一种复合降噪板和降噪装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种复合降噪板和降噪装置。该复合降噪板包括吸声层和金属隔声层，所述吸声层具有吸声孔隙，所述金属隔声层的截面为C型结构，所述吸声层复合在所述金属隔声层的所述C型结构的腔内。通过一种具有C型结构的金属隔声层将噪声源隔声，并且在金属隔声层的C型结构的空腔内设置具有吸声孔隙的吸声层可以吸收噪声，实现了对噪声源进行高效的吸声降噪处理，该降噪板结构精简、经济环保、便于拼装、适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种复合降噪板和降噪装置
本专利技术涉及噪声治理
，具体涉及一种复合降噪板和降噪装置。
技术介绍
目前，噪声污染已被看成是主要环境污染之一，急需治理。尤其，在人口集中的城市中主要存在交通噪声、工业噪声和建筑噪声，噪声污染给人们的工作生活带来了众多不便，甚至严重影响身体健康，国家在治理上也出台了很多相关政策，制定了一系列噪声标准和规定。现有技术中，通常采用消声器或隔声罩进行降噪处理，但是消声器对安装环境要求极高，且成本较高，隔声罩通常是把噪声源设备封闭在一个小的空间内，使它与周围环境隔开，以减少噪声对环境的影响，而现有的隔声罩通常采用穿孔板或者多层复合的吸声板，通常的做法是将吸声材料和隔声材料多层间隔复合在一起，这种多层复合的吸声板耗材多、结构复杂、成本大，在实际工程应用中还会受到空间的限制，不适用于运动的噪声源，安装施工操作不便，对低频噪声隔声效果也不好。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种降噪板及降噪装置，能够有效吸音降噪，耗材少，结构精简，适用范围广。第一方面，提供了一种降噪板，包括吸声层和金属隔声层，所述吸声层具有吸声孔隙，所述金属隔声层的截面为C型结构，所述吸声层复合在所述金属隔声层的所述C型结构的腔内。在第一种可能的实施方式中，所述吸声层包括吸声颗粒、粘合剂和配筋，所述粘合剂包裹在所述吸声颗粒的外表面，所述吸声颗粒之间通过所述粘合剂粘接形成孔隙，所述配筋设在所述吸声颗粒之间。结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述吸声颗粒为粒度在10目至50目之间的河流砂粒、陶瓷粒或可者再生材料的颗粒。结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述金属隔声层为厚度在0.8mm至2.0mm之间的金属板。结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述金属板是厚度为1.5mm的钢板、铝板或者铁板。结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述配筋为条形金属，所述配筋连接所述C型结构的金属隔声层。结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述复合降噪板的总厚度为20mm至40mm之间。第二方面，提供了一种降噪装置，包括以上第一方面的任一项所述的复合降噪板，所述复合降噪板之间连接形成具有六面包围的厢型结构。在第一种可能的实现方式中，所述复合降噪板之间为可拆卸连接。结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述复合降噪板的连接处设有定位构件。结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述复合降噪板相连接的接触面之间设有密封条。结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述复合降噪板之间为卡接连接。结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述复合降噪板在卡接处为销轴和销孔的连接结构，或者是凸块和凹槽配合的连接结构。结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述复合降噪板在卡接处开有卡接缺口，所述卡接缺口之间卡接形成阶梯卡接面。结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，还包括活动的可调连接构件，所述可调连接构件设在所述复合降噪板的所述阶梯卡接处。结合上述可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述可调连接件为收紧式的柜锁，所述复合降噪板在所述阶梯卡接处设有角形连接件，所述角形连接件的两边分别连接两个彼此相连接的所述复合降噪板，所述收紧式的柜锁连接所述角形连接件，从而连接所述复合降噪板。综上，本专利技术实施例提供的降噪板和降噪装置，通过一种具有C型结构的金属隔声层将噪声源隔声，并且在金属隔声层的C型结构的空腔内设置具有吸声孔隙的吸声层可以吸收噪声，实现了对噪声源进行有效的吸声降噪处理。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术降噪板实施例的断面结构示意图；图2是本专利技术降噪装置实施例的断面结构示意图；图3是本专利技术降噪板拼装方式实施例的示意图。图中，1：吸声颗粒；2：粘合剂；3：配筋；4：金属隔声层；5：噪声源设备；6：复合降噪板；7：密封条；8：柜锁；9：别销；10：角形连接件；11：底座；12：固定插销；13：插销孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的优选实施例，本专利技术的范围由权利要求书限定。声音源于物体的振动，它引起邻近空气的振动而形成声波，并在空气介质中向四周传播。当声音传入构件材料表面时，声能一部分被反射，一部分穿透材料，还有一部分由于构件材料的振动或声音在其中传播时与周围介质摩擦，由声能转化成热能，声能被损耗，即通常所说声音被材料吸收；声能被构件材料表面反射，使声能在传播途径中受到阻挡而不能直接通过，即通常所说声音被材料隔断。图1为一种复合降噪板的实施例的结构示意图，具有吸声和隔声的双重降噪效果，能够对噪声源进行高效降噪处理。如图1所示，该复合降噪板6包括吸声层和金属隔声层4，吸声层具有吸声孔隙，金属隔声层4的截面为C型结构，吸声层设在金属隔声层4的C型结构的腔内，由于吸声层具有吸声孔隙，当声波入射到具有吸声孔隙的吸声层，使声能衰减，起到吸声作用；经吸声层吸声衰减后的声能传播到金属隔声层4，由于金属隔声层4比一般隔声层具有密度大质量重的性能，进一步衰减声能并阻隔声音，起到隔声作用；C型结构的隔声层具有容纳吸声层的空间，使吸声层与金属隔声层4复合形成一体结构的降噪板。本实施例的复合降噪板6具有吸声和隔声的双重降噪作用，通过金属隔声层4的C型结构，由周边金属包围能形成容纳空间的特殊结构，更好的将吸声层和隔声层复合固定，形成稳定的一体降噪板，结构精简，方便拼装和拆卸，可广泛适应于各种需降噪的噪声源，尤其对于移动的噪声源设备和空间有限的应用场合，并能有效针对低频噪声源降噪。作为一种可选实施例，吸声层包括吸声颗粒1、粘合剂2和配筋3，粘合剂2包裹在吸声颗粒1的外表面，吸声颗粒1之间通过粘合剂2粘接形成孔隙，配筋3设在吸声颗粒1之间。由吸声颗粒1经粘合剂2粘结可形成内部互相贯通的开口孔，可有效降低噪声的声压级，一般的，为了吸声效果更好，可选用细小且均匀的吸声颗粒1以便经粘合剂2粘结形成尽可能细小且分布均匀的微孔，需要说明的是，粘合剂2应全面覆盖在吸声颗粒1外表面，以保证粘合效果，并形成稳定的吸声层。进一步的，在颗粒吸声层中间设置具有支撑稳固作用的配筋3，通过将吸声颗粒1粘在配筋3上，以使粘结的吸声层更加稳固。作为一种可选实施例，吸声颗粒1为粒度在10目至50目之间的河流砂粒、陶瓷粒或可再生材料的颗粒，经试验表明，在该颗粒度范围内的吸声颗粒1具有更好的吸声效果，同时河流砂粒选材方便，经济性好，也可根据需要选用陶瓷粒或者其他可再生材料的颗粒，均在本专利技术的方案保护范围内。作为一种优选的实施例，吸声颗粒1采用粒度在10目至50目之间的河流砂，具有吸声、防火、防潮和环保的优点。这种河流砂经粘合剂2粘结可形成相互贯通分布均匀的微小吸声孔隙，使入射声能在这些吸声孔隙间传播，逐步减弱声能，达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合降噪板，其特征在于，包括吸声层和金属隔声层，所述吸声层具有吸声孔隙，所述金属隔声层的截面为C型结构，所述吸声层复合在所述金属隔声层的所述C型结构的腔内。

【技术特征摘要】
1.一种复合降噪板，其特征在于，包括吸声层和金属隔声层，所述吸声层具有吸声孔隙，所述金属隔声层的截面为C型结构，所述吸声层复合在所述金属隔声层的所述C型结构的腔内。2.根据权利要求1所述的复合降噪板，其特征在于，所述吸声层包括吸声颗粒、粘合剂和配筋，所述粘合剂包裹在所述吸声颗粒的外表面，所述吸声颗粒之间通过所述粘合剂粘接形成孔隙，所述配筋设在所述吸声颗粒之间。3.根据权利要求2所述的复合降噪板，其特征在于，所述吸声颗粒为粒度在10目至50目之间的河流砂粒、陶瓷粒或者可再生材料。4.根据权利要求1所述的复合降噪板，其特征在于，所述金属隔声层为厚度在0.8mm至2.0mm之间的金属板。5.根据权利要求4所述的复合降噪板，其特征在于，所述金属板是厚度为1.5mm的钢板、铝板或者铁板。6.根据权利要求2所述的复合降噪板，其特征在于，所述配筋为条形金属，所述配筋连接所述C型结构的金属隔声层。7.根据权利要求1-6任一项所述的复合降噪板，其特征在于，所述复合降噪板的总厚度为20mm至40mm之间。8.一种降噪装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的复合降噪板，所述复合降噪板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荐民，顾菁宇，王东宇，燕翔，宋刚，宋全伟，冯顺昌，
申请(专利权)人：清华大学，同方威视技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11