曲面玻璃的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种曲面玻璃的制备方法，将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片，然后将曲面玻璃原片处于预设的温度下软化处理，软化处理后冷却能够消除内应力，减少裂纹。曲面玻璃原片冷却后置于钾盐溶液浸泡强化，之后在主体的表面贴附抗酸膜且弯曲部裸露，弯曲部能够与酸性溶液反应生成硅酸盐，从而使得曲面玻璃的弯曲处达到再次强化的目的。之后在曲面玻璃原片的表面上覆盖保护层的原料，该保护层的原料可起到防静电并保护曲面玻璃表面，进一步防止微裂纹的出现。实验表明，上述曲面玻璃的制备方法制得的曲面玻璃，能够经受耐磨性、耐酸碱性等测试，抗压强度高，弯折处不容易出现微裂纹。

【技术实现步骤摘要】
曲面玻璃的制备方法
本专利技术涉及玻璃制备
，尤其是涉及一种曲面玻璃的制备方法。
技术介绍
以往手机、平板电脑等电子产品主要竞争重心在屏幕的大小和半导体的规格。但电子产品发展至今，开始缺乏能够吸引消费者购买的“独特性”差异。然而电子产品的规格大同小异，主要还是需要对材质改进从而实现不同的形状设计。一般电子产品的外壳的材质主要是塑料或者金属。然而塑料散热不好、环境污染严重、容易受到有机溶剂的侵蚀，紫外线之下会出现发黄现象、信号屏蔽或衰减等缺点，不适合市场潮流。而金属耐腐蚀性能较差，氟化铝还会大量挥发产生PFCs气体，对大气臭氧造成破坏性作用，不支持绿色低碳理念，开孔困难，对手机信号有一定影响。使用玻璃外壳能够很好的解决塑料外壳和金属外壳存在的上述问题，然而由于玻璃易碎和弹性有限，限制了其应用，几乎都是平面设计，如若设计成曲面，在弯折处的内应力大，抗压强度低，在弯折处容易出现微裂纹。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种不容易出现微裂纹的曲面玻璃的制备方法。一种曲面玻璃的制备方法，包括如下步骤：将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片，所述曲面玻璃原片包括主体和弯曲部，所述弯曲部为所述主体的至少一侧边弯折构成；将所述曲面玻璃原片处于预设的温度下软化处理；将所述曲面玻璃原片冷却后置于钾盐溶液中浸泡强化；在所述主体的表面贴附抗酸膜且所述弯曲部裸露，将所述曲面玻璃原片置于酸性溶液中浸泡处理；以及除去所述抗酸膜，在所述曲面玻璃原片的表面上形成保护层，按质量份数计所述保护层的原料包括0.5份～1份的In2O3、4.5份～6份的SnO2、25份～35份的溶剂、15份～20份的表面活性剂以及35份～40份的交联剂，烘干后得到所述曲面玻璃。在一个实施方式中，所述将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片的操作具体包括：在保护气体氛围下采用压制模具将所述玻璃凝块压制成型；以及移除所述压制模具，气流吹扫成型后的所述玻璃凝块，得到所述曲面玻璃原片。在一个实施方式中，所述将所述曲面玻璃原片处于预设的温度下软化处理的操作中，所述预设的温度接近且低于所述曲面玻璃的软化温度，经软化处理后所述曲面玻璃接近软化状态但未完全软化。在一个实施方式中，所述将所述曲面玻璃原片冷却后置于钾盐溶液中浸泡强化的操作中，将软化处理后的所述曲面玻璃原片立刻置于固态盐中冷却，所述固态盐完全覆盖所述曲面玻璃原片，所述固态盐选自氯化银、硫酸钡和硫酸钙中的至少一种。在一个实施方式中，所述将所述曲面玻璃原片冷却后置于钾盐溶液中浸泡强化的操作中，所述钾盐溶液中钾盐的质量浓度为30％～40％，所述钾盐选自硝酸钾、氯化钾和磷酸钾中的至少一种，浸泡强化的时间为4h～6h。在一个实施方式中，所述在所述曲面玻璃原片的表面上形成保护层的操作中，采用喷枪将所述保护层的原料喷涂在所述曲面玻璃原片的表面上，喷涂环境的温度为30℃～40℃，喷涂环境的湿度为20％～40％，所述喷枪的气压为3×105Pa～4×105Pa。在一个实施方式中，所述保护层的原料中还包括颜料，所述颜料与所述保护层的原料的质量比为5～10:100。在一个实施方式中，所述将所述曲面玻璃原片置于酸性溶液中浸泡处理的操作中，所述酸性溶液为质量浓度为3‰～5‰的氢氟酸溶液，所述酸性溶液的温度为20℃～30℃，浸泡处理的时间为5min～10min。在一个实施方式中，所述将所述曲面玻璃原片置于酸性溶液中浸泡处理的操作中，所述酸性溶液为质量浓度为70％～98％的硫酸溶液、质量浓度为80％～90％的硝酸溶液或者质量浓度为30％～50％的盐酸溶液，所述酸性溶液的温度为20℃～30℃，浸泡处理的时间为15min～35min。在一个实施方式中，所述将所述曲面玻璃原片处于预设的温度下软化处理的步骤之前还包括：将所述曲面玻璃原片置于含有氧化铈颗粒的抛光液中磨合，所述氧化铈颗粒的粒径为1.5μm～3μm，所述氧化铈颗粒与所述抛光液的质量比为1～5:100。上述曲面玻璃的制备方法，先将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片，然后将曲面玻璃原片处于预设的温度下软化处理，软化处理后冷却能够消除内应力，提升玻璃的机械强度和热稳定性，减少裂纹。冷却后曲面玻璃原片在钾盐溶液中，通过K+与玻璃中的Na+发生置换，由于K+的半径大于Na+的半径，K+被置换到玻璃中的Na+位置，缩小玻璃中分子之间的空隙，有效增强了玻璃的硬度，由于浸泡强化是在溶液中进行，不需要高温条件，防止在玻璃强化的过程中出现微裂纹。之后在主体的表面贴附抗酸膜且弯曲部裸露，将曲面玻璃原片置于酸性溶液后，裸露的弯曲部能够与酸性溶液反应生成硅酸盐，从而使得曲面玻璃的弯曲处达到再次强化的目的。之后在曲面玻璃原片的表面上覆盖保护层的原料，该保护层的原料可起到防静电并保护曲面玻璃表面，进一步防止微裂纹的出现。实验表明，上述曲面玻璃的制备方法制得的曲面玻璃，能够经受耐磨性、耐酸碱性等测试，抗压强度高，弯折处不容易出现微裂纹。附图说明图1为一实施方式的曲面玻璃的制备方法的流程图；图2为一实施方式的通过模压法制备玻璃原片的示意图；图3为一实施方式的玻璃原片的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。请参阅图1，一实施方式的曲面玻璃的制备方法包括以下步骤S110～S150。S110、将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片，曲面玻璃原片包括主体和弯曲部，弯曲部为主体的至少一侧边弯折构成。具体的，将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片的操作具体包括：在保护气体氛围下采用压制模具将玻璃凝块压制成型；以及移除压制模具，气流吹扫成型后的玻璃凝块，得到曲面玻璃原片。压制成型与气流吹扫成型配合，使得玻璃凝块能够形成各种需要的形状，气流吹扫能够进一步稳固成型后的玻璃凝块，减少裂纹的产生。压制模具冲压压力7.5Mpa～8.5Mpa，压制时间20s～40s。具体的，保护气体可以防止加压成型模的成形面氧化造成的劣化，具体的保护气体可以为氮气、氩气等气体。本实施方式中，请参阅图2，将融化的玻璃凝10置于至模具20之内。在保护气体氛围下，采用模压法(MoldPressing)通过压制模具30将玻璃凝块10压制成型。移除压制模具30，通过气流吹扫成型后的玻璃凝块10，得到曲面玻璃原片11，之后将玻璃原片11从模具20中取出，进行下一步的处理。曲面玻璃原片11的形状可根据需要设计，本实施方式中，请参阅图3，曲面玻璃原片11包括主体101和弯曲部103，弯曲部103为主体101的至少一侧边弯折构成。通过上述压制方法，主体101和弯曲部103之间形成的圆弧半径为R40mm～R3000mm均可完成。具体的，模压形成曲面玻璃原片后，还包括将在曲面玻璃原片的边缘处形成倒角，使得玻璃具有良好防划伤的能力。本实施方式中形成倒角使用设备为CNC精雕机(例如迪奥数控、恒远数控等公司生产的)。倒角后，使得曲面玻璃原片的外形尺寸与预设的尺寸之间的误差小，误差仅在±0.03mm之间。具体的，模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片，所述曲面玻璃原片包括主体和弯曲部，所述弯曲部为所述主体的至少一侧边弯折构成；将所述曲面玻璃原片处于预设的温度下软化处理；将所述曲面玻璃原片冷却后置于钾盐溶液中浸泡强化；在所述主体的表面贴附抗酸膜且所述弯曲部裸露，将所述曲面玻璃原片置于酸性溶液中浸泡处理；以及除去所述抗酸膜，在所述曲面玻璃原片的表面上形成保护层，按质量份数计所述保护层的原料包括0.5份～1份的In

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片，所述曲面玻璃原片包括主体和弯曲部，所述弯曲部为所述主体的至少一侧边弯折构成；将所述曲面玻璃原片处于预设的温度下软化处理；将所述曲面玻璃原片冷却后置于钾盐溶液中浸泡强化；在所述主体的表面贴附抗酸膜且所述弯曲部裸露，将所述曲面玻璃原片置于酸性溶液中浸泡处理；以及除去所述抗酸膜，在所述曲面玻璃原片的表面上形成保护层，按质量份数计所述保护层的原料包括0.5份～1份的In2O3、4.5份～6份的SnO2、25份～35份的溶剂、15份～20份的表面活性剂以及35份～40份的交联剂，烘干后得到所述曲面玻璃。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的制备方法，其特征在于，所述将融化的玻璃凝块模压形成曲面玻璃原片的操作具体包括：在保护气体氛围下采用压制模具将所述玻璃凝块压制成型；以及移除所述压制模具，气流吹扫成型后的所述玻璃凝块，得到所述曲面玻璃原片。3.根据权利要求1所述的曲面玻璃的制备方法，其特征在于，所述将所述曲面玻璃原片处于预设的温度下软化处理的操作中，所述预设的温度接近且低于所述曲面玻璃的软化温度，经软化处理后所述曲面玻璃接近软化状态但未完全软化。4.根据权利要求1所述的曲面玻璃的制备方法，其特征在于，所述将所述曲面玻璃原片冷却后置于钾盐溶液中浸泡强化的操作中，将软化处理后的所述曲面玻璃原片立刻置于固态盐中冷却，所述固态盐完全覆盖所述曲面玻璃原片，所述固态盐选自氯化银、硫酸钡和硫酸钙中的至少一种。5.根据权利要求1所述的曲面玻璃的制备方法，其特征在于，所述将所述曲面玻璃原片冷却后...

【专利技术属性】
技术研发人员：易伟华，张迅，周慧蓉，张伯伦，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36