一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油及其制备方法技术

技术编号:15628778 阅读:281 留言:0更新日期:2017-06-14 09:53
本发明专利技术公开一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油,由以下重量份的原料组成:矿物基础油80‑90份、植物油10‑20份、防锈剂 1‑3份、抗氧剂0.1‑0.5份、抗结晶剂 0.2‑0.5份、分散剂 0.5‑1份、纳米钻石烯3‑5份。其制备方法为:于40‑60℃下,将植物油过滤后,与矿物基础油混合,于搅拌条件下加入抗结晶剂,过滤后得混合基础油A;搅拌条件下,向混合基础油A中依次添加防锈剂、抗氧剂、分散剂、纳米钻石烯,过滤、真空脱水即得变压器用导热油。本发明专利技术将纳米钻石烯与抗结晶剂等原料混合制成的导热油,具有化学性质稳定、导热率高、绝缘强度高的优点,同时也利于变压器的稳定可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油及其制备方法
本专利技术涉及变压器用导热油
,具体涉及一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油及其制备方法。
技术介绍
变压器是一种常见的电器设备,具有升降电压、匹配阻抗、安全隔离的功能,在整个电网系统中有着举足轻重的作用。但变压器的铁芯和绕组在工作过程中会产生大量的热量,而热量如不及时散出,会影响变压器的稳态输入和输出,甚至导致变压器由于过热而烧毁,进而影响整个电路输送系统。基于此,为便于散热,油浸式变压器内部设油箱,油箱内盛装导热油,通过导热油在油箱内部的流动带走热量,而油箱外部设导热率高的散热片,从而达到散热降温的目的。通常导热油起着热量传递交换和电绝缘的双重作用,因此需要导热油的散热性能和绝缘性能良好,目前,变压器向高绝缘、大容量、小型化的方向发展,而现有的导热油通常导热率较低,基于此,通产采用增加散热面积的做法增强其散热性,而这不利于小型化发展。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油,同时提供其相应的制备方法是本专利技术的另一专利技术目的。基于上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油,由以下重量份的原料组成:矿物基础油80-90份、植物油10-20份、防锈剂1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、抗结晶剂0.2-0.5份、分散剂0.5-1份、纳米钻石烯3-5份。所述纳米钻石烯依次经过活化处理和表面改性处理,活化处理的具体步骤为:a超声波碱洗:将纳米钻石烯加入浓度为10%-12%的氢氧化钠溶液中,于50-60℃下超声碱洗并搅拌;超声的频率35-45KHz,搅拌的速度为35-40rpm,碱洗的时间为20-30min;b超声波清洗:将碱洗后的纳米钻石烯放入去离子水中超声清洗,超声频率为30-40KHz,同时以10-20rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间为15-20min,反复清洗直至上层清液pH=7;c酸洗活化:于25-30℃下,将清洗过的纳米钻石烯放入浓度为25%-30%的稀硝酸溶液中酸洗活化,同时以30-35rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间为15~20min;d超声波水洗:将酸洗活化后的纳米钻石烯放入去离子水中以30~35KHz的超声频率超声波水洗,并以10~20rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间为15~20min,反复清洗直至上层清液pH=7;e将超声波水洗后的纳米钻石烯于80-90℃下,真空烘干即可,烘干时间为2~3h。表面改性处理的具体步骤为:将活化处理后的纳米钻石烯超声分散在无水乙醇中,纳米钻石烯与无水乙醇的用量比为1-2g:100ml,然后于搅拌条件下添加无水乙醇稀释过的钛酸酯偶联剂溶液,钛酸酯偶联剂的加入量为纳米钻石烯重量的8%,于80-90℃下,真空干燥、冷却,得表面改性的纳米钻石烯。所述纳米钻石烯的粒径为50-100nm。所述矿物基础油的运动粘度于40℃下为7-10mm2/s。所述植物油选自大豆油、菜籽油、椰子油、棉籽油、葵花油、芝麻油中的一种或者两种以上的混合物;防锈剂为十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸酯中的一种或两种的混合物。所述抗氧剂为2,6二叔丁基对甲酚、2,6-二叔丁基苯酚中的一种或两种的混合物;所述抗结晶剂为T809A酯型降凝剂、T809B酯型降凝剂中的一种或两种的混合物。所述分散剂选自T154A聚异丁烯基丁二酰亚胺、T154B硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、T161A高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺的一种或者两种以上的混合物。含有纳米钻石烯的变压器用导热油的制备方法,包括以下步骤:1)于40-60℃下,将植物油过滤后,与矿物基础油混合,于搅拌条件下加入抗结晶剂,过滤后得混合基础油A;搅拌速度为1500-2000r/min;2)搅拌条件下,向步骤1)混合基础油A中依次添加防锈剂、抗氧剂、分散剂、纳米钻石烯,过滤、真空脱水即得变压器用导热油;搅拌速度为2500-3000r/min,搅拌时间为20-30min。本专利技术的纳米钻石烯已在201510749250X公开,其为层片状单晶结构,同一片层的碳原子之间为sp3轨道杂化碳键连接,层与层之间的碳原子之间为sp2杂化碳键连接;该纳米钻石烯的平均粒径为R,20nm≤R≤500nm;该纳米钻石烯的C含量为99~100%。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:添加纳米钻石烯的导热油有以下优点:纳米钻石烯形貌为多层片状结构,形貌可控、分散性好、导热率高、绝缘性好、比表面积大、硬度高、化学性质稳定等优点,大的、,容易分散,化学性质非常稳定等一系列优点,本专利技术将纳米钻石烯与抗结晶剂等原料混合制成的导热油,具有化学性质稳定、导热率高、绝缘强度高的优点,同时也利于变压器的稳定可靠运行。相比其它的纳米粒子,纳米钻石烯具有易分散,不易团聚的优点,在一定的添加范围内,纳米变压器油不会由于纳米粒子的团聚、沉降作用,而导致其退化为普通变压器油。2、纳米钻石烯具有很高的导热率,当油液温度升高时,会加快纳米钻石烯与周围液体介质的热交换,提高整体变压器油的导热率,有助于将变压器中铁芯和线圈绕组的热量快速传递到外界环境中,保证变压器运行的稳定性和可靠性。3、油液的绝缘性能也是变压器油的重要特性之一,电导率越高,其绝缘性就越差。纳米钻石烯是良好的绝缘体,将其作为纳米改性粒子添加到变压器油中,可以使变压器油的击穿性能得到一定强化,不但能够满足其规定要求,还能改善传统变压器油的绝缘性能。附图说明图1为纳米钻石烯的用量对导热油的导热系数的影响图;图2为纳米钻石烯的用量对导热油的工频击穿电压的影响图。具体实施方式实施例1一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油,由以下重量份的原料组成:矿物基础油85份、植物油(大豆油)15份、防锈剂(十二烯基丁二酸)2份、抗氧剂(2,6二叔丁基对甲酚)0.3份、抗结晶剂(T809B酯型降凝剂)0.3份、分散剂(T154A聚异丁烯基丁二酰亚胺)0.5份、纳米钻石烯3份。活化处理的具体步骤为:a超声波碱洗:将纳米钻石烯加入浓度为10%的氢氧化钠溶液中,于50℃下超声碱洗并搅拌;超声的频率35KHz,搅拌的速度为35rpm,碱洗的时间为30min;b超声波清洗:将碱洗后的纳米钻石烯放入去离子水中超声清洗,超声频率为30KHz,同时以10rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间为20min,反复清洗直至上层清液pH=7;c酸洗活化:于25℃下,将清洗过的纳米钻石烯放入浓度为25%的稀硝酸溶液中酸洗活化,同时以30rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间为20min;d超声波水洗:将酸洗活化后的纳米钻石烯放入去离子水中以35KHz的超声频率超声波水洗,并以20rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间15min,反复清洗直至上层清液pH=7;e将超声波水洗后的纳米钻石烯于80℃下,真空烘干即可,烘干时间为3h;表面改性处理的具体步骤为:将活化处理后的纳米钻石烯超声分散在无水乙醇中,纳米钻石烯与无水乙醇的用量比为2g:100ml,然后于搅拌条件下添加无水乙醇稀释过的钛酸酯偶联剂溶液,钛酸酯偶联剂的加入量为纳米钻石烯重量的8%,于80℃下,真空干燥、冷却,得表面改性的纳米钻石烯。含有纳米钻石烯的变压器用导热油的制备方法,包括以下步骤:1)于40℃下,将植物油通过板框滤机过滤后,与矿物基础油混合,于搅拌条件下加入抗结晶剂,过本文档来自技高网...
一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油及其制备方法

【技术保护点】
一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油,其特征在于,由以下重量份的原料组成:矿物基础油80‑90份、植物油10‑20份、防锈剂 1‑3份、抗氧剂0.1‑0.5份、 抗结晶剂 0.2‑0.5份、分散剂 0.5‑1份、纳米钻石烯3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种含有纳米钻石烯的变压器用导热油,其特征在于,由以下重量份的原料组成:矿物基础油80-90份、植物油10-20份、防锈剂1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、抗结晶剂0.2-0.5份、分散剂0.5-1份、纳米钻石烯3-5份。2.如权利要求1所述的含有纳米钻石烯的变压器用导热油,其特征在于,所述纳米钻石烯依次经过活化处理和表面改性处理,活化处理的具体步骤为:a超声波碱洗:将纳米钻石烯加入浓度为10%-12%的氢氧化钠溶液中,于50-60℃下超声碱洗并搅拌;超声的频率35-45KHz,搅拌的速度为35-40rpm,碱洗的时间为20-30min;b超声波清洗:将碱洗后的纳米钻石烯放入去离子水中超声清洗,超声频率为30-40KHz,同时以10-20rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间为15-20min,反复清洗直至上层清液pH=7;c酸洗活化:于25-30℃下,将清洗过的纳米钻石烯放入浓度为25%-30%的稀硝酸溶液中酸洗活化,同时以30-35rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间为15~20min;d超声波水洗:将酸洗活化后的纳米钻石烯放入去离子水中以30~35KHz的超声频率超声波水洗,并以10~20rpm的搅拌速度搅拌,搅拌时间为15~20min,反复清洗直至上层清液pH=7;e将超声波水洗后的纳米钻石烯于80-90℃下,真空烘干即可,烘干时间为2~3h。表面改性处理的具体步骤为:将活化处理后的纳米钻石烯超声分散在无水乙醇中,纳米钻石烯与无水乙醇的用量比为1-2g:100ml,然后于搅拌条件下添加无水乙醇稀释过的钛酸酯偶联剂溶液,钛酸酯偶联剂的加入量为纳米钻石烯重...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭留希赵清国杨晋中李盟武艳强尹维召王聪文炯
申请(专利权)人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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