桥梁高墩辊模内衬模连接固定方法技术

本发明专利技术型公开了一种桥梁高墩辊模内衬模连接固定方法。所采取的技术方案是：连接固定装置由等边角钢、安装槽口、橡胶内衬三部分组成。等边角钢包裹在高密度橡胶内衬外侧，高密度橡胶内衬包括橡胶安装槽口和内曲面两部分，模板拼装时，内衬模板安装在固定装置橡胶安装槽口内，等边角钢位于外侧，与轮轴直接接触，内曲面位于最内侧与混凝土直接接触。高墩辊模内衬模倒角连接固定装置轻便、移动灵活、安装方便，链接固定效果好，大大提高了内衬模板的安装速度，保证了辊模施工墩柱倒角处内衬模连接方便、密实，解决了墩柱圆弧状倒角处高分子树脂版内衬模难于固定、连接的问题，能加快施工进度，保证墩柱混凝土外观质量，提高辊模施工经济效益。

【技术实现步骤摘要】
桥梁高墩辊模内衬模连接固定方法
本专利技术型渉及一种桥梁施工方法，尤其是一种桥梁高墩辊模内衬模连接固定方法。
技术介绍
桥梁高墩辊模施工方法为一种新型墩柱施工方法，具有施工速度快，外观质量好、安全性高、经济效益明显的优点，辊模施工方法是采用内衬模与模板外框架分离的方案，在滑升过程中，内衬模与混凝土表面相对静止，保证混凝土在外框架提升过程中不受到扰动和摩擦、确保了混凝土外观质量，同时保证了混凝土的耐久性。内衬模板连接的密实性直接影响墩柱外观质量，内衬模采用高分子树脂板制成，具有强度好、表面光滑、轻便、易安装拆除的特点，替代钢板作为混凝土外表面的保护结构，减轻了工人劳动强度，降低了施工安全风险。但树脂板内衬模板的连接不能像钢模板一样用螺栓固定，只能采取特殊的连接方式进行加固连接，平面上树脂板间采用企口连接，密实性可以有效得到保障，但墩柱倒角处为圆弧状，树脂板具有较高强度，不能直接弯曲成型，因此必须专利技术一种内衬模倒角处连接固定方法，保障内衬模有效连接，从而保障施工的墩柱外观质量良好，倒角处线型直顺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提高辊模施工墩柱倒角处内衬模连接方便、密实，解决墩柱圆弧状倒角处高分子树脂版内衬模难于固定、连接的问题，加快施工进度，而专利技术的一种桥梁高墩辊模内衬模连接固定方法。本专利技术所采取的技术方案是：高墩辊模内衬模倒角连接固定装置由等边角钢、安装槽口、橡胶内衬三部分组成。等边角钢包裹在高密度橡胶内衬外侧，高密度橡胶内衬包括橡胶安装槽口和内曲面两部分，模板拼装时，内衬模板安装在固定装置橡胶安装槽口内，等边角钢位于外侧，与轮轴直接接触，内曲面位于最内侧与混凝土直接接触。等边角钢表面设置固定孔，高密度橡胶内衬通过固定孔嵌固在等边角钢上。本专利技术的桥梁高墩辊模内衬模连接固定方法，专利技术一种三角形高密度橡胶内衬条，外面加装等边角钢，角钢与轮轴接触，利用角钢刚度大的特点，减少滚动摩擦力，避免该固定装置随辊轴提升，同时内部橡胶内衬具有一定的弹性和强度，便于树脂板嵌入密实，解决了墩柱圆弧状倒角处高分子树脂版内衬模难于固定、连接的问题，高墩辊模内衬模倒角连接固定装置轻便、移动灵活、安装方便，链接固定效果好，大大提高了内衬模板的安装速度，能有效加快施工进度，保证墩柱混凝土外观质量，提高辊模施工经济效益。附图说明图1为本专利技术施工示意图。图2为本专利技术组成结构局部剖视图。图3为本专利技术组成结构立面示意图。图中标号：1.等边角钢，2.高密度橡胶内衬，3.橡胶安装槽口，4.内曲面。具体实施方式本专利技术的高墩辊模内衬模倒角连接固定装置由等边角钢、安装槽口、橡胶内衬三部分组成。等边角钢1包裹在高密度橡胶内衬2外侧，高密度橡胶内衬2包括橡胶安装槽口3和内曲面4两部分；模板拼装时，内衬模板安装在固定装置橡胶安装槽口3内，等边角钢1位于外侧，与轮轴直接接触，内曲面4位于最内侧与混凝土直接接触。等边角钢1表面设置固定孔，高密度橡胶内衬2通过固定孔嵌固在等边角钢1上。具体施工方法步骤如下：（1）模板拼装：高墩辊模内衬模连接固定方法主要使用倒角连接固定装置连接，主要是连接固定倒角处正面和侧面模板，每一套模板中需要四个倒角固定装置，用于连接固定正面和侧面模板，模板拼装时，正面和侧面上的内衬模板采用企口连接，正面和侧面模板安装完成，再安装正面和侧面模板的连接固定装置，将内衬模板安装在固定装置的左右安装槽口内，固定装置的外立面和内侧曲面起到固定密封作用，同时内侧曲面保证了墩柱倒角处的圆弧线型。上下固定装置间搭接位置与上下模板间拼接位置错开一段距离，确保模板间连接密实不漏浆。（2）混凝土浇筑模板提升：混凝土浇筑过程中内衬模与倒角固定装置与混凝土接触面静止不动，固定装置一方面固定内衬模板静止不动，另一方面起密封作用，保证模板连接处密封不漏浆，同时内侧曲面可以保证墩柱倒角圆弧状线型及外观质量。橡胶安装槽口主要起到树脂版内衬模的连接固定作用。（3）模板拆除清理：混凝土浇筑完成模板外框架提升后，依次拆除内衬模板及倒角固定装置。（4）内衬模倒角连接固定装置清理：待拆除内衬模倒角连接固定装置后，及对表面及槽口进行清理，保证内衬模倒角连接固定装置整洁，确保再次使用时的工作性能。本专利技术主要是将等边角钢与高密度橡胶内衬组合在一起，既能保证结构刚度，又能保证结构具有良好的密封性、可塑性。角钢主要起支撑固定左右，与轮轴接触，承受外框架的压力和摩擦力，同时保证高密度橡胶密封条不被挤压变形，保证墩柱倒角处线型直顺，高密度橡胶内衬主要起链接固定、密封作用，同时内侧曲面可以保证墩柱倒角处的圆弧状倒角。高墩辊模内衬模倒角连接固定装置轻便、移动灵活、安装方便，链接固定效果好，大大提高了内衬模板的安装速度，橡胶内衬具有一定的弹性和强度，具有耐热、耐老化、耐日光、耐化学试剂等，经久耐用，可重复利用，经济效益明显。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥梁高墩辊模内衬模连接固定方法，其特征是：等边角钢（1）包裹在高密度橡胶内衬（2）外侧，高密度橡胶内衬（2）包括橡胶安装槽口（3）和内曲面（4）两部分；模板拼装时，内衬模板安装在固定装置橡胶安装槽口（3）内，等边角钢（1）位于外侧，与轮轴直接接触，内曲面（4）位于最内侧与混凝土直接接触。

【技术特征摘要】
1.一种桥梁高墩辊模内衬模连接固定方法，其特征是：等边角钢（1）包裹在高密度橡胶内衬（2）外侧，高密度橡胶内衬（2）包括橡胶安装槽口（3）和内曲面（4）两部分；模板拼装时，内衬模板安装在固定装置橡胶安装槽口（3）内，等边角钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昌洪，
申请(专利权)人：中交一公局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45