本实用新型专利技术涉及一种方便使用的电路板载体治具,通过在承载板上的活动定位件和凸柱,活动定位件包括一活动块和一弹性件,使用时施加一外力在活动块上以抵抗弹性件的弹性偏压,进而使该活动块的延伸部朝向槽座移动,直到凸设在延伸部上的凸件到达电路板扣接孔的位置,使凸件穿设在电路板扣接孔中,使得电路板在承载板上能保持平整而不翘曲,以便将电路板精确定位在承载板上且不易脱落,有利于将锡膏印刷在电路板上的正确位置,当机器将电子元件放于电路板上时,也能克服机器所造成的震动,使电路板仍然精确地定位在承载板上,因此该方便使用的电路板载体治具具有精确固定电路板且防位移的优点。
【技术实现步骤摘要】
方便使用的电路板载体治具
本技术涉及电路板印刷领域,具体涉及一种方便使用的电路板载体治具。
技术介绍
一般电路板在接受加工的过程中,会先将电路板放置于一载具上,以便对电路板进行例如焊接电子元件的加工作业,目前的电路板制作大多采用表面贴装技术(SurfaceMountTechnology,SMT),将CPU,IC等电子元件焊接于电路板上,所谓表面贴装技术是先在电路板上需要焊接电子元件的地方印上锡膏,再将电子元件放置在电路板上相对应的位置,然后使已放置有电子元件的电路板通过回焊炉,经由回焊炉的高温熔融锡膏熔粘于电子元件的引脚与电路板的接垫处,以达电性连接的固定效果,然而,传统的载具上并没有可供电路板固定的结构,载具上只有一个提供电路板放置的凹槽,使得电路板在放置于凹槽内之后,还需要使用胶带黏贴于电路板的四周以固定电路板于载具上,由于电子产品的薄型化,导致电路板的厚度跟着变薄,当电路板的厚度变薄之后,很容易发生电路板翘曲的现象,而在电路板上印刷锡膏的过程中,为使锡膏能印刷在正确的位置上,电路板需呈完全平整的状态,另外,在电路板上置放电子元件的过程中,通常采取自动化作业,也就是使用机器来放置电子元件,由于机器在电路板上快速放置电子元件时,很容易使电路板发生震动,仅使用胶带固定的方式将会使电路板难以确定定位,导致电子元件在置于电路板上时位置产生偏差,进而造成上述制程良品率的下降。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题,提供一种能精确固定电路板且防位移的方便使用的电路板载体治具。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:一种方便使用的电路板载体治具,包括一承载板和设置在承载板上的至少一个活动定位件,所述承载板顶面上设置有一容置电路板的槽座,所述槽座的一侧凸设有匹配电路板定位孔的两个凸柱,所述槽座另一侧边与所述承载板交界处平行开设有至少两个延伸槽,所述延伸槽的开设数量与活动定位件数量匹配设置,所述活动定位件包括一活动块和一弹性件,所述活动块包括一主体和一延伸部,所述主体的外形配合所述延伸槽的尺寸设置,所述延伸部设置在所述主体朝向所述槽座的一端,所述弹性件弹性抵靠在所述主体与所述延伸槽之间,所述延伸部上凸设有一凸件,所述活动定位件朝向所述槽座移动的过程中使所述延伸部从所述弹性件中心穿过而使所述延伸部上的凸件卡接在电路板的卡接孔中从而将电路板固定在所述承载板上。在本技术的较佳实施例中,所述槽座设置为凹槽状,所述槽座的形状对应电路板的形状设置。在本技术的较佳实施例中,所述弹性件设置为弹簧。在本技术的较佳实施例中,所述活动定位件设置为两个,所述延伸槽设置为两个,所述槽座设置为矩形,所述两个凸柱和两个延伸槽分别设置在所述槽座两条短边的上下两侧。在本技术的较佳实施例中,所述主体固定所述延伸部的一侧端面上开设有内嵌槽,所述内嵌槽用于嵌设所述弹性件的中心部分。在本技术的较佳实施例中,所述载板上还对称开设有两个半圆状的浅槽,所述浅槽的开设位置分布在所述槽座短边的两侧。在本技术的较佳实施例中,所述延伸槽上对称设置有两个延伸耳槽,所述延伸耳槽垂直于所述延伸槽的延伸方向设置且靠近所述槽座设置。本技术采取以上技术方案,具有以下优点:该方便使用的电路板载体治具通过在承载板上的活动定位件和凸柱,活动定位件包括一活动块和一弹性件,使用时施加一外力在活动块上以抵抗弹性件的弹性偏压,进而使该活动块的延伸部朝向槽座移动,直到凸设在延伸部上的凸件到达电路板扣接孔的位置,使凸件穿设在电路板扣接孔中,使得电路板在承载板上能保持平整而不翘曲,以便将电路板精确定位在承载板上且不易脱落,有利于将锡膏印刷在电路板上的正确位置,当机器将电子元件放于电路板上时,也能克服机器所造成的震动,使电路板仍然精确地定位在承载板上,因此该方便使用的电路板载体治具具有精确固定电路板且防位移的优点。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例中方便使用的电路板载体治具和电路板配合的示意图;图2为图1中方便使用的电路板载体治具中活动定位件与延伸槽配合的示意图具体实施方式参照图1至图2,一种方便使用的电路板载体治具,包括一承载板10和设置在承载板10上的至少一个活动定位件20,承载板10顶面上设置有一容置电路板的槽座11,槽座11设置为凹槽状,槽座11的形状对应电路板30的形状设置,槽座11的一侧凸设有匹配电路板30定位孔的两个凸柱110,槽座11另一侧边与承载板10交界处平行开设有至少两个延伸槽12,延伸槽12的开设数量与活动定位件20数量匹配设置,本实施例中,活动定位件20设置为两个,延伸槽12设置为两个,槽座11设置为矩形,两个凸柱110和两个延伸槽12分别设置在槽座11两条短边的上下两侧,载板10上还对称开设有两个半圆状的浅槽13,浅槽13的开设位置分布在槽座11短边的两侧,浅槽13的设置提供了使用者提取已放入该槽座11内的电路板的预备空间,可直接用手指或器具从该浅槽13中伸入从而夹持电路板30离开槽座11,活动定位20包括一活动块21和一弹性件22,弹性件22设置为弹簧,活动块21包括一主体211和一延伸部212,主体211的外形配合延伸槽12的尺寸设置,延伸部212设置在主体211朝向槽座11的一端,弹性件22弹性抵靠在主体211与延伸槽12之间,延伸槽12上对称设置有两个延伸耳槽121,延伸耳槽121垂直于延伸槽12的延伸方向设置且靠近槽座11设置,延伸耳槽121主要用于容置弹性件22从而使弹性件22能够弹性抵接在槽座11的侧壁上,主体211固定延伸部212的一侧端面上开设有内嵌槽2110,内嵌槽2110用于嵌设弹性件22的中心部分,延伸部212上凸设有一凸件2120,活动定位件20朝向槽座11移动的过程中使延伸部212从弹性件22中心穿过而使延伸部212上的凸件卡2120接在电路板30的卡接孔中从而将电路板30固定在承载板10上。使用时,弹性件22所提供的弹性偏压主要使活动块21远离槽座11,所以使用者需要施加一外力在活动块21上以抵抗弹性件22的弹性偏压,进而使该活动块21的延伸部212朝向槽座11移动,直到凸设在延伸部212上的凸件2120到达电路板30扣接孔的位置,使凸件2120穿设在电路板30扣接孔中,使得电路板30在承载板10上能保持平整而不翘曲,以便将电路板30精确定位在承载板10上且不易脱落,有利于将锡膏印刷在电路板30上的正确位置,当机器将电子元件放于电路板30上时,也能克服机器所造成的震动,使电路板30仍然精确地定位在承载板10上。综上所述,该方便使用的电路板载体治具通过在承载板10上的活动定位件20和凸柱13,活动定位件20包括一活动块21和一弹性件22,使用者施加一外力在活动块21上以抵抗弹性件22的弹性偏压,进而使该活动块21的延伸部212朝向槽座11移动,直到凸设在延伸部212上的凸件2120到达电路板30扣接孔的位置,使凸件2120穿设在电路板30扣接孔中,使得电路板30在承载板10上能保持平整而不翘曲,以便将电路板30精确定位在承载板10上且不易脱落,有利于将锡膏印刷在电路板30上的正确位置,当机器将电子元件放于电路板30上时,也能克服机器所造成的震本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方便使用的电路板载体治具,其特征在于:包括一承载板和设置在承载板上的至少一个活动定位件,所述承载板顶面上设置有一容置电路板的槽座,所述槽座的一侧凸设有匹配电路板定位孔的两个凸柱,所述槽座另一侧边与所述承载板交界处平行开设有至少两个延伸槽,所述延伸槽的开设数量与活动定位件数量匹配设置,所述活动定位件包括一活动块和一弹性件,所述活动块包括一主体和一延伸部,所述主体的外形配合所述延伸槽的尺寸设置,所述延伸部设置在所述主体朝向所述槽座的一端,所述弹性件弹性抵靠在所述主体与所述延伸槽之间,所述延伸部上凸设有一凸件,所述活动定位件朝向所述槽座移动的过程中使所述延伸部从所述弹性件中心穿过而使所述延伸部上的凸件卡接在电路板的卡接孔中从而将电路板固定在所述承载板上。
【技术特征摘要】
1.一种方便使用的电路板载体治具,其特征在于:包括一承载板和设置在承载板上的至少一个活动定位件,所述承载板顶面上设置有一容置电路板的槽座,所述槽座的一侧凸设有匹配电路板定位孔的两个凸柱,所述槽座另一侧边与所述承载板交界处平行开设有至少两个延伸槽,所述延伸槽的开设数量与活动定位件数量匹配设置,所述活动定位件包括一活动块和一弹性件,所述活动块包括一主体和一延伸部,所述主体的外形配合所述延伸槽的尺寸设置,所述延伸部设置在所述主体朝向所述槽座的一端,所述弹性件弹性抵靠在所述主体与所述延伸槽之间,所述延伸部上凸设有一凸件,所述活动定位件朝向所述槽座移动的过程中使所述延伸部从所述弹性件中心穿过而使所述延伸部上的凸件卡接在电路板的卡接孔中从而将电路板固定在所述承载板上。2.根据权利要求1所述的方便使用的电路板载体治具,其特征在于:所述槽座设置为凹槽状,所述槽座的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵锦波,周建辉,曾镇聪,
申请(专利权)人:腾捷厦门电子有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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