【技术实现步骤摘要】
一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构及其施工方法
本专利技术属于建筑
,尤其涉及一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构及其施工方法。
技术介绍
一般情况下,地下室施工过程中需进行管井降水,在地下室底板砼浇筑完成后仍需进行管井降水,待主体施工达到设计要求后,方可停止降水并进行管井封堵。现行技术一般采用在底板上留洞,然后在管井内填筑速凝混凝土至底板底面,再用微膨胀混凝土将底板补平。该施工方式主要靠混凝土进行防水,一旦井内速凝混凝土被地下水渗透,很容易造成底板渗漏,并且底板防水层在管井处被破坏,不能形成整体的防水层,影响防水质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构及其施工方法,使用本专利技术可有效解决管井出现地下水渗漏的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构,包括管井、钢套管、底板和底板垫层,所述钢套管的直径略小于管井的直径,钢套管下端位于管井上端内侧,钢套管下端外侧用麻丝加水泥与管井上端连接,管井上端管井口处用掺有防水剂的水泥浆封闭;所述管井的下端为粗砂回灌层,粗砂回灌层的上方为高标号速凝混凝土浇灌层,高标号速凝混凝土浇灌层的上端与钢套管齐平;所述钢套管的顶部低于底板,钢套管上端管口处焊接有钢盖板,钢盖板的上方浇筑有微膨胀混凝土封口层,微膨胀混凝土封口层与底板顶面齐平,钢套管外侧位于钢盖板与管井顶部之间焊接有三个止水冀环。所述管井顶部低于底板垫层标高,管井的上端管井口外侧设有一人工剔出的直径比管井大的圆槽,圆槽与管井的中心重合,圆槽的底部低于管井的顶部,圆槽内及圆槽顶面至底板顶面之间使用与 ...
【技术保护点】
一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构,包括管井(10)、钢套管(1)、底板(12)和底板垫层(9),其特征在于:所述钢套管(1)的直径略小于管井(10)的直径,钢套管(1)下端位于管井(10)上端内侧,钢套管(1)下端外侧用麻丝加水泥(3)与管井(10)上端连接,管井(10)上端管井口处用掺有防水剂的水泥浆(2)封闭;所述管井(10)的下端为粗砂回灌层(5),粗砂回灌层(5)的上方为高标号速凝混凝土浇灌层(6),高标号速凝混凝土浇灌层(6)的上端与钢套管(1)齐平;所述钢套管(1)的顶部低于底板(12),钢套管(1)上端管口处焊接有钢盖板(4),钢盖板(4)的上方浇筑有微膨胀混凝土封口层(7),微膨胀混凝土封口层(7)与底板(12)顶面齐平,钢套管(1)外侧位于钢盖板(4)与管井(10)顶部之间焊接有三个止水冀环(8);所述管井(10)顶部低于底板垫层(9)标高,管井(10)的上端管井口外侧设有一人工剔出的直径比管井(10)大的圆槽(13),圆槽(13)与管井(10)的中心重合,圆槽(13)的底部低于管井(10)的顶部,圆槽(13)内及圆槽(13)顶面至底板(12)顶面之间使用与底板(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构,包括管井(10)、钢套管(1)、底板(12)和底板垫层(9),其特征在于:所述钢套管(1)的直径略小于管井(10)的直径,钢套管(1)下端位于管井(10)上端内侧,钢套管(1)下端外侧用麻丝加水泥(3)与管井(10)上端连接,管井(10)上端管井口处用掺有防水剂的水泥浆(2)封闭;所述管井(10)的下端为粗砂回灌层(5),粗砂回灌层(5)的上方为高标号速凝混凝土浇灌层(6),高标号速凝混凝土浇灌层(6)的上端与钢套管(1)齐平;所述钢套管(1)的顶部低于底板(12),钢套管(1)上端管口处焊接有钢盖板(4),钢盖板(4)的上方浇筑有微膨胀混凝土封口层(7),微膨胀混凝土封口层(7)与底板(12)顶面齐平,钢套管(1)外侧位于钢盖板(4)与管井(10)顶部之间焊接有三个止水冀环(8);所述管井(10)顶部低于底板垫层(9)标高,管井(10)的上端管井口外侧设有一人工剔出的直径比管井(10)大的圆槽(13),圆槽(13)与管井(10)的中心重合,圆槽(13)的底部低于管井(10)的顶部,圆槽(13)内及圆槽(13)顶面至底板(12)顶面之间使用与底板(12)一致的防水混凝土(11)整体浇筑。2.根据权利要求1所述一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构,其特征在于:所述圆槽(13)直径比管井(10)的直径大600mm,圆槽(13)底面距底板垫层(9)底面400mm。3.根据权利要求1所述一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构,其特征在于:所述钢套管(1)下端与管井(10)上端的搭接长度为1000mm。4.根据权利要求1所述一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构,其特征在于:所述三个止水冀环(8)的位置分别位于距离底板(12)上表面150mm处、距离底板(12)下表面150mm处和距离圆槽(13)槽底150mm处。5.根据权利要求1所述一种新型管井井壁预埋变形缝防渗结构,其特征在于:所述止水冀环(8)的厚度为6mm,宽度为150mm,所述钢盖板(4)的厚度为6mm。6.根据权利要求1所述一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢攀贵,
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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