一种温控变色纤维面料制造技术

技术编号:15630673 阅读:285 留言:0更新日期:2017-06-14 14:39
本发明专利技术公开了一种温控变色纤维面料,包括面料本体,所述面料本体的外表面印有随温度变化而呈动态变化的花纹,所述花纹采用温控变色印花浆料经印花工艺印制在所述面料本体上;所述温控变色印花浆料的配方组成包括如下组分:温度敏感颜料、粘合剂、固色剂、增稠剂、糊料、尿素、抗氧化剂、助溶剂。本发明专利技术一种温控变色纤维面料,成本低廉,其采用温控变色染料经印花工艺处理得到,其温控变色染料在面料表面具有稳定的变色功能及良好的耐洗涤性;本发明专利技术的面料在服用过程中,能随外界温度或人的体温变化产生颜色变化,从而在面料表面形成动态的花纹,提高面料的趣味性和市场竞争力,市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种温控变色纤维面料
本专利技术涉及功能面料
,特别是涉及一种温控变色纤维面料。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们对纺织品的要求越来越多样化,服装、服饰、家纺产品除了其本身具有的功能外,更多的加入了文化因素、时代因素,特别是人们对纺织品的求新心理日益增强,对服装颜色的要求也由实用型转向丰富多彩。温控变色面料正好迎合了人们的这种消费心理。该类产品可广泛应用于裤子、休闲运动服、工作服、儿童服装、窗帘和玩具等。但目前市场上的变色面料,大都应用于服装面料。这类经编变色纤维面料目前主要是由变色纤维通过织造而形成,纤维内含有封入液晶的微胶囊,胶囊中含有特殊色素和发色剂,在一定的温度下,反复进行结合而发色,切断而清除色。但是此种变色纤维价格非常昂贵,成本很高,不适合在服装面料中推广应用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种温控变色纤维面料,能够有效降低变色功能面料的成本,促进温控面料的推广应用。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种温控变色纤维面料,所述纤维面料采用温控变色印花浆料经印花工艺处理得到,能够随温度和身体的活动产生动态变化的花纹;其中,所述温控变色印花浆料的配方组成包括如下重量份组分:温度敏感颜料2~5份、粘合剂25~30份、固色剂0.1~0.5份、增稠剂5~10份、糊料250~350份、尿素10~20份、抗氧化剂0.05~0.5份、助溶剂0.5~1.5份。在本专利技术一个较佳实施例中,所述面料本体为棉、涤/棉、锦纶或丝绸的混纺机织物或针织物。在本专利技术一个较佳实施例中,所述温度包括环境温度、面料温度和人的体温。在本专利技术一个较佳实施例中,所述温度敏感颜料为有机热敏变色材料,包括结晶紫内酯、3,6-二乙氧基荧烷、2-(2-氟)苯胺基-6-N,N-二乙胺基荧烷、三芳甲烷、单水杨醛席夫碱、聚锗烷、聚(3-辛基噻吩)中任意两种及两种以上的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中,所述温度敏感颜料的变色温度范围为5~45℃。在本专利技术一个较佳实施例中,所述粘合剂为聚丙烯酸酯;所述固色剂为季铁化高果物无醛固色剂;所述增稠剂为聚丙烯酸类合成增稠剂;所述抗氧化剂为抗氧化剂CA-1071;所述糊料为海藻酸钠和纤维素醚的混合物;所述助溶剂为二甘醚单丁醇。在本专利技术一个较佳实施例中,所述海藻酸钠和纤维素醚的混合质量比为3~5:1。在本专利技术一个较佳实施例中,所述印花工艺包括面料前处理、印花、烘干和蒸化。在本专利技术一个较佳实施例中,所述印花方法为圆网印花;所述烘干的温度为100~120℃,速率为25~30m/s;所述蒸化的温度为140~150℃,时间为3~10min。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种温控变色纤维面料,成本低廉,其采用温控变色染料经印花工艺处理得到,其温控变色染料在面料表面具有稳定的变色功能及良好的耐洗涤性;本专利技术的面料在服用过程中,能随外界温度或人的体温变化产生颜色变化,从而在面料表面形成动态的花纹,提高面料的趣味性和市场竞争力,市场前景广阔。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括:实施例1一种温控变色纤维面料,包括面料本体,所述面料本体为棉、涤/棉、锦纶或丝绸的混纺机织物,所述纤维面料采用温控变色印花浆料经印花工艺处理得到,能够随温度和身体的活动产生动态变化的花纹;其中,所述温控变色印花浆料的配方组成包括如下重量份组分:温度敏感颜料2份、粘合剂25份、固色剂0.1份、增稠剂5份、糊料250份、尿素10份、抗氧化剂0.05份、助溶剂0.5份。其中,所述温度敏感颜料为有机热敏变色材料,包括结晶紫内酯、3,6-二乙氧基荧烷、2-(2-氟)苯胺基-6-N,N-二乙胺基荧烷、三芳甲烷、单水杨醛席夫碱、聚锗烷、聚(3-辛基噻吩)中任意两种的混合物;该温度敏感颜料混合物的变色温度范围为5~45℃。所述粘合剂为聚丙烯酸酯;所述固色剂为季铁化高果物无醛固色剂;所述增稠剂为聚丙烯酸类合成增稠剂;所述抗氧化剂为抗氧化剂CA-1071;所述糊料为海藻酸钠和纤维素醚以3:1的质量比的混合物;所述助溶剂为二甘醚单丁醇。所述印花工艺的具体工艺步骤如下:面料前处理:面料编织成型后,采用精梳毛机进行梳毛整理,以去除面料里面所含的油剂,然后进行烫光,使布面平整,去除褶皱。最后预定型整理,以确定面料门幅。印花:将前处理后的面料在印花浆料中进行二浸二轧,轧余率为75%,然后再在圆网印花机上根据预先设计的印花图案进行连续印花处理,印花速率为4000码/h。烘干:印花后的坯布于100℃下烘干,烘干速率为25m/s。蒸化:为了使染料从色浆中转移到面料纤维上并完成固色,将印花烘干后的面料在140℃的温度下蒸化10min。蒸化完成后,再将面料进行水洗,以去除色浆中的糊料、化学药剂和浮色,随后经过脱水理布和烘干定型,得到温控变色纤维面料,其中,烘干定型的温度为120℃,定型车速为15m/s。实施例2一种温控变色纤维面料,包括面料本体,所述面料本体为棉、涤/棉、锦纶或丝绸的针织物,所述纤维面料采用温控变色印花浆料经印花工艺处理得到,能够随温度和身体的活动产生动态变化的花纹;其中,所述温控变色印花浆料的配方组成包括如下重量份组分:温度敏感颜料5份、粘合剂30份、固色剂0.5份、增稠剂10份、糊料350份、尿素20份、抗氧化剂0.5份、助溶剂1.5份。其中,所述温度敏感颜料为有机热敏变色材料,包括结晶紫内酯、3,6-二乙氧基荧烷、2-(2-氟)苯胺基-6-N,N-二乙胺基荧烷、三芳甲烷、单水杨醛席夫碱、聚锗烷、聚(3-辛基噻吩)中任意三种以上的混合物;该温度敏感颜料混合物的变色温度范围为5~45℃。所述粘合剂为聚丙烯酸酯;所述固色剂为季铁化高果物无醛固色剂;所述增稠剂为聚丙烯酸类合成增稠剂;所述抗氧化剂为抗氧化剂CA-1071;所述糊料为海藻酸钠和纤维素醚以5:1的质量比的混合物;所述助溶剂为二甘醚单丁醇。所述印花工艺的具体工艺步骤如下:面料前处理:面料编织成型后,采用精梳毛机进行梳毛整理,以去除面料里面所含的油剂,然后进行烫光,使布面平整,去除褶皱。最后预定型整理,以确定面料门幅。印花:将前处理后的面料在印花浆料中进行二浸二轧,轧余率为85%,然后再在圆网印花机上根据预先设计的印花图案进行连续印花处理,印花速率为4300码/h;烘干:印花后的坯布于120℃下烘干,烘干速率为30m/s;蒸化:为了使染料从色浆中转移到面料纤维上并完成固色,将印花烘干后的面料在150℃的温度下蒸化3min;蒸化完成后,再将面料进行水洗,以去除色浆中的糊料、化学药剂和浮色,随后经过脱水理布和烘干定型,得到温控变色纤维面料,其中,烘干定型的温度为130℃,定型车速为25m/s。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种温控变色纤维面料,其特征在于,所述纤维面料采用温控变色印花浆料经印花工艺处理得到,能够随温度和身体的活动产生动态变化的花纹;其中,所述温控变色印花浆料的配方组成包括如下重量份组分:温度敏感颜料2~5份、粘合剂25~30份、固色剂0.1~0.5份、增稠剂5~10份、糊料250~350份、尿素10~20份、抗氧化剂0.05~0.5份、助溶剂0.5~1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种温控变色纤维面料,其特征在于,所述纤维面料采用温控变色印花浆料经印花工艺处理得到,能够随温度和身体的活动产生动态变化的花纹;其中,所述温控变色印花浆料的配方组成包括如下重量份组分:温度敏感颜料2~5份、粘合剂25~30份、固色剂0.1~0.5份、增稠剂5~10份、糊料250~350份、尿素10~20份、抗氧化剂0.05~0.5份、助溶剂0.5~1.5份。2.根据权利要求1所述的温控变色纤维面料,其特征在于,所述面料本体为棉、涤/棉、锦纶或丝绸的混纺机织物或针织物。3.根据权利要求1所述的温控变色纤维面料,其特征在于,所述温度包括环境温度、面料温度和人的体温。4.根据权利要求1所述的温控变色纤维面料,其特征在于,所述温度敏感颜料为有机热敏变色材料,包括结晶紫内酯、3,6-二乙氧基荧烷、2-(2-氟)苯胺基-6-N,N-二乙胺基荧烷、三芳甲烷、单水杨醛席夫碱、聚锗烷、聚(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠清窦敏逸
申请(专利权)人:常熟市欣鑫经纬编有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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