当前位置: 首页 > 专利查询>张艳雪专利>正文

一种高导热绝缘的粘结剂及其在电抗器上的应用制造技术

技术编号:15628408 阅读:115 留言:0更新日期:2017-06-14 09:28
本发明专利技术公开了一种高导热绝缘的粘结剂及其在电抗器上的应用,所述高导热绝缘的粘结剂,由以下重量份的物质组成:环氧树脂100‑150份、硅胶20‑50份、增韧剂6‑15份、固化剂50‑80份、固化促进剂1‑3份、无机粉体20‑40份、阻燃剂5‑8份、防老剂5‑10份、表面活性剂3‑10份,本发明专利技术的高导热绝缘的粘结剂具有粘结性能好,且长期使用后,也不会脱落,延长了电抗器的使用寿命,且具有较好的耐腐蚀性和抗老化性,且导热系数大,导热效果好,提高了电抗器的使用安全性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热绝缘的粘结剂及其在电抗器上的应用
本专利技术涉及树脂
,具体涉及一种高导热绝缘的粘结剂及其在电抗器上的应用。
技术介绍
电力系统目前使用的空心电抗器,其线圈常采用玻璃纤维和导线一起绕制后浸漆树脂一起采用现场湿法绕制,但无论采用什么方法绕制,都需要通过树脂填充线圈内部存在的空隙,然后固化成型成一个整体,玻璃纤维在电抗器线圈中起增强作用,树脂在电抗器线圈其填充空隙,传热、防潮、防止局部放电等作用。目前空心电抗器制造所使用的树脂主要由环氧树脂、固化剂、固化促进剂等组分混合配制而成,其固化物的导热系数低,不利于电抗器线圈的散热,由于浸渍树脂固化物的导热系数低,电抗器运行时线圈内部产生的热量不能及其散发,导致线圈升温过高,轻则导致电抗器线圈发生过热,缩短了电抗器使用寿命;重则能引发电抗器线圈烧毁等事故,严重影响了电网的安全运行。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高导热绝缘的粘结剂,有助于电抗器线圈的散热,具有粘结性强,耐腐蚀效果好等优点,延长了电抗器的使用寿命。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高导热绝缘的粘结剂,由以下重量份的物质组成:环氧树脂100-150份、硅胶20-50份、增韧剂6-15份、固化剂50-80份、固化促进剂1-3份、无机粉体20-40份、阻燃剂5-8份、防老剂5-10份、表面活性剂3-10份。优选的,所述高导热绝缘的粘结剂,由以下重量份的物质组成:环氧树脂100-120份、硅胶20-30份、增韧剂10-15份、固化剂60-75份、固化促进剂1-3份、无机粉体20-30份、阻燃剂6-8份、防老剂6-8份、表面活性剂5-8份。所述高导热绝缘的粘结剂,由以下重量份的物质组成:环氧树脂120份、硅胶25份、增韧剂12份、固化剂68份、固化促进剂3份、无机粉体25份、阻燃剂6份、防老剂8份、表面活性剂6份。优选的,所述无机粉体为氧化镁、氧化铝、云母粉的任意组合。优选的,所述增韧剂为聚氧化丙烯多元醇、聚四氢呋喃醚二醇、聚乙二醇中的一种。优选的,所述固化剂为三甲基六亚甲基二胺、二乙基丙胺和酚醛胺类树脂的一种。优选的,所述高导热绝缘的粘结剂的制备方法,包括以下步骤:(1)在反应装置中加入环氧树脂,然后加入表面活性剂,搅拌15-30min;(2)在步骤(1)的混合体系中加入硅胶,搅拌至均匀,再加入增韧剂、固化剂、固化促进剂、无机粉体、阻燃剂、防老剂搅拌均匀,得到高导热绝缘的粘结剂。另外,本专利技术还提供一种所述高导热绝缘的粘结剂在电抗器上的应用。本专利技术的有益效果:以环氧树脂为主要原料,环氧树脂具有质量轻、强度高、模量大、耐腐性好、耐热性好的优点,还能改善了部件的受力状态,提高构件的使用性;且加工成型简单,生产效率高,能节省能源,且环氧树脂的环境适应性强、粘着力强、环保性好;硅溶胶在粘度较低时,渗透性强,有助于其均匀的分散,当硅溶胶中的水分蒸发后,硅胶离子能牢固的附着在物体表面,离子件形成了较强的硅氧键,结合力强,避免了胶粘层因导线的电磁振动而松脱的现象;加入无机金属氧化物与环氧树脂有很好的相容性和反应性,减小树脂的体积变化率,提高胶层的尺寸稳定性,也提高了环氧树脂的耐腐蚀性;本专利技术的高导热绝缘的粘结剂具有粘结性能好,且长期使用后,也不会脱落,延长了电抗器的使用寿命,且具有较好的耐腐蚀性和抗老化性,且导热系数大,导热效果好,提高了电抗器的使用安全性和使用寿命。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种高导热绝缘的粘结剂的制备方法,包括以下步骤:(1)在反应装置中加入120份环氧树脂,然后加入6份表面活性剂,搅拌15-30min;(2)在步骤(1)的混合体系中加入25份硅胶,搅拌至均匀,再加入12份聚氧化丙烯多元醇、68份酚醛胺类树脂、3份固化促进剂、25份氧化镁、6份阻燃剂、8份防老剂搅拌均匀,得到高导热绝缘的粘结剂。用所述粘结剂浇注空心式电抗器,测得粘结剂的剥离强度为2.8KN/m,与电抗器的粘结强度为126Mpa,电阻率为1193Ω·cm,导热系数为1.68Wm-1K-1。实施例2:一种高导热绝缘的粘结剂的制备方法,包括以下步骤:(1)在反应装置中加入100份环氧树脂,然后加入5份表面活性剂,搅拌15-30min;(2)在步骤(1)的混合体系中加入50份硅胶,搅拌至均匀,再加入份15聚四氢呋喃醚二醇、60份二乙基丙胺、1份固化促进剂、20份云母粉、6份阻燃剂、10份防老剂搅拌均匀,得到高导热绝缘的粘结剂。用所述粘结剂浇注空心式电抗器,测得粘结剂的剥离强度为2.0KN/m,与电抗器的粘结强度为98Mpa,电阻率为1226Ω·cm,导热系数为1.58Wm-1K-1。实施例3:一种高导热绝缘的粘结剂的制备方法,包括以下步骤:(1)在反应装置中加入150份环氧树脂,然后加入10份表面活性剂,搅拌15-30min;(2)在步骤(1)的混合体系中加入20份硅胶,搅拌至均匀,再加入15份聚四氢呋喃醚二醇、80份酚醛胺类树脂、3份固化促进剂、30份氧化铝、8份阻燃剂、5份防老剂搅拌均匀,得到高导热绝缘的粘结剂。用所述粘结剂浇注空心式电抗器,测得粘结剂的剥离强度为1.3KN/m,与电抗器的粘结强度为68Mpa,电阻率为1079Ω·cm,导热系数为1.43Wm-1K-1。实施例4:一种高导热绝缘的粘结剂的制备方法,包括以下步骤:(1)在反应装置中加入100份环氧树脂,然后加入8份表面活性剂,搅拌15-30min;(2)在步骤(1)的混合体系中加入30份硅胶,搅拌至均匀,再加入10份聚乙二醇、75份二乙基丙胺、3份固化促进剂、20份氧化铝、6份阻燃剂、6份防老剂搅拌均匀,得到高导热绝缘的粘结剂。用所述粘结剂浇注空心式电抗器,测得粘结剂的剥离强度为1.6KN/m,与电抗器的粘结强度为79Mpa,电阻率为1021Ω·cm,导热系数为1.72Wm-1K-1。实施例5:一种高导热绝缘的粘结剂的制备方法,包括以下步骤:(1)在反应装置中加入120份环氧树脂,然后加入3份表面活性剂,搅拌15-30min;(2)在步骤(1)的混合体系中加入20份硅胶,搅拌至均匀,再加入6份聚乙二醇、50份三甲基六亚甲基二胺、1份固化促进剂、40份云母粉、5份阻燃剂、8份防老剂搅拌均匀,得到高导热绝缘的粘结剂。用所述粘结剂浇注空心式电抗器,测得粘结剂的剥离强度为2.4KN/m,与电抗器的粘结强度为118Mpa,电阻率为1182Ω·cm,导热系数为1.23Wm-1K-1。综上,本专利技术实施例具有如下有益效果:本专利技术的高导热绝缘的粘结剂具有粘结性能好,且长期使用后,也不会脱落,延长了电抗器的使用寿命,且具有较好的耐腐蚀性和抗老化性,且导热系数大,导热效果好,提高了电抗器的使用安全性和使用寿命。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导热绝缘的粘结剂,其特征在于,由以下重量份的物质组成:环氧树脂100‑150份、硅胶20‑50份、增韧剂6‑15份、固化剂50‑80份、固化促进剂1‑3份、无机粉体20‑40份、阻燃剂5‑8份、防老剂5‑10份、表面活性剂3‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种高导热绝缘的粘结剂,其特征在于,由以下重量份的物质组成:环氧树脂100-150份、硅胶20-50份、增韧剂6-15份、固化剂50-80份、固化促进剂1-3份、无机粉体20-40份、阻燃剂5-8份、防老剂5-10份、表面活性剂3-10份。2.如权利要求1所述的高导热绝缘的粘结剂,其特征在于,由以下重量份的物质组成:环氧树脂100-120份、硅胶20-30份、增韧剂10-15份、固化剂60-75份、固化促进剂1-3份、无机粉体20-30份、阻燃剂6-8份、防老剂6-8份、表面活性剂5-8份。3.如权利要求2所述的高导热绝缘的粘结剂,其特征在于,由以下重量份的物质组成:环氧树脂120份、硅胶25份、增韧剂12份、固化剂68份、固化促进剂3份、无机粉体25份、阻燃剂6份、防老剂8份、表面活性剂6份。4.如权利要求3所述的高导热绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳雪
申请(专利权)人:张艳雪
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1