一种固液分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种固液分离机，包括第一壳体，所述第一壳体上表面的左端固定连接有投料箱，所述投料箱的内腔固定连接有排水筛板，所述投料箱的底部且与第一壳体的连接处开设有第一进料口，所述第一壳体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面固定焊接有螺旋叶片，所述第一壳体底部的左端开设有出液口，所述第一壳体的底部固定连接有第一支撑腿。本发明专利技术通过第一电机、螺旋叶片和螺旋杆的配合，有效提高了畜禽类粪便的分离效果，且分离后的固体被螺旋叶片推送到第二壳体内，并通过烘干机的作用，可对分离后的固体进行烘干处理，方便了人们对分离后固体的储存。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离机
本专利技术涉及畜禽类粪便分离设备
，具体为一种固液分离机。
技术介绍
近年来，我国畜禽类养殖业的发展快速，产生了大量的粪便等排泄物，如果不加以处理，将对生态环境造成严重污染，从而制约养殖业的发展。但如果将这些固液混合的排泄物加以分离处理，这些排泄物就会变废为宝，不但有助于改善生态环境，且为养殖业的发展开辟了一条新的方向，目前普遍采用的畜禽类粪便分离设备是固液分离机。但现有的固液分离机的固液分离效果不理想，且没有具备烘干的作用，为分离后固体的储存带来不便，为此，我们提出一种固液分离机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固液分离机，具备提高固液分离效果和对分离后固体烘干的优点，解决了固液分离效果不理想以及分离后固体不易储存的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固液分离机，包括第一壳体，所述第一壳体上表面的左端固定连接有投料箱，所述投料箱的内腔固定连接有排水筛板，所述投料箱的底部且与第一壳体的连接处开设有第一进料口，所述第一壳体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面固定焊接有螺旋叶片，所述第一壳体底部的左端开设有出液口，所述第一壳体的底部固定连接有第一支撑腿，所述第一壳体右侧的中端开设有第一出料口，所述第一出料口通过输料管固定连接有第二进料口，所述第二进料口开设于第二壳体上表面的左端，所述第二壳体内腔顶部的中端固定连接有烘干机，所述第二壳体内腔的右下端通过转轴活动安装有从动轮，所述从动轮通过传送带传动连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与第二电机传动连接，所述第二电机固定安装于电机支座的上表面，所述第二壳体的底部固定连接有第二支撑腿，所述第二壳体右侧的上端开设有第二出料口。优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均固定连接有橡胶垫。优选的，所述第二电机与电机支座的连接处固定连接有减震垫。优选的，所述出液口内腔的顶部固定安装有过滤网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过第一电机、螺旋叶片和螺旋杆的配合，有效提高了畜禽类粪便的分离效果，且分离后的固体被螺旋叶片推送到第二壳体内，并通过烘干机的作用，可对分离后的固体进行烘干处理，方便了人们对分离后固体的储存。2、本专利技术通过第二电机、主动轮、从动轮及传送带的共同作用，可起到对分离后固体的自动传输作用，不仅降低了人们的劳动量，同时也提高了分离后固体的烘干效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术排水筛板的结构示意图。图中：1-第一壳体、2-排水筛板、3-第一进料口、4-投料箱、5-第一电机、6-过滤网、7-出液口、8-第一支撑腿、9-螺旋叶片、10-螺旋杆、11-第一出料口、12-输料管、13-第二进料口、14-烘干机、15-传送带、16-从动轮、17-第二出料口、18-第二壳体、19-第二支撑腿、20-主动轮、21-皮带、22-电机支座、23-第二电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，一种固液分离机，包括第一壳体1，第一壳体1上表面的左端固定连接有投料箱4，投料箱4的内腔固定连接有排水筛板2，投料箱4的底部且与第一壳体1的连接处开设有第一进料口3，第一壳体1的左侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴传动连接有螺旋杆10，螺旋杆10的外表面固定焊接有螺旋叶片9，通过第一电机5、螺旋叶片9和螺旋杆10的配合，有效提高了畜禽类粪便的分离效果，第一壳体1底部的左端开设有出液口7，第一壳体1的底部固定连接有第一支撑腿8，第一壳体1右侧的中端开设有第一出料口11，第一出料口11通过输料管12固定连接有第二进料口13，第二进料口13开设于第二壳体18上表面的左端，第二壳体18内腔顶部的中端固定连接有烘干机14，可对分离后的固体进行烘干处理，方便了人们对分离后固体的储存，第二壳体18内腔的右下端通过转轴活动安装有从动轮16，从动轮16通过传送带15传动连接有主动轮20，主动轮20通过皮带21与第二电机23传动连接，通过第二电机23、主动轮20、从动轮16及传送带15的共同作用，可起到对分离后固体的自动传输作用，不仅降低了人们的劳动量，同时也提高了分离后固体的烘干效率，第二电机23固定安装于电机支座22的上表面，第二壳体18的底部固定连接有第二支撑腿19，第二壳体18右侧的上端开设有第二出料口17，第一支撑腿8和第二支撑腿19的底部均固定连接有橡胶垫，增加与地面间的摩擦力，提高第一壳体1和第二壳体18与地面间的摩擦力，第二电机23与电机支座22的连接处固定连接有减震垫，降低第二电机23工作过程中噪音的强度，延长了第二电机23的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，出液口7内腔的顶部固定安装有过滤网6。使用时，畜禽类粪便经投料箱4进入第一壳体1内，并通过第一电机5、螺旋叶片9和螺旋杆10的配合，起到了对固液混合物的斜向上传输并分离的作用，且分离后的固体经输料管12进入到第二壳体18内，并通过烘干机14的作用，可对分离后的固体进行烘干处理，方便了人们对分离后固体的储存，同时通过第二电机23、主动轮20、从动轮16及传送带15的共同作用，可起到对分离后固体的自动传输目的，不仅降低了人们的劳动量，同时也提高了分离后固体的烘干效率。综上所述，本专利技术的一种固液分离机，通过第一电机5、螺旋叶片9、螺旋杆10及烘干机14的配合，解决了固液分离效果不理想以及分离后固体不易储存的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离机，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）上表面的左端固定连接有投料箱（4），所述投料箱（4）的内腔固定连接有排水筛板（2），所述投料箱（4）的底部且与第一壳体（1）的连接处开设有第一进料口（3），所述第一壳体（1）的左侧固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴传动连接有螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）的外表面固定焊接有螺旋叶片（9），所述第一壳体（1）底部的左端开设有出液口（7），所述第一壳体（1）的底部固定连接有第一支撑腿（8），所述第一壳体（1）右侧的中端开设有第一出料口（11），所述第一出料口（11）通过输料管（12）固定连接有第二进料口（13），所述第二进料口（13）开设于第二壳体（18）上表面的左端，所述第二壳体（18）内腔顶部的中端固定连接有烘干机（14），所述第二壳体（18）内腔的右下端通过转轴活动安装有从动轮（16），所述从动轮（16）通过传送带（15）传动连接有主动轮（20），所述主动轮（20）通过皮带（21）与第二电机（23）传动连接，所述第二电机（23）固定安装于电机支座（22）的上表面，所述第二壳体（18）的底部固定连接有第二支撑腿（19），所述第二壳体（18）右侧的上端开设有第二出料口（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种固液分离机，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）上表面的左端固定连接有投料箱（4），所述投料箱（4）的内腔固定连接有排水筛板（2），所述投料箱（4）的底部且与第一壳体（1）的连接处开设有第一进料口（3），所述第一壳体（1）的左侧固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴传动连接有螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）的外表面固定焊接有螺旋叶片（9），所述第一壳体（1）底部的左端开设有出液口（7），所述第一壳体（1）的底部固定连接有第一支撑腿（8），所述第一壳体（1）右侧的中端开设有第一出料口（11），所述第一出料口（11）通过输料管（12）固定连接有第二进料口（13），所述第二进料口（13）开设于第二壳体（18）上表面的左端，所述第二壳体（18）内腔顶部的中端固定连接有烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：无锡市翱宇特新科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32