【技术实现步骤摘要】
重组木浸渍酚醛树脂的制备方法
本专利技术属于竹材加工领域,具体涉及一种重组木浸渍酚醛树脂的制备方法。
技术介绍
在重组木制造过程中,单板、木丝或木片在浸渍过程中由于水的表面张力小,树脂的表面张力大,因此水分子比树脂分子更快地进入到木材中,导致胶池的胶液粘度不断增加,从而使上胶量与生产成本增加,更主要的问题是每框单板、木丝或木片的上胶量都不同,产品的质量参差不齐,影响企业产品的质量稳定性。目前使用的酚醛树脂每次浸胶后都要测粘度,造成使用不方便,影响产品性能。因此,保持浸胶池中胶液的表面张力稳定,使每框浸胶的量保持稳定,保证产品质量的稳定性是迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针在重组木制造过程中,浸胶池中的胶液粘度不断变化的问题,提供一种粘度稳定的酚醛树脂的制备方法。本专利技术所采用的技术方案如下:重组木浸渍酚醛树脂的制备方法,包括以下步骤:(1)加入全部苯酚500-580重量份、水400-500重量份、甲醛230-260重量份、NaOH液62.5-70.5重量份、KOH液68-78重量份,升温至75℃;(2)加入甲醛380重量份,升温至90-92℃,反应至第一终点;(3)降低温度至85℃,加入甲醛210重量份、尿素110重量份、水100重量份、30%NaOH88重量份、10%的KOH78重量份、50%甲基葡萄糖甙100重量份;(4)在85-88℃反应至终点,加入脂肪酸甲酯乙氧基化物15重量份、烷基苯磺酸钠8重量份、水200重量份,自然反应至50℃出料。进一步地,上述步骤(1)中NaOH的浓度为30%、KOH的浓度为10%。上述步骤(2)中第一终点为倒 ...
【技术保护点】
重组木浸渍酚醛树脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)加入全部苯酚500‑580重量份、水400‑500重量份、甲醛230‑260重量份、NaOH液62.5‑70.5重量份、KOH液68‑78重量份,自然升温至75℃;(2)加入甲醛380重量份,自然升温至90‑92℃,反应至第一终点;(3)降低温度至85℃,加入甲醛210重量份、尿素110重量份、水100重量份、30%NaOH 88重量份、10%的KOH 78重量份、50%甲基葡萄糖甙100重量份;(4)在85‑88重量份反应至终点,脂肪酸甲酯乙氧基化物15重量份、烷基苯磺酸钠8重量份、水200重量份,自然反应至50℃出料。
【技术特征摘要】
1.重组木浸渍酚醛树脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)加入全部苯酚500-580重量份、水400-500重量份、甲醛230-260重量份、NaOH液62.5-70.5重量份、KOH液68-78重量份,自然升温至75℃;(2)加入甲醛380重量份,自然升温至90-92℃,反应至第一终点;(3)降低温度至85℃,加入甲醛210重量份、尿素110重量份、水100重量份、30%NaOH88重量份、10%的KOH78重量份、50%甲基葡萄糖甙100重量份;(4)在85-88重量...
【专利技术属性】
技术研发人员:于红卫,杜春贵,鲍滨福,
申请(专利权)人:浙江农林大学,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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