【技术实现步骤摘要】
塑胶母座端子成型机
本技术涉及母座成型设备,具体的说,尤其是一种塑胶母座端子成型机。
技术介绍
现有的母座成型过程中,由于母座的体积较小,在成型中需要人工将原料放进去工作台进行成型,而且每一步成型后需要人工将工件放到另一个成型槽继续工作,这样的工作方式不但效率慢,因为工件小,人工操作还容易造成意外。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的情况,提供一种工作效率高、安全可靠、自动操作成型的塑胶母座端子成型机。本技术的技术方案是这样实现的:一种塑胶母座端子成型机,包括机座,所述的机座上方设有工作板,所述的工作板一侧设有凸台,所述的凸台上固定设有推料气缸,所述的推料气缸与推料杆连接,所述的推料杆与成型台连接,所述的推料气缸一侧设有进料槽,所述的进料槽末端与上料气缸连接,所述的上料气缸一侧设有上压装置,所述的上压装置下方设有第一成型装置,与所述的第一成型装置相对应的设置有第一推压装置,所述的第一成型装置一侧设有第二推压装置,与第二推压装置相对应的设置有第二成型装置,所述的第二推压装置一侧设有第三推压装置,与第三推压装置相对应的设置有第三成型装置,所述的成型台末端一侧设有出料气缸,所述的出料气缸上设有回收推手,与所述的回收推手相对应的位置上设有回收料斗。上述的塑胶母座端子成型机中,所述的成型台内穿设有导料条,所述的导料条内设有导料槽,所述的导料槽与推料杆相配合。上述的塑胶母座端子成型机中,所述的上压装置包括上压气缸,所述的上压气缸的气缸轴方向向上,该气缸轴上端设有推块,所述的推块与杠杆一端连接,所述的杠杆另一端设有上压块。上述的塑胶母座端子成型机中,所述的杠杆架设在龙门架 ...
【技术保护点】
一种塑胶母座端子成型机,包括机座(1),所述的机座(1)上方设有工作板(2),其特征在于,所述的工作板(2)一侧设有凸台(4),所述的凸台(4)上固定设有推料气缸(5),所述的推料气缸(5)与推料杆(6)连接,所述的推料杆(6)与成型台(3)连接,所述的推料气缸(5)一侧设有进料槽(7),所述的进料槽(7)末端与上料气缸(8)连接,所述的上料气缸(8)一侧设有上压装置,所述的上压装置下方设有第一成型装置,与所述的第一成型装置相对应的设置有第一推压装置,所述的第一成型装置一侧设有第二推压装置,与第二推压装置相对应的设置有第二成型装置,所述的第二推压装置一侧设有第三推压装置,与第三推压装置相对应的设置有第三成型装置,所述的成型台(3)末端一侧设有出料气缸(18),所述的出料气缸(18)上设有回收推手(20),与所述的回收推手(20)相对应的位置上设有回收料斗(19)。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶母座端子成型机,包括机座(1),所述的机座(1)上方设有工作板(2),其特征在于,所述的工作板(2)一侧设有凸台(4),所述的凸台(4)上固定设有推料气缸(5),所述的推料气缸(5)与推料杆(6)连接,所述的推料杆(6)与成型台(3)连接,所述的推料气缸(5)一侧设有进料槽(7),所述的进料槽(7)末端与上料气缸(8)连接,所述的上料气缸(8)一侧设有上压装置,所述的上压装置下方设有第一成型装置,与所述的第一成型装置相对应的设置有第一推压装置,所述的第一成型装置一侧设有第二推压装置,与第二推压装置相对应的设置有第二成型装置,所述的第二推压装置一侧设有第三推压装置,与第三推压装置相对应的设置有第三成型装置,所述的成型台(3)末端一侧设有出料气缸(18),所述的出料气缸(18)上设有回收推手(20),与所述的回收推手(20)相对应的位置上设有回收料斗(19)。2.根据权利要求1所述的塑胶母座端子成型机,其特征在于,所述的成型台(3)内穿设有导料条(34),所述的导料条(34)内设有导料槽(35),所述的导料槽(35)与推料杆(6)相配合。3.根据权利要求1所述的塑胶母座端子成型机,其特征在于,所述的上压装置包括上压气缸(9),所述的上压气缸(9)的气缸轴方向向上,该气缸轴上端设有推块(10),所述的推块(10)与杠杆(13)一端连接,所述的杠杆(13)另一端设有上压块(15)。4.根据权利要求3所述的塑胶母座端子成型机,其特征在于,所述的杠杆(13)架设在龙门架(12)上,所述的龙门架(12)下方设有第一成型装置。5.根据权利要求1或4所述的塑...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志国,
申请(专利权)人:东莞市润韬电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。