一种电机机壳制造技术

技术编号:15623493 阅读:179 留言:0更新日期:2017-06-14 05:36
本实用新型专利技术涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机机壳。本实用新型专利技术的电机机壳的结构简单,低压铸造完成电机机壳后,散热速度快,组装方便,降低企业的生产成本,提高了电机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳
本技术涉及一种电机
,尤其涉及一种电机机壳。
技术介绍
传统的电机机壳安装固定不稳固,在电机工作时,电机振动较大,影响电机的使用寿命,安装电机机壳时,需要人工搬运电机机壳,安装工人劳动强度大。低压铸造完成电机机壳后,散热需要较长的时间,影响企业的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术提供了一种电机机壳,电机机壳的结构简单,低压铸造完成电机机壳后,散热速度快,组装方便,降低企业的生产成本。为达到上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种电机机壳,其包括机壳本体、前端盖及后端盖,机壳本体一体成型,机壳本体包括两组安装固定块、第一散热水路、至少一个第一进水口及至少一个第一出水口,两组安装固定块设置于机壳本体的侧壁,两组安装固定块正对设置,每一组安装固定块均平行于机壳本体的中心轴线方向排列,第一散热水路设置于机壳本体的内部,至少一个第一进水口及至少一个第一出水口设置于机壳本体,至少一个第一出水口位于至少一个第一进水口的一侧,至少一个第一进水口及至少一个第一出水口位于两组安装固定块间,至少一个第一进水口连接第一散热水路的进口,至少一个第一出水口连接第一散热水路的出口,前端盖及后端盖分别连接于机壳本体的两端,前端盖一体成型,前端盖包括二个第二散热水路、二个第二进水口及二个第二出水口,二个第二散热水路设置于前端盖的内部,二个第二进水口设置于前端盖的侧壁,二个第二进水口正对设置,二个第二进水口连接二个第二散热水路的进口,二个第二出水口设置于前端盖的轴承安装处的内侧,二个第二出水口正对设置,二个第二出水口的进口连接二个第二散热水路的出口。根据本技术的一实施方式,上述每一组安装固定块包括二个安装固定块。根据本技术的一实施方式,上述至少一个第一进水口包括第一进水口及第二进水口。根据本技术的一实施方式,上述至少一个第一出水口包括第一出水口及第二出水口。根据本技术的一实施方式,上述机壳本体还包括第一螺纹孔及第二螺纹孔,第一螺纹孔设置于第一进水口及第二进水口间,第二螺纹孔设置于第一出水口及第二出水口间。根据本技术的一实施方式,上述机壳本体还包括接线盒安装块,接线盒安装块位于每一组安装固定块及第一进水口间。根据本技术的一实施方式,上述机壳本体的两端分别具有至少一个安装螺丝孔。根据本技术的一实施方式,上述前端盖具有对应至少一个安装螺丝孔的前端盖通孔。根据本技术的一实施方式,上述后端盖具有对应至少一个安装螺丝孔的后端盖通孔。根据本技术的一实施方式,上述机壳本体、前端盖及后端盖为铝合金低压铸造而成。与现有技术相比,本技术可以获得包括以下技术效果:本技术的电机机壳的结构简单,低压铸造完成电机机壳后,散热速度快,组装方便,降低企业的生产成本,提高了电机的使用效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一实施方式的电机机壳的示意图。图2为本技术一实施方式的机壳本体的示意图。图3为本技术一实施方式的前端盖的示意图。图4为本技术一实施方式的前端盖的另一示意图。图5为本技术一实施方式的机壳本体的另一示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的至少一个第一实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。为了使本技术的目的及技术方案更加清楚,下面将对本技术的优先实施例进行详细描述。为达到上述目的,本技术提供了如下技术方案:本技术为有关一种电机机壳,电机机壳应用于新能源汽车的电机等
请参阅图1,其为本技术一实施方式的电机机壳1的示意图。如图所示,电机机壳1包括机壳本体10、前端盖11及后端盖12,前端盖11及后端盖12分别连接于机壳本体10的两端。再一并参阅图2,其为本技术一实施方式的机壳本体10的示意图。如图所示,机壳本体10一体成型,机壳本体10包括两组安装固定块100、第一散热水路(未标示)、至少一个第一进水口101及至少一个第一出水口102。两组安装固定块100设置于机壳本体10的侧壁,两组安装固定块100正对设置,每一组安装固定块100均平行于机壳本体10的中心轴线方向排列。第一散热水路设置于机壳本体10的内部。至少一个第一进水口101及至少一个第一出水口102设置于机壳本体10,至少一个第一出水口102位于至少一个第一进水口101的一侧,至少一个第一进水口101及至少一个第一出水口102位于两组安装固定块100间。至少一个第一进水口101连接第一散热水路的进口,至少一个第一出水口102连接第一散热水路的出口。再一并参阅图3及图4,其为本技术一实施方式的前端盖11的两个示意图。如图所示,前端盖11一体成型,前端盖11包括二个第二散热水路(未标示)、二个第二进水口110及二个第二出水口111。二个第二散热水路设置于前端盖11的内部。二个第二进水口110设置于前端盖11的侧壁,二个第二进水口110正对设置,二个第二进水口110连接二个第二散热水路的进口。二个第二出水口111设置于前端盖11的轴承安装处的内侧,二个第二出水口111正对设置,二个第二出水口111的进口连接二个第二散热水路的出口。具体应用时,上述的机壳本体10、前端盖11及后端盖12为铝合金低压铸造而成,当然,机壳本体10、前端盖11及后端盖12也可为其它材质铸造而成,于此不在赘述。继续参阅图2,具体应用时,上述的每一组安装固定块100包括二个安装固定块100。故两组安装固定块100包括第一安装固定块1000、第二安装固定块1001、第三安装固定块1002及第四安装固定块1003。具体应用时,每一个安装固定块100具有四个安装螺丝孔,四个安装螺丝孔用于安装固定电机机壳1,防止电机机壳1移动。继续参阅图2,至少一个第一进水口101包括第一进水口1010及第二进水口1011。至少一个第一出水口102包括第一出水口1020及第二出水口1021。第一进水口1010连通第一散热水路,第二进水口1011连通第一散热水路。在低压铸造设备压铸机壳本体10成型并振砂后,冷却水从第一进水口1010及第二进水口1011进入机壳本体10的第一散热水路,对机壳本体10进行散热,散热完成后,冷却水从第一出水口1020及第二出水口1021离开机壳本体10,完成散热机壳本体10的工作。再一并参阅图5,其为本技术一实施方式的机壳本体10的另一示意图。如图所示,机壳本体10还包括第一螺纹孔13及第二螺纹孔14。第一螺纹孔13设置于第一进水口1010及第二进水口1011间,第二螺纹孔14设置于第一出水口1020及第二出水口1021间。安装电机机壳1时,本文档来自技高网
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一种电机机壳

【技术保护点】
一种电机机壳,其特征在于,包括:机壳本体、前端盖及后端盖,所述机壳本体一体成型,所述机壳本体包括两组安装固定块、第一散热水路、至少一个第一进水口及至少一个第一出水口,所述两组安装固定块设置于所述机壳本体的侧壁,所述两组安装固定块正对设置,每一组安装固定块均平行于所述机壳本体的中心轴线方向排列,所述第一散热水路设置于所述机壳本体的内部,所述至少一个第一进水口及至少一个第一出水口设置于所述机壳本体,所述至少一个第一出水口位于所述至少一个第一进水口的一侧,所述至少一个第一进水口及至少一个第一出水口位于所述两组安装固定块间,所述至少一个第一进水口连接所述第一散热水路的进口,所述至少一个第一出水口连接所述第一散热水路的出口,所述前端盖及后端盖分别连接于所述机壳本体的两端,所述前端盖一体成型,所述前端盖包括二个第二散热水路、二个第二进水口及二个第二出水口,所述二个第二散热水路设置于所述前端盖的内部,所述二个第二进水口设置于所述前端盖的侧壁,所述二个第二进水口正对设置,所述二个第二进水口连接所述二个第二散热水路的进口,所述二个第二出水口设置于所述前端盖的轴承安装处的内侧,所述二个第二出水口正对设置,所述二个第二出水口的进口连接所述二个第二散热水路的出口。...

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳,其特征在于,包括:机壳本体、前端盖及后端盖,所述机壳本体一体成型,所述机壳本体包括两组安装固定块、第一散热水路、至少一个第一进水口及至少一个第一出水口,所述两组安装固定块设置于所述机壳本体的侧壁,所述两组安装固定块正对设置,每一组安装固定块均平行于所述机壳本体的中心轴线方向排列,所述第一散热水路设置于所述机壳本体的内部,所述至少一个第一进水口及至少一个第一出水口设置于所述机壳本体,所述至少一个第一出水口位于所述至少一个第一进水口的一侧,所述至少一个第一进水口及至少一个第一出水口位于所述两组安装固定块间,所述至少一个第一进水口连接所述第一散热水路的进口,所述至少一个第一出水口连接所述第一散热水路的出口,所述前端盖及后端盖分别连接于所述机壳本体的两端,所述前端盖一体成型,所述前端盖包括二个第二散热水路、二个第二进水口及二个第二出水口,所述二个第二散热水路设置于所述前端盖的内部,所述二个第二进水口设置于所述前端盖的侧壁,所述二个第二进水口正对设置,所述二个第二进水口连接所述二个第二散热水路的进口,所述二个第二出水口设置于所述前端盖的轴承安装处的内侧,所述二个第二出水口正对设置,所述二个第二出水...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨安
申请(专利权)人:广东雨贝迎新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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