一种双玻涂白粙反射层光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双玻涂白粙反射层光伏组件，它从正面到背面依次包括前盖板玻璃层、前透明POE或EVA层、光伏电池层、后透明POE或EVA层和后盖板玻璃层，所述的后盖板玻璃层包括盖板玻璃框、白粙涂层区、光伏电池放置区和空白区，所述的盖板玻璃框内部为空白区，所述的空白区内部为白粙涂层区，所述的白粙涂层区内部设有若干个光伏电池放置区，所述的白粙涂层区内的白粙反射涂层宽度为3cm。该组件生产时工厂内部无需改变光伏组件生产线设备及配置，只需要玻璃供应商添加涂敷或印刷网格、烘干或烧结设备即可完成制造，可以有效提高太阳能的利用率，提高电力增益。

【技术实现步骤摘要】
一种双玻涂白粙反射层光伏组件
本技术涉及光伏组件设备
，更具体的说，涉及一种双玻涂白粙反射层光伏组件。
技术介绍
传统双玻光伏组件主要用于建筑物的玻璃幕墙，其结构为玻璃-EVA-太阳电池-EVA-玻璃或玻璃-PVB-太阳电池-PVB-玻璃。上表面玻璃要求较高的透过率，一般采用超白低铁钢化玻璃，底板玻璃由于起主要的支撑、承压作用，两层EVA为普通或者高透EVA，其缺点是如果用于地面安装或屋顶安装，重量太重、发电效率低、成本高等，且为了保证光的透过，组件CTM(CTM：CelltoModule，是电池片做成组件后的功率与单独电池片的功率的比值)偏低，常规光伏组件主要用于地面安装或屋顶安装发电，其结构为玻璃-EVA-太阳能电池-EVA-背板再加外边框。上表面玻璃要求较高的透过率，一般采用超白低铁钢化玻璃，厚度一般为3.2mm或4mm。背板材料一般为PET,TPT,BBF等，EVA为普通或高透EVA，外边框为铝合金材料，其缺点是容易出现隐裂，且由于外边框的存在，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种双玻涂白粙反射层光伏组件，该组件生产时工厂内部无需改变光伏组件生产线设备及配置，只需要玻璃供应商添加涂敷或印刷网格、烘干或烧结设备即可完成制造，可以有效提高太阳能的利用率，提高电力增益。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种双玻涂白粙反射层光伏组件，它从正面到背面依次包括前盖板玻璃层、前透明POE或EVA层、光伏电池层、后透明POE或EVA层和后盖板玻璃层，所述的后盖板玻璃层包括盖板玻璃框、白粙涂层区、光伏电池放置区和空白区，所述的盖板玻璃框内部为空白区，所述的空白区内部为白粙涂层区，所述的白粙涂层区内部设有若干个光伏电池放置区，所述的白粙涂层区内的白粙反射涂层宽度为3cm。进一步，所述的前盖板玻璃层和后盖板玻璃层钢化玻璃厚度均为2.5mm。进一步，所述的前盖板玻璃层玻璃为镀膜钢化玻璃，所述的镀膜材料为SiO2。进一步，所述的后盖板玻璃层为浮法半钢化玻璃。通过在双玻组件后盖板玻璃内侧涂敷或印刷白色粙层反射面,可有效将光伏电池片阵列缝隙中的太阳光充分得到反射、散射，太阳光线被白色粙面层反射到正面的超白钢化玻璃的花纹面上,再次将光线散射、反射，之后反射及散射后的光线再次被太阳电池吸收，从而产生电力增益。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：1.通过实施背盖板涂白粙工艺后，可以让60片156电池组件电功率输出比常规双玻类型产品多输出5W的电力，更容易达到国家光伏“领跑者”效率要求以及工信部行业规范要求(>16.5％)。2.通过实施白色双玻光伏组件工艺后，可以使组件能够避免因水汽渗透而危害光伏组件电气安全。3.双层2.5mm玻璃盖板垒层厚度等于5mm，其机械强度超过单玻组件3.2mm的机械强度。4.双玻组件无边框设计，有效减少PID现象(电势诱导衰减)的发生，同时双玻组件防火等级更高，由普通的C级升级到A级，同时也使光伏组件寿命由25年延长至30年。5.后盖板玻璃代替了传统塑料含氟背板，无边框设计省去铝边框装配，在EVA或POE仍为透明胶膜情况下，生产成本较常规组件总成本节省20％左右。通过工艺实施能使普通双玻光伏产品合格率由96％提升至99.5％。附图说明图1为本技术整体结构剖视图；图2为本技术后盖板玻璃层结构示意图。图中：1、前盖板玻璃层；2、前透明POE或EVA层；3、光伏电池层；4、后透明POE或EVA层；5、后盖板玻璃层，6、白粙涂层区；7、光伏电池放置区；8、盖板玻璃框；9、空白区。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，一种双玻涂白粙反射层光伏组件，它从正面到背面依次包括前盖板玻璃层1、前透明POE或EVA层2、光伏电池层3、后透明POE或EVA层4和后盖板玻璃层5，后盖板玻璃层5包括盖板玻璃框8、白粙涂层区6、光伏电池放置区7和空白区9，盖板玻璃框8内部为空白区9，空白区9内部为白粙涂层区6，白粙涂层区6内部设有若干个光伏电池放置区7，白粙涂层区6内的白粙反射涂层宽度为3cm，前盖板玻璃层1和后盖板玻璃层5钢化玻璃厚度均为2.5mm，前盖板玻璃层1玻璃为镀膜钢化玻璃，镀膜材料为SiO2，后盖板玻璃层5为浮法半钢化玻璃。工作人员需要在双玻组件后盖板玻璃内侧涂敷或印刷白色粙层反射面，使得光线路径依次穿过前盖板玻璃层、前透明POE或EVA层、光伏电池层和后透明POE或EVA层，之后被后盖板玻璃层的白粙涂层区反射，再次穿过后透明POE或EVA层、光伏电池层和前透明POE或EVA层，接着被前盖板玻璃层反射，保证太阳能利用率，通过实施背盖板涂白粙工艺后，可以让60片156电池组件电功率输出比常规双玻类型产品多输出5W的电力，更容易达到国家光伏“领跑者”效率要求以及工信部行业规范要求(>16.5％)。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻涂白粙反射层光伏组件，其特征在于：它从正面到背面依次包括前盖板玻璃层、前透明POE或EVA层、光伏电池层、后透明POE或EVA层和后盖板玻璃层，所述的后盖板玻璃层包括盖板玻璃框、白粙涂层区、光伏电池放置区和空白区，所述的盖板玻璃框内部为空白区，所述的空白区内部为白粙涂层区，所述的白粙涂层区内部设有若干个光伏电池放置区，所述的白粙涂层区内的白粙反射涂层宽度为3cm。

【技术特征摘要】
1.一种双玻涂白粙反射层光伏组件，其特征在于：它从正面到背面依次包括前盖板玻璃层、前透明POE或EVA层、光伏电池层、后透明POE或EVA层和后盖板玻璃层，所述的后盖板玻璃层包括盖板玻璃框、白粙涂层区、光伏电池放置区和空白区，所述的盖板玻璃框内部为空白区，所述的空白区内部为白粙涂层区，所述的白粙涂层区内部设有若干个光伏电池放置区，所述的白粙涂层区内的白粙反射涂层宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚卫民，徐枝华，
申请(专利权)人：合肥晶晨光伏能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34