一种转杯纺纱机的电器箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转杯纺纱机的电器箱结构，属于纺织机械设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，所述的箱体内腔分隔成左腔体、中间腔体和右腔体，左腔体和右腔体分别用于安装多个变频器，中间腔体分隔成前侧腔体和后侧腔体，前侧腔体用于安装低压控制器，所述的后侧腔体作为进风通道，且后侧腔体的底部分别与所述左腔体和右腔体的底部连通，所述的箱体顶部的中间设置有进风口，该进风口与所述后侧腔体连通，箱体顶部的两侧均设置有出风口，两出风口分别与所述的左腔体和右腔体连通。本实用新型专利技术解决了现有电器箱散热结构欠合理而引起整机停机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转杯纺纱机的电器箱结构
本技术属于纺织机械设备
，尤其与一种转杯纺纱机的电器箱结构有关。
技术介绍
现有转杯纺纱机的工作环境较为恶劣，长时间工作在高温、高湿、高粉尘状态下，而其电器箱由于内部空间狭小，箱体内的变频器、控制电器元件等大功率电器的散热及防尘问题尤为突出。目前常见的一种电器箱结构如附图一和图二所示：冷却风扇（未画出）从电器箱顶部1’朝下吹入冷却风，与六个变频器4’顶部向上排出的热风一起向两侧的四个窗口2’排出，四个窗口装有小风扇（未画出），低压控制电器3’；安装在变频器4’旁边，空气气流的流动线路如图二所示，这种结构使外部吹入的冷却风与变频器排出的热气流方向相反，电器箱内电器产生的热量散发困难，积蓄热达到一定程度会使电器过热保护而停机，影响电器元件的使用寿命，影响整机的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有转杯纺纱机的电器箱的缺陷，提供一种箱体空间结构合理、冷却效果好的转杯纺纱机的电器箱结构。为此，本技术采用以下技术方案：一种转杯纺纱机的电器箱结构，包括箱体，箱体前侧设置有可打开和关闭的前门板，其特征是，所述的箱体内腔分隔成左腔体、中间腔体和右腔体，左腔体和右腔体分别用于安装多个变频器，中间腔体分隔成前侧腔体和后侧腔体，前侧腔体用于安装低压控制器，所述的后侧腔体作为进风通道，且后侧腔体的底部分别与所述左腔体和右腔体的底部连通，所述的箱体顶部的中间设置有进风口，该进风口与所述后侧腔体连通，箱体顶部的两侧均设置有出风口，两出风口分别与所述的左腔体和右腔体连通，当冷却风从箱体顶部的进风口进入进风通道后，在进风通道底部向两侧的左腔体和右腔体分流，然后从下至上从箱体顶部两侧的出风口输出，与变频器排出的气流沿同一方向，形成一合理的气流流动线路，将箱体内电器产生的热量及时排出。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的两出风口处均设置有百叶窗结构，可以有效防止灰尘进入箱体内腔中。所述的左腔体和右腔体内分别安装有四个变频器。所述的前侧腔体的左右两侧壁的上下两端分别设置有气流小孔，使气流在流通的过程中部分气流进入前侧腔体下部的气流小孔，将低压控制器产生的热量从上部的气流小孔带出箱体外，实现对前侧腔体的散热降温。本技术可以达到以下有益效果：通过本技术的结构设计使箱体内形成一合理的气流流动线路，将箱体内电器产生的热量及时排出，避免积蓄热量而引起变频器过热的停机；同时通过对箱体内空间的合理利用，使箱体不改变原箱体的空间大小即可新增多个变频器的安装空间，使箱体内空间达到了最大化的合理利用，提高了整机的控制精度；另外通过将变频器与低压控制电器分别在不同箱体内安装可减少相互间的电磁干扰，有利于提高整机的稳定性；当冷却风从室外引入时，在冬天湿度较大的情况下可以防止冷凝水滴入电器箱内的电器中，避免因此引起的电器故障；随着整机控制精度的提高，变频器的数量会增多，本技术的电器箱结构空间同时还满足了目前的电器元件平铺布置方式的要求。附图说明图1是现有的转杯纺纱机电器箱的结构示意图。图2是图1中的电器箱内的气流流动示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术所述的箱体的气流流动路线示意图。图5是本技术的侧视方向的内部示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图3-图5所示，本技术包括箱体1，箱体1前侧设置有可打开和关闭的前门板（图中未画出），箱体1的内腔分隔成左腔体7、中间腔体和右腔体6，左腔体7和右腔体6分别用于安装多个变频器2，中间腔体分隔成前侧腔体和后侧腔体8，所述的左腔体7和右腔体6内分别安装有四个变频器2，前侧腔体用于安装低压控制器5，前侧腔体的左右两侧壁的上下两端分别设置有气流小孔10和气流小孔11，后侧腔体8作为进风通道，且后侧腔体8底部两侧分别设置开口9，后侧腔体8底部通过开口9分别与所述左腔体7和右腔体6的底部连通，所述的箱体顶部的中间设置有进风口4，该进风口4与所述后侧腔体8连通，箱体1顶部的两侧均设置有出风口3，两出风口3分别与所述的左腔体7和右腔体6连通，所述的两出风口3处均设置有百叶窗结构，可以有效防止灰尘进入箱体内腔中。本技术使用时，冷却风扇（未画出）将冷却风从电器箱顶部的进风口4朝下吹入冷却风，冷却风在进风通道内从上至下流动，后侧腔体8下部两侧的开口9分流进入到左腔体7和右腔体6，带动变频器2排出的热风从箱体顶部的出风口3排出，同时部分气流从前侧腔体底部的气流小孔11进入前侧腔体内，向上流动经过前侧腔体顶部的气流小孔10，然后从箱体顶部的出风口排出，实现了将变频器和低压控制器工作时散出的热量顺利带出，实现箱体内冷却。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果所作的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺纱机的电器箱结构，包括箱体，箱体前侧设置有可打开和关闭的前门板，其特征在于：所述的箱体内腔分隔成左腔体、中间腔体和右腔体，左腔体和右腔体分别用于安装多个变频器，中间腔体分隔成前侧腔体和后侧腔体，前侧腔体用于安装低压控制器，所述的后侧腔体作为进风通道，且后侧腔体的底部分别与所述左腔体和右腔体的底部连通，所述的箱体顶部的中间设置有进风口，该进风口与所述后侧腔体连通，箱体顶部的两侧均设置有出风口，两出风口分别与所述的左腔体和右腔体连通。

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机的电器箱结构，包括箱体，箱体前侧设置有可打开和关闭的前门板，其特征在于：所述的箱体内腔分隔成左腔体、中间腔体和右腔体，左腔体和右腔体分别用于安装多个变频器，中间腔体分隔成前侧腔体和后侧腔体，前侧腔体用于安装低压控制器，所述的后侧腔体作为进风通道，且后侧腔体的底部分别与所述左腔体和右腔体的底部连通，所述的箱体顶部的中间设置有进风口，该进风口与所述后侧腔体连通，箱体顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭纯，
申请(专利权)人：嵊州市新科扬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33