一种铅酸蓄电池极板固化装置制造方法及图纸

技术编号:15621978 阅读:58 留言:0更新日期:2017-06-14 05:01
本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池极板固化装置,包括固化架,所述固化架包括上限位架、下限位架以及支柱,所述上限位架和所述下限位架安装在所述支柱上,所述上限位架包括侧面,所述侧面设置有卡槽,所述下限位架包括表面,所述表面上设置有固定槽。本实用新型专利技术的铅酸蓄电池极板固化装置极板固化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极板固化装置
本技术涉及铅酸蓄电池领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池极板固化装置。
技术介绍
对于铅酸电池中板式极板生产过程,固化过程对极板微观结构产生重要影响,所以极板固化在铅酸蓄电池生产过程中的重要工艺。固化过程基本分为三个阶段,第一阶段,高温高湿的条件下,有利于铅膏溶解/沉积等重结晶过程,从而能形成坚实、有一定机械强度的铅膏骨架;第二阶段,中温中湿条件下,铅膏中游离铅被氧化,同时板栅表面形成腐蚀层,游离铅的氧化是一个放热反应,为板栅腐蚀、重结晶及溶解沉积提供热量。腐蚀层的形成是为了确保活性物质紧密附着在板栅上,紧密连接,保证活性物质不易脱落;第三阶段,梯度降温低湿,将铅膏中间隙水和键合水除去,干燥铅膏,从而使极板产生微孔。所以,对于铅酸电池板式极板的生产而言,固化过程中的温度、湿度、氧气和时间等因素显得非常重要。因此,固化架的结构设计是否合理显得十分重要。现阶段,铅酸电池板式极板的固化架在结构设计上,都存在通风性的效果不良,从而阻止了氧的进入和极板与外界的热量交换,难以保障极板固化性能的一致性;极板竖直放置方式固化,会造成上下层极板的内部铅膏致密度不一致,从而影响固化效果;不能调节上下限位圈之间的距离,不能达到同一装置不能应用于不同尺寸正负板固化的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种铅酸蓄电池极板固化装置,包括固化架,其特征在于,所述固化架包括上限位架、下限位架以及支柱,所述上限位架和所述下限位架安装在所述支柱上,所述上限位架包括侧面,所述侧面设置有卡槽,所述下限位架包括表面,所述表面上设置有固定槽。进一步地,所述上限位架为环形,所述下限位架为环形。进一步地,所述下限位架周长大于所述上限位架周长。进一步地,所述上限位架包括圆形侧面,所述圆形侧面设置有一系列卡槽,所述下限位架包括环形表面,所述环形表面上设置有与所述一系列卡槽对应的一系列固定槽。进一步地,所述固化架还包括封板,所述封板安装在所述上限位架上,所述封板的底面上形成有一系列与所述卡槽对应的限位槽。进一步地,所述上限位架中心形成有螺孔,所述下限位架中心形成有螺孔,所述支柱上形成有螺纹,所述上限位架和所述下限位架通过所述上限位架的螺孔、所述下限位架的螺孔与所述支柱的螺纹配合安装在所述支柱上。进一步地,所述下限位架上还设置有脚注,所述脚注上形成有螺纹,所述下限位架上形成有螺孔,所述脚注的螺纹与所述下限位架的螺孔配合安装。本技术的铅酸蓄电池极板固化装置极板固化效果好。附图说明图1是本技术的铅酸蓄电池极板固化装置固化架的示意图。具体实施方式下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示,是本技术的一种新型的铅酸蓄电池极板固化装置包括固化架,固化架包括上限位架8、下限位架3以及支柱7。上限位架和下限位架最好是环形,即上限位架是环形上限位圈,下限位架是环形下限位圈。支柱7上下两端呈台阶状并带螺纹结构,支柱7的下端与环形下限位圈的中心螺孔6连接,支柱7的上端与环形上限位圈的中心螺孔11相连接,通过该螺纹结构可以调节环形上限位圈和环形下限位圈的相对距离,从而可以固化不同尺寸正负极板。环形上限位圈包括侧面,环形上限位圈的侧面设置有一系列卡槽9,环形下限位圈包括表面,环形下限位圈的表面上设置有与一系列卡槽9对应的一系列固定槽5。环形下限位圈与环形上限位圈以支柱7为中心轴,环形下限位圈的周长大于环形上限位圈的周长。将极板15竖直侧立放置,极板15的边框放置在环形下限位圈的固定槽5中,极耳14插接在环形上限位圈的卡槽9中,根据这种放置方式将各个极板15沿着固定槽5和卡槽9的位置环形放置,极板15竖直侧立放置,同时,采用环形排布放置,极板间通风性良好,不易粘结且提高内部铅膏致密度一致性。为实现对极板15更好的固定作用,本专利技术的铅酸蓄电池极板固化装置还包括封板12、螺母13。封板12上形成有中心孔,封板12包括底面,在底面上形成有一系列与卡槽9对应的限位槽,封板12通过中心孔安装到支柱7上,并通过螺母13固定到环形上限位圈上,并使得极板的极耳的一部分位于限位槽内。这样的固化装置装拆方便,易于操作。本技术的环形下限位圈设置有多个扇形通槽4,环形上限位圈同样可以设置有多个扇形通槽10,扇形通槽起到良好的通风性,同时可排放冷凝水。本技术的铅酸蓄电池极板固化装置还包括脚柱1,脚柱1用于支撑调节固化装置。脚柱1上形成有螺纹,环形下限位圈上形成有螺孔2,通过脚柱1的螺纹与环形下限位圈上螺孔2的配合安装,可以调节固化架装置的整体高度,便于固化装置连接接酸装置,可收集固化的酸,减少酸对固化箱仪器的污染。本技术的铅酸蓄电池极板固化装置防止极板互相干涉、粘连,限位圈的扇形槽,保证极板间良好的通风性,竖直侧立放置极板,缓解重力原因造成上下层极板的内部铅膏致密度不一致的问题,提高极板固化的一致性效果;螺纹支柱可调节环形上下限位圈之间距离,可适用于不同尺寸正负板固化;另外,个脚柱可调节支撑固化装置,方便连接接酸装置,同时可以收集固化时的酸和冷凝水,防止冷凝水对极板和温湿度固化箱仪器的污染。另外,本技术的上限位架和下限位架也可以是其它合适的形状。本文档来自技高网...
一种铅酸蓄电池极板固化装置

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池极板固化装置,包括固化架,其特征在于,所述固化架包括上限位架、下限位架以及支柱,所述上限位架和所述下限位架安装在所述支柱上,所述上限位架包括侧面,所述侧面设置有卡槽,所述下限位架包括表面,所述表面上设置有固定槽。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极板固化装置,包括固化架,其特征在于,所述固化架包括上限位架、下限位架以及支柱,所述上限位架和所述下限位架安装在所述支柱上,所述上限位架包括侧面,所述侧面设置有卡槽,所述下限位架包括表面,所述表面上设置有固定槽。2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极板固化装置,其特征在于,所述上限位架为环形,所述下限位架为环形。3.如权利要求2所述的铅酸蓄电池极板固化装置,其特征在于,所述下限位架周长大于所述上限位架周长。4.如权利要求3所述的铅酸蓄电池极板固化装置,其特征在于,所述上限位架包括圆形侧面,所述圆形侧面设置有一系列卡槽,所述下限位架包括环形表面,所述环形表面上设置有与所述一系列卡槽对应的一系列固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴慧
申请(专利权)人:超威电源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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