一种用于沥青拌合设备的红外测温装置制造方法及图纸

技术编号:15616610 阅读:229 留言:0更新日期:2017-06-14 03:30
一种用于沥青拌合设备的红外测温装置,包括防尘罩、红外测温器、筒体、调节板和插管,红外测温器的下部穿出防尘罩底部,并连接有筒体,筒体下部设有一横向圆管,调节板的中部设有一安装孔,横向圆管下部的筒体插设在该安装孔内,安装孔的两侧分别设有一个限位槽,横向圆管的两端分别对应设于限位槽内,横向圆管两端上方分别设有一压板,压板通过螺栓及螺母对应锁固在调节板上,调节板的圆周上设有复数个弧形长孔,插管的上端面设有环形凸缘,该环形凸缘上设有复数个与所述弧形长孔配合的通孔,每个弧形长孔及其相应的通孔内穿设一螺栓,并由一螺母锁固。该实用新型专利技术红外测温装置便于不同位置角度的安装,提高其测温准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青拌合设备的红外测温装置
本技术涉及一种测温装置,具体地说是指一种用于沥青拌合设备的红外测温装置。
技术介绍
沥青拌合设备,也叫沥青混凝土搅拌站,该设备可用于批量生产沥青混合料、改性沥青混合料等,满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。沥青拌合设备主要由配料系统、烘干系统、燃烧系统、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品仓及控制系统等部分组成。为了得到性能、质量符合标准的沥青混合料,在沥青拌合设备工作过程中,需要监控各个部位的实时温度,以便于调整沥青拌合设备的各项工作指标。目前,沥青拌合设备常用的测温装置有红外测温器,但是,现有的红外测温器大多都是固定式,角度无法调整,不仅不便于安装,而且影响其测温的准确性。另外,由于沥青拌合设备的各个部件如烘干滚筒、除尘系统中的废气室以及布袋除尘器等常伴有大量烟尘、水分以及油气等,这些物质的存在则会影响红外测温器的工作性能,大大降低其测温的准确性。
技术实现思路
本技术提供一种用于沥青拌合设备的红外测温装置,其主要目的在于克服现有红外测温器角度无法调整,不便于安装,影响了红外测温装置测温的准确性等缺陷。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于沥青拌合设备的红外测温装置,包括防尘罩及焊接在防尘罩内的红外测温器,该红外测温装置还包括筒体、调节板和插管,所述红外测温器的下部穿出所述防尘罩底部,并连接有所述筒体,所述筒体下部设有一横向圆管,所述调节板的中部设有一安装孔,所述横向圆管下部的筒体插设在该安装孔内,所述安装孔的两侧分别设有一个限位槽,所述横向圆管的两端分别对应设于所述限位槽内,所述横向圆管两端上方分别设有一压板,所述压板通过螺栓及螺母对应锁固在所述调节板上,所述调节板的圆周上设有复数个弧形长孔,所述插管的上端面设有环形凸缘,该环形凸缘上设有复数个与所述弧形长孔配合的通孔,每个弧形长孔及其相应的通孔内穿设一螺栓,并由一螺母锁固。进一步地,所述安装孔两侧分别设有一个缺口,每个缺口的下部对应焊接一个V型角铁,每个V型角铁及缺口形成所述限位槽。进一步地,所述防尘罩下部侧面设有出口。进一步地,该红外测温装置还包括吹扫器和鼓风系统,所述吹扫器的上端与红外测温器固定连接,吹扫器下端通过一连接盖板固定在所述筒体上,该吹扫器内部具有一L型气路通道,其中,L型气路通道的竖直段通过所述红外测温器内部通道与所述防尘罩内部相通,水平段连接所述鼓风系统。进一步地,所述筒体上部侧壁上设有复数个延伸出筒体顶面的螺柱,所述连接盖板的圆周面上设有对应设有复数个套设在所述螺柱上的通孔,每个螺柱上对应设有一蝶形螺母。具体地,所述鼓风系统包括气泵、滤清器、管路以及调节阀,所述气泵出口连接所述管路进口,该管路上设有所述调节阀及滤清器,所述L型气路通道的水平段末端连接一个气管接头,所述管路出口通过气管与所述气管接头连接。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、该结构的红外测温装置,在红外测温器下部连接一个筒体,筒体下部设有横向圆管,横向圆管的两端配合设于调节板的限位槽内,且横向圆管两端分别通过压板、螺栓及螺母锁固在调节板上,而调节板上设有复数个与插管配合连接的弧形长孔,使横向圆管以其轴向方向为轴进行旋转,即可调整红外测温器竖直平面的角度,而使调节板旋转则可调整红外测温仪水平平面的角度。故本技术红外测温装置便于不同位置角度的安装,提高其测温准确度。2、该结构的红外测温装置,增设吹扫器及鼓风系统,在红外测温器工作过程中不断鼓风,保证外红测温器不受烟尘等不利因素的影响,进一步提高外红测温器测温的准确度。附图说明图1为本技术省略鼓风系统的俯视图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术筒体的结构示意图。图4为本技术调节板的结构示意图。图5为本技术鼓风系统的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程,以下不再详细描述。一种用于沥青拌合设备的红外测温装置,包括图1和图2,包括防尘罩10、红外测温器20、吹扫器30、筒体40、调节板50和插管60,红外测温器20焊接在防尘罩10内,红外测温器20内部具有一与防尘罩10相通的通道,该红外测温器20的下部穿出防尘罩10底部,且连接吹扫器30,吹扫器30内部具有一L型气路通道31,其中,L型气路通道31的竖直段通过所述红外测温器20内部通道与防尘罩10内部相通,水平段连接一个鼓风系统。上述防尘罩10下部侧面设有出口11,该出口11供红外测温器20安装线的通过以及从吹扫器30进入防尘罩10内部气体的排出。参照图2和图3,吹扫器30下端通过一连接盖板32固定在筒体40上,筒体40上部侧壁上设有复数个延伸出筒体40顶面的螺柱41,所述连接盖板32的圆周面上设有对应设有复数个套设在所述螺柱41上的通孔,每个螺柱41上对应设有一蝶形螺母42。参照图2至图4,上述筒体40下部设有一横向圆管43,所述调节板50的中部设有一安装孔51,所述横向圆管43下部的筒体40插设在该安装孔51内,安装孔51的孔径大于筒体40的外径,安装孔51的两侧分别设有一个限位槽52。优选地,安装孔两侧分别设有一个缺口,每个缺口的下部对应焊接一个V型角铁,每个V型角铁及缺口形成所述限位槽52。所述横向圆管43的两端分别对应设于所述限位槽52内,横向圆管43两端上方分别设有一压板44,所述压板44通过螺栓45及螺母46对应锁固在所述调节板50上,所述调节板50的圆周上设有复数个弧形长孔51,所述插管60的上端面设有环形凸缘61,该环形凸缘61上设有复数个与弧形长孔53配合的通孔,每个弧形长孔53及其相应的通孔内穿设一螺栓54,并由一螺母55锁固。参照图5,上述鼓风系统包括气泵71、滤清器72、管路73以及调节阀74,所述气泵71出口连接所述管路73进口,该管路73上设有调节阀74及滤清器72,上述L型气路通道31的水平段末端连接一个气管接头33,管路73出口通过气管与气管接头33连接。本技术的红外线测温装置,调整时,使横向圆管以其轴向方向为轴进行旋转,即可调整红外测温器竖直平面的角度,而使调节板旋转则可调整红外测温仪水平平面的角度。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
一种用于沥青拌合设备的红外测温装置

【技术保护点】
一种用于沥青拌合设备的红外测温装置,包括防尘罩及焊接在防尘罩内的红外测温器,其特征在于:还包括筒体、调节板和插管,所述红外测温器的下部穿出所述防尘罩底部,并连接有所述筒体,所述筒体下部设有一横向圆管,所述调节板的中部设有一安装孔,所述横向圆管下部的筒体插设在该安装孔内,所述安装孔的两侧分别设有一个限位槽,所述横向圆管的两端分别对应设于所述限位槽内,所述横向圆管两端上方分别设有一压板,所述压板通过螺栓及螺母对应锁固在所述调节板上,所述调节板的圆周上设有复数个弧形长孔,所述插管的上端面设有环形凸缘,该环形凸缘上设有复数个与所述弧形长孔配合的通孔,每个弧形长孔及其相应的通孔内穿设一螺栓,并由一螺母锁固。

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青拌合设备的红外测温装置,包括防尘罩及焊接在防尘罩内的红外测温器,其特征在于:还包括筒体、调节板和插管,所述红外测温器的下部穿出所述防尘罩底部,并连接有所述筒体,所述筒体下部设有一横向圆管,所述调节板的中部设有一安装孔,所述横向圆管下部的筒体插设在该安装孔内,所述安装孔的两侧分别设有一个限位槽,所述横向圆管的两端分别对应设于所述限位槽内,所述横向圆管两端上方分别设有一压板,所述压板通过螺栓及螺母对应锁固在所述调节板上,所述调节板的圆周上设有复数个弧形长孔,所述插管的上端面设有环形凸缘,该环形凸缘上设有复数个与所述弧形长孔配合的通孔,每个弧形长孔及其相应的通孔内穿设一螺栓,并由一螺母锁固。2.如权利要求1所述的一种用于沥青拌合设备的红外测温装置,其特征在于:所述安装孔两侧分别设有一个缺口,每个缺口的下部对应焊接一个V型角铁,每个V型角铁及缺口形成所述限位槽。3.如权利要求1所述的一种用于沥青拌合设备的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王照王俊峰
申请(专利权)人:福建铁拓机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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