马达及高压清洗机制造技术

一种马达及高压清洗机，其中，马达包括：定子罩，具有内腔；转子轴，位于所述内腔内，且所述转子轴的轴向一端伸出所述定子罩；风扇，套设于所述转子轴的所述轴向一端，所述定子罩面向所述风扇的端面设有多个第一通孔；所述定子罩的外周面和/或背向所述风扇的端面设有多个与所述内腔连通的第二通孔。本实用新型专利技术的马达后置风扇，使得定子罩的散热性能好，不会影响高压清洗机的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
马达及高压清洗机
本技术涉及一种马达及高压清洗机。
技术介绍
高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。其中，动力装置为马达，高压清洗机长时间工作后，马达内部会产生大量的热量，若不采取散热措施，将导致马达过热，存在损毁风险，影响高压清洗机的正常工作。
技术实现思路
本技术解决的问题是提升马达散热性能。为解决上述问题，本技术提供一种马达，包括：定子罩，具有内腔；转子轴，位于所述内腔内，且所述转子轴的轴向一端伸出所述定子罩；风扇，套设于所述转子轴的所述轴向一端，所述定子罩面向所述风扇的端面设有多个第一通孔；所述定子罩的外周面和/或背向所述风扇的端面设有多个与所述内腔连通的第二通孔。可选的，还包括：外壳，环绕所述定子罩设置，并沿轴向长于所述定子罩，所述外壳面向所述风扇的端面设有第三通孔；所述定子罩位于所述第一通孔和所述第二通孔之间的外周面与所述外壳的内壁贴合；所述外壳靠近所述第二通孔的部分与外界连通。可选的，还包括：导风板，设于所述外壳内，且位于所述风扇和所述第三通孔之间，所述导风板与所述外壳的内周面贴合；所述导风板设有沿轴向贯穿所述导风板的第四通孔。可选的，还包括：转子，位于所述内腔中，套设于所述转子轴上；定子，环绕所述转子设置；沿轴向，所述定子和所述转子位于所述第一通孔和所述第二通孔之间。可选的，所述马达为直流马达。可选的，所述转子轴的轴向另一端也伸出所述定子罩，且用于和待执行机构连接。可选的，所述待执行机构为用于高压清洗机的水泵。本技术还提供一种高压清洗机，包括：水泵；上述任一项所述的马达，所述马达的转子轴与所述水泵连接。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：本技术的马达具有定子罩，定子罩的内腔设有转子轴，转子轴用于安装转子，转子的外周面会套设定子，定子和转子均位于定子罩内。马达工作时，定子会带动转子旋转。定子和转子长时间工作后，定子罩的内腔中温度会升高。为降低定子罩的内腔中的温度，本技术的转子轴的轴向一端伸出定子罩，在该端套设风扇。定子罩面向风扇的端面设有多个第一通孔，定子罩的外周面和/或背向风扇的端面设有多个与内腔连通的第二通孔。在转子旋转时，转子轴会随转子同步旋转，继而套设于转子轴上的风扇也会旋转。风扇在旋转的过程中，将外界的空气引入第一通孔，再从第二通孔流出。只要马达不停止工作，风扇就不停地在旋转，从而空气会不停地从第一通孔流入，再从第二通孔流出。空气流动过程，会将定子罩内的热量带出去，从而降低了定子罩内的温度。定子罩的散热性能好，不会影响高压清洗机的正常工作。附图说明图1是本技术实施例马达的主视图；图2是本技术实施例马达的沿轴向的剖视图；图3是本技术实施例马达的立体图分解图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。参考图1，本技术实施例提供一种马达1，本实施例中马达1为直流马达，在其它实施例中，马达1可以是交流马达。本实施例中，参考图2并结合图1所示，马达1包括：定子罩10，定子罩10具有内腔13，定子罩10的内腔13中设有定子15；转子轴11，位于所述内腔13内，且所述转子轴11的轴向一端伸出所述定子罩10。在转子轴11上会套设转子16，定子15环绕转子16设置。定子15和转子16之间还设有绕组(图未示出)，绕组通电后产生磁场，转子在磁场的作用下转动，继而带动转子轴11转动。绕组长时间工作后产生热量，导致马达1发热。为提升马达1的散热性能，参考图2并结合图1所示，本实施例的马达1还包括风扇20，套设于转子轴11的轴向一端，定子罩10面向风扇20的端面设有多个第一通孔14。相当于本实施例中，风扇20是位于定子罩10的外侧。并且，在定子罩10的外周面和/或背向风扇20的端面设有多个与内腔13连通的第二通孔12。也即，还会在定子罩10的外周面上设有多个与内腔13连通的第二通孔12；或者，在定子罩10背向风扇20的端面设有多个与内腔13连通的第二通孔12；或者，在定子罩10的外周面以及定子罩10背向风扇20的端面均有多个与内腔13连通的第二通孔12。参考图2，沿轴向，定子15、转子16及绕组位于第一通孔14和第二通孔12之间。在转子旋转时，转子轴11会随转子同步旋转，继而套设于转子轴11上的风扇20也会旋转。风扇20在旋转的过程中，将外界的空气引入第一通孔14，再从第二通孔12流出。只要马达1不停止工作，风扇20就不停地在旋转，从而空气会不停地从第一通孔14流入，再从第二通孔12流出。空气流动过程，空气会流经定子15、转子16及绕组，从而将定子罩10内的热量带出去，降低了定子罩10内的温度。定子罩10的散热性能好，也即马达1的散热性能提升了，那么，马达1驱动其它部件工作时(例如高压清洗机)，不会因为定子罩10内的高温导致马达1不能正常工作，也就不会影响所要驱动的部件的(例如高压清洗机)正常工作。继续参考图2，本实施例的马达1还包括：外壳30，环绕定子罩10设置，并沿轴向长于定子罩10，相当于整个定子罩10位于外壳30内。本实施例中，外壳30面向风扇20的端面设有第三通孔31，也即，在轴向上风扇20位于第三通孔31和第一通孔14之间。且定子罩10位于第一通孔14和第二通孔12之间的外周面与外壳30的内壁贴合；外壳30靠近第二通孔12的部分与外界连通。可以理解为：沿轴向，外壳30分为三部分：第一部分(图2中B所示)为外壳30的内周面与定子罩10贴合的部分；第二部分(图2中A部分所示)为外壳30的内周面未与定子罩10贴合的部分，且该部分沿径向的投影与风扇20重叠；第三部分(图2中C部分所示)为外壳30的内周面未与定子罩10贴合的部分，且该部分沿径向的投影与定子罩10上的第二通孔12重叠，该部分与定子罩10沿径向具有间隙，且与外界连通。继续参考图2，其中，第二部分A与定子罩10的外周面围成了一个气腔32，这样设置后，当风扇20开始工作后，风扇20将外界的空气通过外壳30上的第三通孔31引入气腔32中。由于外壳30的第一部分B与定子罩10相贴合，在径向上无间隙，那么气腔32内的空气只能通过定子罩10上的第一通孔14流入定子罩10的内腔13中，再从定子罩10上的第二通孔12流出，并从外壳30的第三部分C流向外界。由于设置了外壳30，并形成了气腔32，风扇20所引入的空气可以更集中的流入定子罩10内，对马达1进行散热，散热性能相比没有设置外壳30时有所提升。继续参考图2，为更进一步的集中风扇20所引入的空气，本实施例的马达1还包括：导风板40，设于外壳30内，且位于风扇20和第三通孔31之间，导风板40与外壳30的内周面贴合；导风板40设有沿轴向贯穿所述导风板40的第四通孔(图未示出)。由于设置导风板40，气腔32的空间被进一步缩小。且风扇20工作时，外界的空气集中的从导风板40上的第四通孔流入气腔32内，并进一步的流入定子罩10内。相当于本实施例中的导风板40起到导向作用，引导外界的空气流入定子罩10内，对马达1进行散热，马达1的散热性能更进一步提升。此外，本实施例中的转子轴11的轴向另一端也伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达，其特征在于，包括：定子罩，具有内腔；转子轴，位于所述内腔内，且所述转子轴的轴向一端伸出所述定子罩；风扇，套设于所述转子轴的所述轴向一端，所述定子罩面向所述风扇的端面设有多个第一通孔；所述定子罩的外周面和/或背向所述风扇的端面设有多个与所述内腔连通的第二通孔。

【技术特征摘要】
1.一种马达，其特征在于，包括：定子罩，具有内腔；转子轴，位于所述内腔内，且所述转子轴的轴向一端伸出所述定子罩；风扇，套设于所述转子轴的所述轴向一端，所述定子罩面向所述风扇的端面设有多个第一通孔；所述定子罩的外周面和/或背向所述风扇的端面设有多个与所述内腔连通的第二通孔。2.如权利要求1所述的马达，其特征在于，还包括：外壳，环绕所述定子罩设置，并沿轴向长于所述定子罩，所述外壳面向所述风扇的端面设有第三通孔；所述定子罩位于所述第一通孔和所述第二通孔之间的外周面与所述外壳的内壁贴合；所述外壳靠近所述第二通孔的部分与外界连通。3.如权利要求2所述的马达，其特征在于，还包括：导风板，设于所述外壳内，且位于所述风扇和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海龙，乔瓦尼，梁盈，陈浩，龚太金，
申请(专利权)人：阿尔弗雷德·凯驰两合公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE