力墙(1)、下剪力墙(2)、叠合梁(38)的预制，下剪力墙设置预留梁窝(3)，并留有两根梁窝预留竖向连接钢筋(9)，预留梁窝(3)外侧设置有梁窝外侧板(6)，梁窝外侧板(6)上设置有连接肋板(7)，连接肋板上设置有箍筋贯穿孔(8)；在下剪力墙(2)内部设置预留插入钢筋(16)、预埋锚索底板(18)和固定锚索(20)，在下剪力墙(2)顶部设置座浆层(24)，座浆层(24)预埋开口锚环(22)，并设置锚索通过的钢筋贯穿孔(19)；上剪力墙(1)预埋灌浆套筒(31)，在上剪力墙(1)顶部和侧面设置预埋带丝套筒(12)，顶部安装易拆吊点(13)；叠合梁(38)预留梁预留连接筋(10)，叠合梁(38)采用企口连接，梁连接企口(11)处设置抗剪连接齿槽(4)；2)下剪力墙安装：安装下剪力墙(2)；3)吊装叠合梁预制段：安装叠合梁(38)预制段，并调整就位；4)钢筋绑扎：进行叠合梁(38)现浇处的钢筋绑扎，梁预留连接筋(10)和梁窝预留竖向连接钢筋(9)采用扎丝(5)绑扎连接；5)叠合梁现浇段浇筑：浇筑叠合梁现浇处混凝土；6)吊装上剪力墙：将锚索(20)安置于灌浆套筒(31)内，吊装上剪力墙(1)，通过其侧面安装的易拆式支撑埋件(14)、易拆式调节限位件(15)初步调整就位；安装调整装置与墙体连接，采用竖向调节千斤顶(36)调整标高，采用水平调节千斤顶调整墙体的位置及垂直度；调整好位置采用调节螺栓，辅以垫片固定；7)锚索张拉及封锚：灌浆套筒(31)顶部安装橡胶密封圈(28)，对灌浆套筒(31)进行灌浆，灌浆完成，达到强度后，进行锚索的张拉以及封锚，上下剪力墙之间的缝隙采用硅胶(29)嵌缝。...

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式剪力墙结构的施工方法，其特征在于，所述预制装配式剪力墙结构主要包括上剪力墙(1)，下剪力墙(2)，叠合梁(38)，预留梁窝(3)，梁窝外侧板(6)，易拆吊点(13)，锚索(20)，灌浆套筒(31)和整体式调节定位装置；下剪力墙(2)上设置预留梁窝(3)和梁窝预留竖向连接钢筋(9)，梁窝外侧设置有梁窝外侧板(6)，梁窝外侧板(6)上设置有连接肋板(7)，连接肋板上设置有箍筋贯穿孔(8)；所述叠合梁(38)设置有梁预留连接筋(10)，叠合梁(38)和剪力墙之间采用企口连接，梁连接企口(11)处设置抗剪连接齿槽(4)，梁预留连接筋(10)和梁窝预留竖向连接钢筋(9)采用扎丝(5)绑扎连接；所述施工方法包括以下步骤：1)构件预制：进行上剪力墙(1)、下剪力墙(2)、叠合梁(38)的预制，下剪力墙设置预留梁窝(3)，并留有两根梁窝预留竖向连接钢筋(9)，预留梁窝(3)外侧设置有梁窝外侧板(6)，梁窝外侧板(6)上设置有连接肋板(7)，连接肋板上设置有箍筋贯穿孔(8)；在下剪力墙(2)内部设置预留插入钢筋(16)、预埋锚索底板(18)和固定锚索(20)，在下剪力墙(2)顶部设置座浆层(24)，座浆层(24)预埋开口锚环(22)，并设置锚索通过的钢筋贯穿孔(19)；上剪力墙(1)预埋灌浆套筒(31)，在上剪力墙(1)顶部和侧面设置预埋带丝套筒(12)，顶部安装易拆吊点(13)；叠合梁(38)预留梁预留连接筋(10)，叠合梁(38)采用企口连接，梁连接企口(11)处设置抗剪连接齿槽(4)；2)下剪力墙安装：安装下剪力墙(2)；3)吊装叠合梁预制段：安装叠合梁(38)预制段，并调整就位；4)钢筋绑扎：进行叠合梁(38)现浇处的钢筋绑扎，梁预留连接筋(10)和梁窝预留...

【专利技术属性】
技术研发人员：关玉峰，吴少飞，曹龙杰，任伟，梁颖川，李俊龙，张伟伟，
申请(专利权)人：安徽天筑建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34