注塑机用电缆连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑机用电缆连接器，包括导电柱、夹持块、绝缘筒和紧固圈；所述导电柱的两端外圆面上均开设有外螺纹，所述绝缘筒的内表面开设有内螺纹，两个所述绝缘筒分别与所述导电柱的两端螺纹连接；所述导电柱的两端端面上均开设有滑道组，所述滑道组由多个均匀布置在所述导电柱端面上的滑道组成，所述滑道从所述导电柱端面的圆心处沿径向向外延伸；所述紧固圈固定在所述绝缘筒的端部，所述紧固圈与所述绝缘筒同轴，所述紧固圈的内表面为锥形面；所述夹持块滑动设置于所述滑道上，所述夹持块具备与所述紧固圈的内表面相配合的锥形表面。本实用新型专利技术只需要拧紧绝缘筒即可完成电缆的连接，无需专用设备，使用方便，连接效果好。

【技术实现步骤摘要】
注塑机用电缆连接器
本技术涉及一种注塑机用电缆连接器。
技术介绍
因车间内布置优化，需调整注塑机位置时，则需对注塑机的大直径线缆进行接长处理。现目前，常用的连接方式是采用绝缘胶带绑扎，但这种方式更适用于直径较小的线缆，若应用于具有大功率的注塑机时，则会出现固定不牢靠的问题，这样，不仅会影响生产效率及生产质量，同时，也会严重影响注塑机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种注塑机用电缆连接器。本技术的目的通过以下技术方案实现：注塑机用电缆连接器，包括导电柱、夹持块、绝缘筒和紧固圈；所述导电柱的两端外圆面上均开设有外螺纹，所述绝缘筒的内表面开设有内螺纹，两个所述绝缘筒分别与所述导电柱的两端螺纹连接；所述导电柱的两端端面上均开设有滑道组，所述滑道组由多个均匀布置在所述导电柱端面上的滑道组成，所述滑道从所述导电柱端面的圆心处沿径向向外延伸；所述紧固圈固定在所述绝缘筒的端部，所述紧固圈与所述绝缘筒同轴，所述紧固圈的内表面为锥形面；所述夹持块滑动设置于所述滑道上，所述夹持块具备与所述紧固圈的内表面相配合的锥形表面。在使用时，使电缆的端部与导电柱的一端接触，然后转动绝缘筒，使绝缘筒沿导电柱的轴线运动。绝缘筒带动紧固圈运动，紧固圈通过其内表面的锥形面与夹持块的锥形表面的配合，使夹持块向导电柱端面的圆心处运动，从而将电缆夹紧固定。如此，在导电柱的两端均连接上电缆，从而完成了电缆的连接。本技术只需要拧紧绝缘筒即可完成电缆的连接，无需专用设备，使用方便，连接效果好。进一步地，两个所述绝缘筒之间通过绝缘波纹管连接，所述绝缘波纹管套于所述导电柱上，所述绝缘波纹管位于两个所述绝缘筒之间。设置绝缘波纹管，杜绝施工人员直接接触导电柱带来的安全隐患。进一步地所述夹持块上靠近所述导电柱端面圆心段的表面上设置有多个齿。设置齿，增加电缆与夹持块之间的连接强度，使电缆能够被更稳固的固定。进一步地还包括两个压板，所述压板套设于所述导电柱上，所述压板位于两个所述绝缘筒之间；还包括弹簧，所述弹簧位于两个所述压板之间，所述弹簧的两端分别与两个所述压板连接。设置压板和弹簧，弹簧的力通过压板作用于绝缘筒，起防松作用，避免绝缘筒与导电柱之间发生相对转动导致的电缆脱落。另外，弹簧的力通过压板作用于绝缘筒，相较于弹簧直接与绝缘筒连接，可有效避免绝缘筒转动导致的弹簧扭曲，提高弹簧使用寿命。进一步的，所述弹簧为多个，多个所述弹簧绕所述导电柱的轴线均匀布置。设置多个弹簧，提高了防松性能。综上所述，本技术的优点和有益效果在于：1．本技术只需要拧紧绝缘筒即可完成电缆的连接，无需专用设备，使用方便，连接效果好。2．设置绝缘波纹管，杜绝施工人员直接接触导电柱带来的安全隐患。3．设置齿，增加电缆与夹持块之间的连接强度，使电缆能够被更稳固的固定。4．设置压板和弹簧，弹簧的力通过压板作用于绝缘筒，起防松作用，避免绝缘筒与导电柱之间发生相对转动导致的电缆脱落。另外，弹簧的力通过压板作用于绝缘筒，相较于弹簧直接与绝缘筒连接，可有效避免绝缘筒转动导致的弹簧扭曲，提高弹簧使用寿命。5．设置多个弹簧，提高了防松性能。附图说明图1为本技术所述的注塑机用电缆连接器一个具体实施例的内部结构示意图；图2为图1所示A向视图；图3为电缆通过本技术连接的示意图；附图中附图标记所对应的名称为：1、导电柱，2、夹持块，3、绝缘筒，4、紧固圈，5、绝缘波纹管，6、压板，7、弹簧，8、电缆，11、滑道，21、锥形表面，22、齿。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1、图2和图3所示，注塑机用电缆连接器，包括导电柱1、夹持块2、绝缘筒3和紧固圈4；导电柱1的两端外圆面上均开设有外螺纹，绝缘筒3的内表面开设有内螺纹，两个绝缘筒3分别与导电柱1的两端螺纹连接；导电柱1的两端端面上均开设有滑道组，滑道组由多个均匀布置在导电柱1端面上的滑道11组成，滑道11从导电柱1端面的圆心处沿径向向外延伸；紧固圈4固定在绝缘筒3的端部，紧固圈4与绝缘筒3同轴，紧固圈4的内表面为锥形面；夹持块2滑动设置于滑道11上，夹持块2具备与紧固圈4的内表面相配合的锥形表面21。在使用时，使电缆8的端部与导电柱1的一端接触，然后转动绝缘筒3，使绝缘筒3沿导电柱1的轴线运动。绝缘筒3带动紧固圈4运动，紧固圈4通过其内表面的锥形面与夹持块2的锥形表面21的配合，使夹持块2向导电柱1端面的圆心处运动，从而将电缆8夹紧固定。如此，在导电柱1的两端均连接上电缆，从而完成了电缆的连接。本技术只需要拧紧绝缘筒3即可完成电缆的连接，无需专用设备，使用方便，连接效果好。实施例2如图1和图3所示，本实施例在实施例1的基础上，两个绝缘筒3之间通过绝缘波纹管5连接，绝缘波纹管5套于导电柱1上，绝缘波纹管5位于两个绝缘筒3之间。设置绝缘波纹管5，杜绝施工人员直接接触导电柱1带来的安全隐患。实施例3如图1所示，本实施例在实施例1或2的基础上，夹持块2上靠近导电柱1端面圆心段的表面上设置有多个齿22。设置齿22，增加电缆与夹持块2之间的连接强度，使电缆能够被更稳固的固定。实施例4如图1和图3所示，本实施例在实施例1、2或3的基础上，还包括两个压板6，压板6套设于导电柱1上，压板6位于两个绝缘筒3之间；还包括弹簧7，弹簧7位于两个压板6之间，弹簧7的两端分别与两个压板6连接。设置压板6和弹簧7，弹簧7的力通过压板6作用于绝缘筒3，起防松作用，避免绝缘筒3与导电柱1之间发生相对转动导致的电缆脱落。另外，弹簧7的力通过压板6作用于绝缘筒3，相较于弹簧7直接与绝缘筒3连接，可有效避免绝缘筒3转动导致的弹簧7扭曲，提高弹簧7使用寿命。实施例5如图1和图3所示，本实施例在实施例4的基础上，弹簧7为多个，多个弹簧7绕导电柱1的轴线均匀布置。设置多个弹簧7，提高了防松性能。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机用电缆连接器，其特征在于：包括导电柱（1）、夹持块（2）、绝缘筒（3）和紧固圈（4）；所述导电柱（1）的两端外圆面上均开设有外螺纹，所述绝缘筒（3）的内表面开设有内螺纹，两个所述绝缘筒（3）分别与所述导电柱（1）的两端螺纹连接；所述导电柱（1）的两端端面上均开设有滑道组，所述滑道组由多个均匀布置在所述导电柱端面上的滑道（11）组成，所述滑道（11）从所述导电柱（1）端面的圆心处沿径向向外延伸；所述紧固圈（4）固定在所述绝缘筒（3）的端部，所述紧固圈（4）与所述绝缘筒（3）同轴，所述紧固圈（4）的内表面为锥形面；所述夹持块（2）滑动设置于所述滑道（11）上，所述夹持块（2）具备与所述紧固圈（4）的内表面相配合的锥形表面（21）。

【技术特征摘要】
1.注塑机用电缆连接器，其特征在于：包括导电柱（1）、夹持块（2）、绝缘筒（3）和紧固圈（4）；所述导电柱（1）的两端外圆面上均开设有外螺纹，所述绝缘筒（3）的内表面开设有内螺纹，两个所述绝缘筒（3）分别与所述导电柱（1）的两端螺纹连接；所述导电柱（1）的两端端面上均开设有滑道组，所述滑道组由多个均匀布置在所述导电柱端面上的滑道（11）组成，所述滑道（11）从所述导电柱（1）端面的圆心处沿径向向外延伸；所述紧固圈（4）固定在所述绝缘筒（3）的端部，所述紧固圈（4）与所述绝缘筒（3）同轴，所述紧固圈（4）的内表面为锥形面；所述夹持块（2）滑动设置于所述滑道（11）上，所述夹持块（2）具备与所述紧固圈（4）的内表面相配合的锥形表面（21）。2.根据权利要求1所述的注塑机用电缆连接器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建华，
申请(专利权)人：重庆市银盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50