【技术实现步骤摘要】
一种440MPa级冲压用钢及其生产方法
本专利技术涉及一种高强钢及其生产方法,尤其是一种440MPa级冲压用钢及其生产方法。
技术介绍
为了降低车身自重以减少温室气体的排放量,在汽车车身制造中,高强钢的使用比例越来越高,如先进高强钢中的双相钢和相变诱导塑性钢。这些高强钢钢种由于对热处理工艺要求严格,冷轧退火钢种一般采用连续退火方式生产;如双相钢,首先在双相区(铁素体+奥氏体)保温一段时间后快速冷却以获得组织为铁素体和马氏体的双相组织;同样地,相变诱导塑性钢也是通过控制冷却获得期望的组织和性能;这类钢种均通过组织调控来获得良好的塑性和成型性能,与之不同的是,有些钢种则是采用固溶强化以及超低碳/氮并配合适当的热处理工艺获得材料强度和塑性的良好组合。众所周知,在固溶强化元素中,主要有磷、锰和硅等,其中磷的强化效果最显著,应用最广。一般认为1%质量分数的固溶磷会将铁素体基体的强度提高约700MPa,因此,超低碳的含磷高强钢应用广泛。但是磷过高会带来一个负面效果,就是无论采用Ti还是Nb来固定间隙原子,都会因为析出FeTiP和FeNbP相弱化钢种的性能;尤其是采用罩式退火工艺,因为罩式退火时间长,会形成更多的磷析出相,对材料的机械性能和成型性能不利;同时由于含磷相的析出会弱化其固溶强化效果。而且磷易于向晶界偏聚,增加钢的二次加工脆性,为了避免二次加工脆性,通常要添加10ppm左右的硼防止磷的晶界偏聚,如公开号为CN101135025A公开的一种罩式炉生产冷轧高强度超深冲钢板及其制造方法,但这种退火工艺时间长,成本高且生产难度较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问 ...
【技术保护点】
一种440MPa级冲压用钢,其特征在于,其成分的质量百分含量为:C≤0.0050%,Si≤0.50%,Mn≤0.8%,P 0.050~0.10%,S≤0.010%,B 5~15ppm,N≤30ppm,Als 0.020%~0.050%,Ti 0.01~0.05%,Nb 0.03~0.06%,其余为Fe和不可避免杂质。
【技术特征摘要】
1.一种440MPa级冲压用钢,其特征在于,其成分的质量百分含量为:C≤0.0050%,Si≤0.50%,Mn≤0.8%,P0.050~0.10%,S≤0.010%,B5~15ppm,N≤30ppm,Als0.020%~0.050%,Ti0.01~0.05%,Nb0.03~0.06%,其余为Fe和不可避免杂质。2.一种440MPa级冲压用钢的生产方法,其特征在于:其包括加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序;所述冲压用钢成分的质量百分含量为:C≤0.0050%,Si≤0.50%,Mn≤0.8%,P0.050~0.10%,S≤0.010%,B5~15ppm,N≤30ppm,Als0.020%~0.050%,Ti0.0...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘立学,夏明生,史文,李波,
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司,河钢股份有限公司唐山分公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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