一种安全型锂电池极片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型锂电池极片结构，包括铝箔和极耳，所述极耳的上部设有极耳胶，有效的密封极耳，所述极耳的下部设在铝箔上，所述铝箔设置极耳的位置的一面为A面极耳位，另一面为B面极耳位，所述A面极耳位两侧设有A面空箔区，所述B面极耳位两侧设有B面空箔区，所述A面极耳位与B面极耳位上均设有第一层胶纸和第二层胶纸，所述第二层胶纸设在第一层胶纸上，所述A面空箔区与B面空箔区上均设有第二层胶纸。本实用新型专利技术安全型锂电池极片结构具有可保护极耳、提高本实用新型专利技术的强度、提高电芯安全性能、有效降低电芯低压比例、密封性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型锂电池极片结构
本技术涉及锂电池领域，具体为一种安全型锂电池极片结构。
技术介绍
目前行业内现有传统的极片贴胶设计如图2所示，常用的极片包括铝箔和极耳，极耳的一部分设置在铝箔上，另一部分设置在铝箔边缘外，极耳在铝箔上设置的位置为极耳位，极耳位两侧边设有空箔区。通常，人们为了保护极耳位以及使极片在卷成卷芯时避免折痕，一般都会在极耳位的两面上贴覆一层普通胶纸，这样虽然可以使极片在卷成卷芯时可以平缓过渡，减少折痕，但是贴覆的胶纸一般采用PET材质高温胶纸，其耐高温性能差，而且只对极耳位进行贴覆胶纸处理，无法避免空箔区与碳粉的接触，当电池长时间工作或者高倍率放电易出现因极耳位胶纸氧化发黄变色而造成电池低压比例高等问题，而且极耳位只贴覆一层胶纸，胶纸容易破损。
技术实现思路
本技术提供了一种可保护极耳、提高本技术的强度、提高电芯安全性能、有效降低电芯低压比例、密封性好的安全型锂电池极片结构。本技术可以通过以下技术方案来实现：一种安全型锂电池极片结构，包括铝箔和极耳，所述极耳的下部设在铝箔上，所述铝箔设置极耳的位置的一面为A面极耳位，另一面为B面极耳位，所述A面极耳位两侧设有A面空箔区，所述B面极耳位两侧设有B面空箔区，所述A面极耳位与B面极耳位上均设有第一层胶纸和第二层胶纸，所述第二层胶纸设在第一层胶纸上，所述A面空箔区与B面空箔区上均设有第二层胶纸。本技术安全型锂电池极片结构，所述A面极耳位与B面极耳位上贴覆有双层胶纸，这样可以增加A面极耳位与B面极耳位上的胶纸厚度，有效的防止胶纸的破损，起到保护极耳的作用；所述第二层胶纸则贴覆在A面极耳位、B面极耳位、A面空箔区和B面空箔区上，由于A面空箔区设在A面极耳位两侧，B面空箔区设在B面极耳位两侧，使得第二层胶纸在A面极耳位和A面空箔区上可以实现连续贴覆，在B面极耳位和B面空箔区上实现连续贴覆，这样可以使本技术可以贴覆多道胶纸，提高本技术的强度，缓冲极耳毛刺对胶纸的剪切破坏的作用；所述A面极耳位与B面极耳位的双层胶纸比两侧的胶纸厚，可以使A面与B面上的胶纸厚度从极耳位向两侧递减，使极片在卷成卷芯时可以平缓的过渡，避免折痕的产生，不会影响到卷芯的效果，而且第二层胶纸可以避免铝箔与碳粉的接触，起到保护铝箔的作用，提高电芯安全性能。进一步地，所述第一层胶纸的宽度大于第二层胶纸的宽度，使第一层胶纸可以充分的贴覆在A面极耳位和B面极耳位上，防止腐蚀性物质泄漏而造成极耳的损坏，可以起到很好的保护极耳的作用。进一步地，所述第二层胶纸的宽度与铝箔的宽度相同，使第二层胶纸一方面可以防止铝箔与碳粉接触，起到保护铝箔的作用，另一方面又不会影响极片卷芯后的美观度。进一步地，所述第一层胶纸为耐高温防氧化材质胶纸，所述第二层胶纸为高强度耐高温胶纸；可以有效的提高其耐高温耐氧化性能，减少因极耳位胶纸氧化发黄变色而造成电池低压的比例。进一步地，所述极耳的上部设有极耳胶；所述极耳胶可以有效的保证极耳上的密封性，防止腐蚀性物质的泄漏。进一步地，所述A面空箔区与铝箔的左侧边之间设有A面第一粉料区，所述A面空箔区与铝箔的右侧边之间设有A面第二粉料区。进一步地，所述B面空箔区与铝箔的左侧边之间设有B面第一粉料区，所述B面空箔区与铝箔的右侧边之间设有B面第二粉料区。本技术安全型锂电池极片结构，与现有技术相比，具有如下的有益效果：第一、可保护极耳，本技术安全型锂电池极片结构，所述A面极耳位与B面极耳位上贴覆有双层胶纸，这样可以增加A面极耳位与B面极耳位上的胶纸厚度，有效的防止胶纸的破损，起到保护极耳的作用；第二、提高本技术的强度，所述第二层胶纸则贴覆在A面极耳位、B面极耳位、A面空箔区和B面空箔区上，由于A面空箔区设在A面极耳位两侧，B面空箔区设在B面极耳位两侧，使得第二层胶纸在A面极耳位和A面空箔区上可以实现连续贴覆，在B面极耳位和B面空箔区上实现连续贴覆，这样可以使本技术可以贴覆多道胶纸，提高本技术的强度，减少极耳毛刺对胶纸的剪切破坏的作用；第三、提高电芯安全性能，第二层胶纸可以避免铝箔与碳粉的接触，起到保护铝箔的作用，提高电芯安全性能；第四、有效降低电芯低压比例，所述第一层胶纸为耐高温防氧化材质胶纸，所述第二层胶纸为高强度耐高温胶纸；可以有效的提高其耐高温耐氧化性能，减少因极耳位胶纸氧化发黄变色而造成电池低压的比例；第五、密封性好，所述极耳的上部设有极耳胶；所述极耳胶可以有效的保证极耳上的密封性，防止腐蚀性物质的泄漏，有效的提升电芯制程合格率及性能。附图说明图1为本技术安全型锂电池极片结构的结构示意图；图2为传统的极片贴胶设计的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1所示，一种安全型锂电池极片结构，包括铝箔1和极耳2，所述极耳2的上部设有极耳胶7,所述极耳胶7可以有效的保证极耳上的密封性，防止腐蚀性物质的泄漏；所述极耳2的下部设在铝箔1上，所述铝箔1设置极耳2的位置的一面为A面极耳位3，另一面为B面极耳位4，所述A面极耳位3两侧设有A面空箔区5，所述A面空箔区5与铝箔1的左侧边之间设有A面第一粉料区8，所述A面空箔区5与铝箔1的右侧边之间设有A面第二粉料区9；所述B面极耳位4两侧设有B面空箔区6，所述B面空箔区6与铝箔1的左侧边之间设有B面第一粉料区10，所述B面空箔区6与铝箔1的右侧边之间设有B面第二粉料区11；所述A面极耳位3与B面极耳位4上均设有第一层胶纸13和第二层胶纸12，所述第二层胶纸12设在第一层胶纸13上，所述A面空箔区5与B面空箔区6上均设有第二层胶纸12，所述第一层胶纸13的宽度大于第二层胶纸12的宽度；所述第二层胶纸12的宽度与铝箔1的宽度相同。当对极片进行贴覆胶纸时，先贴覆A面极耳位3和B面极耳位4上的第一层胶纸13，所述第一层胶纸13采用耐高温防氧化材质胶纸，有效的提高A面极耳位3和B面极耳位4的耐高温耐氧化性能，减少因A面极耳位3或B面极耳位4的胶纸氧化发黄变色而造成电池低压的比例；第一层胶纸13贴覆完成后再贴覆第二层胶纸12，第二层胶纸12在A面极耳位3和A面空箔区5上连续贴覆，在B面极耳位4和B面空箔区6也是连续贴覆，使得胶纸厚度由A面极耳位3和B面极耳位4向两边递减，当极片在卷成卷芯时递减的胶纸厚度可以平缓的过渡，避免折痕的产生，而不会影响到卷芯的效果，而且第二层胶纸12可以避免铝箔1与碳粉的接触，起到保护铝箔1的作用，提高电芯安全性能。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全型锂电池极片结构，包括铝箔（1）和极耳（2），所述极耳（2）的下部设在铝箔（1）上，所述铝箔（1）设置极耳（2）的位置的一面为A面极耳位（3），另一面为B面极耳位（4），所述A面极耳位（3）两侧设有A面空箔区（5），所述 B面极耳位（4）两侧设有B面空箔区（6），其特征在于：所述A面极耳位（3）与B面极耳位（4）上均设有第一层胶纸（13）和第二层胶纸（12），所述第二层胶纸（12）设在第一层胶纸（13）上，所述A面空箔区（5）与B面空箔区（6）上均设有第二层胶纸（12）。

【技术特征摘要】
1.一种安全型锂电池极片结构，包括铝箔（1）和极耳（2），所述极耳（2）的下部设在铝箔（1）上，所述铝箔（1）设置极耳（2）的位置的一面为A面极耳位（3），另一面为B面极耳位（4），所述A面极耳位（3）两侧设有A面空箔区（5），所述B面极耳位（4）两侧设有B面空箔区（6），其特征在于：所述A面极耳位（3）与B面极耳位（4）上均设有第一层胶纸（13）和第二层胶纸（12），所述第二层胶纸（12）设在第一层胶纸（13）上，所述A面空箔区（5）与B面空箔区（6）上均设有第二层胶纸（12）。2.根据权利要求1所述的安全型锂电池极片结构，其特征在于：所述第一层胶纸（13）的宽度大于第二层胶纸（12）的宽度。3.根据权利要求1所述的安全型锂电池极片结构，其特征在于：所述第二层胶纸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金涛，肖世玲，龙梅，黄云，
申请(专利权)人：惠州市纬世新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44