本发明专利技术公开了一种水性双组份塑料漆用树脂分散液，它是由包括如下体积份数的组份制备得到的：甲基丙烯酸甲酯5~25份、丙烯酸丁酯10~20份甲基丙烯酸羟乙酯3~15份、丙烯酸2~6份、引发剂2~5份、溶剂1~10份、溶剂汽油 1~10份，所述的引发剂为特过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯中的一种或两种过氧化物引发剂组合物。本发明专利技术还公开了上述性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法及应用，利用该树脂分散液制备的塑料漆具有环保、硬度高、不易脱皮的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水性双组份塑料漆用树脂分散液及其制备方法
本专利技术属于家具漆
，具体涉及一种水性双组份塑料漆用树脂分散液及其制备方法。
技术介绍
塑料漆应用非常广泛，包括摩托车、电动车、头盔、电视、电脑、空调、冰箱、饮水机等塑料件等。塑料用油漆品种主要有聚氯酯漆、丙烯酸漆、乙烯基树脂烯和环氧树脂漆，由于这些油漆的溶剂为香蕉水、甲苯、二甲苯等有毒有机溶剂，有毒有机溶剂会危害人体的身体健康，同时它易燃易爆，存在消防隐患。而水性漆从材料本身入手，解决了油漆易燃易爆、伤害身体健康、污染空气环境的缺点，因此水性塑料漆取代传统溶剂型油漆，已是不可逆转的趋势。随着现代工业的发展，塑料作为新型的材料已经广泛替代传统的材料如木材、钢铁用于各行各业，如汽车、家电、建筑和其他商业用途等。为了美观和耐用，往往需用涂料进行涂装。早期用于塑料涂装的涂料均为溶剂性涂料即含大量有机溶剂，用于塑料，特别是极性塑料基材如碳酸酯、聚酰胺、ABS、HIPS等的涂料。众所周知，溶剂性涂料带来的缺点是浪费能源、资源和挥发的大量有机溶剂带来的严重环境污染，同时，溶剂性涂料还存在运输、储存和使用不安全等缺点。随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升，尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励家具企业使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势。一些企业已经意识到水性漆广阔的市场潜力，纷纷研发、进军、扩张水性漆市场。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种水性双组份塑料漆用树脂分散液。本专利技术还要解决的技术问题是，提供上述水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法。本专利技术最后要解决的技术问题是提供水性双组份塑料漆用树脂分散液在制备水性塑料漆中的应用。一种水性双组份塑料漆用树脂分散液，它是由包括如下体积份数的组份制备得到的：甲基丙烯酸甲酯5~25份丙烯酸丁酯10~20份甲基丙烯酸羟乙酯3~15份丙烯酸2~6份引发剂2~5份溶剂1~10份溶剂汽油1~10份所述的引发剂为特过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯中的一种或两种过氧化物引发剂组合物。其中，所述的溶剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种的混合物。其中所述溶剂汽油的馏程为110℃~180℃。上述水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法，包括如下步骤：(1)将溶剂和溶剂汽油按照体积比为（1~10）：（1~10）加入反应釜中，升温至100~140℃；(2)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、引发剂按照体积比为（5~25）：（10~20）：（3~15）：（2~6）：（2~5）混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为3~5h；(3)滴加结束后在120~130℃下保温1~2h，将反应釜中的温度降至80~100℃；(4)加入三乙醇胺，搅拌中和，再加入水使反应物分散开后，冷却降温，使反应釜中物料的的温度降至30~40℃；(5)过滤，即得到水性木器漆用树脂分散液。其中，所述的溶剂为丙二醇醚类溶剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种的混合物；所述溶剂汽油的馏程为110℃~180℃；所述的引发剂为特过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯中的一种或两种的混合物。上述水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法制备得到的水性双组份塑料漆用树脂分散液。上述水性双组份塑料漆用树脂分散液在制备水性双组份塑料漆中的应用。有益效果：本专利技术公开了水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法，利用该树脂分散液制备的塑料漆具有环保、硬度高、不易脱皮的优点。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1：水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法，包括如下步骤：(1)将甲基丙烯酸甲酯和溶剂汽油（馏程为120℃~160℃）按照体积比为1：1加入反应釜中，升温至100~140℃；(2)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、特过氧化苯甲酸叔丁酯按照体积比为5：10：5：2：3混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为3~5h；(3)滴加结束后在120~130℃下保温1~2h，将反应釜中的温度降至80~100℃；(4)加入三乙醇胺，搅拌中和，再加入水使反应物分散开后，冷却降温，使反应釜中物料的的温度降至30~40℃；(5)过滤，即得到水性木器漆用树脂分散液。实施例2：水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法，包括如下步骤：(1)将丙二醇甲醚和溶剂汽油（馏程为120℃~180℃）按照体积比为5：3加入反应釜中，升温至100~140℃；(2)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、过氧化叔戊酸叔丁基酯按照体积比为10：15：5：3：5混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为3~5h；(3)滴加结束后在120~130℃下保温1~2h，将反应釜中的温度降至80~100℃；(4)加入三乙醇胺，搅拌中和，再加入水使反应物分散开后，冷却降温，使反应釜中物料的的温度降至30~40℃；(5)过滤，即得到水性木器漆用树脂分散液。其中，所述的溶剂为丙二醇醚类溶剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种的混合物；所述溶剂汽油的馏程为110℃~180℃；所述的引发剂为特过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯中的一种或两种的混合物。实施例3：水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法，包括如下步骤：(1)将二丙二醇甲醚和溶剂汽油（馏程为110℃~180℃）按照体积比为10：10加入反应釜中，升温至100~140℃；(2)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、过氧化叔戊酸叔丁基酯按照体积比为25：20：8：5：3混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为3~5h；(3)滴加结束后在120~130℃下保温1~2h，将反应釜中的温度降至80~100℃；(4)加入三乙醇胺，搅拌中和，再加入水使反应物分散开后，冷却降温，使反应釜中物料的的温度降至30~40℃；(5)过滤，即得到水性木器漆用树脂分散液。实施例4：水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法，包括如下步骤：(1)将丙二醇甲醚和溶剂汽油（馏程为160℃~180℃）按照体积比为6：4加入反应釜中，升温至100~140℃；(2)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、特过氧化苯甲酸叔丁酯按照体积比为20：12：5：4：3混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为3~5h；(3)滴加结束后在120~130℃下保温1~2h，将反应釜中的温度降至80~100℃；(4)加入三乙醇胺，搅拌中和，再加入水使反应物分散开后，冷却降温，使反应釜中物料的的温度降至30~40℃；(5)过滤，即得到水性木器漆用树脂分散液。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性双组份塑料漆用树脂分散液，其特征在于，它是由包括如下体积份数的组份制备得到的：甲基丙烯酸甲酯 5~25份丙烯酸丁酯 10~20份甲基丙烯酸羟乙酯 3~15份丙烯酸 2~6份引发剂 2~5份溶剂 1~10份溶剂汽油 1~10份；所述的引发剂为特过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯中的一种或两种过氧化物引发剂组合物。
【技术特征摘要】
1.一种水性双组份塑料漆用树脂分散液，其特征在于，它是由包括如下体积份数的组份制备得到的：甲基丙烯酸甲酯5~25份丙烯酸丁酯10~20份甲基丙烯酸羟乙酯3~15份丙烯酸2~6份引发剂2~5份溶剂1~10份溶剂汽油1~10份；所述的引发剂为特过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯中的一种或两种过氧化物引发剂组合物。2.根据权利要求1所述的水性双组份塑料漆用树脂分散液，其特征在于，所述的溶剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的水性双组份塑料漆用树脂分散液，其特征在于，所述溶剂汽油的馏程为110℃~180℃。4.权利要求1~3所述水性双组份塑料漆用树脂分散液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将溶剂和溶剂汽油按照体积比为（1~10）：（1~10）加入反应釜中，升温至100~140℃；(2)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、引发剂按照体积比...
【专利技术属性】
技术研发人员：费元明，
申请(专利权)人：苏州凯康化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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