一种带开口拉环的跌落式熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带开口拉环的跌落式熔断器，包括瓷件(1)、与所述瓷件(1)连接的熔管(2)、安装于所述熔管(2)上部的上触点、安装于所述熔管(2)下部的下触点以及安装于所述熔管(2)上靠近所述上触点处的开口拉环(3)，所述开口拉环(3)为开口敞开的半圆环，通过所述开口拉环(3)的开口能够使绝缘棒进入所述开口拉环(3)内。该带开口拉环的跌落式熔断器充分利用了绝缘棒顶端与熔管的配合优势，使得操作人员在地面操作时无需找到开口拉环的准确位置，便可将绝缘棒轻松送入开口拉环进行拉合操作，使得操作带开口拉环的跌落式熔断器时便利性，可靠性大大提高，缩短操作带开口拉环的跌落式熔断器的时间，工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种带开口拉环的跌落式熔断器
本技术涉及电力开关
，特别是涉及一种带开口拉环的跌落式熔断器。
技术介绍
目前，跌落式熔断器是配电线路中最常用开关，跌落式熔断器，又称为令克开关，主要由瓷件01、熔管02、上下触头以及拉环03组成，是10kV配电线路和变压器上最常用的一种短路保护开关，它一般接在负荷侧上，用于开断10kV电源，具有经济、操作方便、环境适应性强等特点。在目前的操作跌落式熔断器过程中，由于跌落式熔断器的安装高度一般为6-8米左右，操作时，操作人员需手持绝缘棒站立在跌落式熔断器正下方处，将绝缘棒的顶部从侧面套入拉环03中，再拉开或合上跌落式熔断器。请参考图1，图1为现有技术中一种典型的跌落式熔断器的结构示意图。影响操作跌落式熔断器时间的原因较多，包括缺少相关技术的培训，操作时所处位置地形复杂，手工操作效率较低，绝缘棒材料太软不易控制，跌落式熔断器的拉环03孔洞太小，安装位置过高不易将绝缘棒套入拉环03中。经过实验发现，通过对目前各类型号跌落式熔断器研究发现，其操作拉环03直径均较小，且为封闭圆环型，决定了操作人员操作时，只能将绝缘棒顶端从侧面套入跌落式熔断器的拉环03中，由于开关安装位置高，拉环03直径小，视觉位置不佳，看不到拉环03的位置，无法准确将绝缘棒顶端套入拉环03中，往往要依靠监护人员的指挥才能完成操作，跌落式熔断器的拉环03孔洞太小成为影响操作跌落式熔断器效率的主要因素。操作跌落式熔断器所需平均时间为230秒左右，操作跌落式熔断器比较耗时，较大程度上影响了操作跌落式熔断器的时间。综上所述，如何有效地缩短操作跌落式熔断器的时间，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带开口拉环的跌落式熔断器，该带开口拉环的跌落式熔断器有效地缩短了操作跌落式熔断器的时间。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带开口拉环的跌落式熔断器，包括瓷件、与所述瓷件连接的熔管、安装于所述熔管上部的上触点、安装于所述熔管下部的下触点以及安装于所述熔管上靠近所述上触点处的开口拉环，所述开口拉环为开口敞开的半圆环，通过所述开口拉环的开口能够使绝缘棒进入所述开口拉环内。优选地，所述开口拉环的开口沿竖直向上方向或者与竖直方向具有向上夹角。优选地，所述开口拉环的开口位于沿竖直方向的上边。优选地，所述开口的上端面与所述开口拉环与所述熔管连接部的上端面平齐。优选地，所述开口在靠近所述连接部一侧的第一侧边的高度低于远离所述连接部一侧的第二侧边的高度。本技术所提供的带开口拉环的跌落式熔断器，包括瓷件、熔管、上触点、下触点以及开口拉环，熔管与瓷件通过连接件连接，通常熔管与瓷件相平行，连接较牢固，易于连接。上触点安装于熔管的上部，下触点安装于熔管的下部，开口拉环安装于熔管上，并且位于靠近上触点。开口拉环上具有开口，开口拉环为开口敞开的半圆环，通过开口拉环的开口能够使绝缘棒进入开口拉环内。利用绝缘棒操作带开口拉环的跌落式熔断器时，可将绝缘棒顶端顺着熔管通过开口顺势推入开口拉环中，再进行拉合带开口拉环的跌落式熔断器操作。本技术所提供的带开口拉环的跌落式熔断器，结构简单，只需在现有的开口拉环上开设开口即可，加工简单，改动量较小，现有的开口拉环也不会浪费，降低成本。充分利用了绝缘棒顶端与熔管的配合优势，使得操作人员在地面操作时无需找到开口拉环的准确位置，便可将绝缘棒轻松送入开口拉环进行拉合操作，使得操作带开口拉环的跌落式熔断器时便利性，可靠性大大提高，缩短操作带开口拉环的跌落式熔断器的时间，工作效率提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种典型的带开口拉环的跌落式熔断器的结构示意图；图2为本技术中一种具体实施方式所提供的带开口拉环的跌落式熔断器的结构示意图。附图中标记如下：01-瓷件、02-熔管、03-开口拉环；1-瓷件、2-熔管、3-开口拉环。具体实施方式本技术的核心是提供一种带开口拉环的跌落式熔断器，该带开口拉环的跌落式熔断器有效地缩短了操作跌落式熔断器的时间。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图2，图2为本技术中一种具体实施方式所提供的带开口拉环的跌落式熔断器的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的带开口拉环的跌落式熔断器，包括瓷件1、熔管2、上触点、下触点以及开口拉环3，熔管2与瓷件1通过连接件连接，通常熔管2与瓷件1相平行，连接较牢固，易于连接。上触点安装于熔管2的上部，下触点安装于熔管2的下部，开口拉环3安装于熔管2上，并且位于靠近上触点。开口拉环3上具有开口，开口拉环3为开口敞开的半圆环，半圆环没有棱角，较为光滑，与绝缘棒配合时，滑动较为顺畅，并且开口较大，结构简单，通过开口拉环的开口能够使绝缘棒进入开口拉环内。利用绝缘棒操作带开口拉环的跌落式熔断器时，可将绝缘棒顶端顺着熔管2通过开口推入开口拉环3中，再进行拉合带开口拉环的跌落式熔断器操作。本技术所提供的带开口拉环的跌落式熔断器，结构简单，只需在现有的开口拉环3上开设开口即可，加工简单，改动量较小，现有的开口拉环3也不会浪费，降低成本。充分利用了绝缘棒顶端与熔管2的配合优势，使得操作人员在地面操作时无需找到开口拉环3的准确位置，便可将绝缘棒轻松送入开口拉环3进行拉合操作，使得操作带开口拉环的跌落式熔断器时便利性，可靠性大大提高，缩短操作带开口拉环的跌落式熔断器的时间，工作效率提高。需要特别指出的是，本技术所提供的带开口拉环的跌落式熔断器不应被限制于此种情形，开口拉环3的开口沿竖直向上方向或者与竖直方向具有向上夹角，也就是开口向上或者具有向上的倾斜趋势，绝缘棒进入开口拉环3内时，绝缘棒向下用力，开口拉环3对绝缘棒有支撑面，不会从开口滑出，保证能够进行拉合操作。显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，开口拉环3的开口位于沿竖直方向的上边，易于安装，开口拉环3为半圆环，整个上部开口，开口较大，易于将绝缘棒顺利推入开口拉环3中；绝缘棒与开口拉环3的底部接触，开口拉环3为半圆环，底部曲率较小，包容性较好，与绝缘棒的接触面积较大，绝缘棒不易滑移，受力较为均匀，更易进行拉合操作。继续优化上述实施方式，开口的上端面与开口拉环3与熔管2连接部的上端面平齐，开口在开口拉环3与熔管2连接部的上部敞开，此时开口最大，操作人员在地面操作时可以很快找到开口拉环3的准确位置，方便快捷，节省时间，使用方便，易于将绝缘棒顺利推入开口拉环3中；并且，开口拉环3的体积较小，结构更加简单，易于加工，减轻熔管2的负重。上述带开口拉环的跌落式熔断器仅是一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带开口拉环的跌落式熔断器，其特征在于，包括瓷件(1)、与所述瓷件(1)连接的熔管(2)、安装于所述熔管(2)上部的上触点、安装于所述熔管(2)下部的下触点以及安装于所述熔管(2)上靠近所述上触点处的开口拉环(3)，所述开口拉环(3)为开口敞开的半圆环，通过所述开口拉环(3)的开口能够使绝缘棒进入所述开口拉环(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种带开口拉环的跌落式熔断器，其特征在于，包括瓷件(1)、与所述瓷件(1)连接的熔管(2)、安装于所述熔管(2)上部的上触点、安装于所述熔管(2)下部的下触点以及安装于所述熔管(2)上靠近所述上触点处的开口拉环(3)，所述开口拉环(3)为开口敞开的半圆环，通过所述开口拉环(3)的开口能够使绝缘棒进入所述开口拉环(3)内。2.根据权利要求1所述的带开口拉环的跌落式熔断器，其特征在于，所述开口拉环(3)的开口沿竖直向...

【专利技术属性】
技术研发人员：来益博，霍凯龙，
申请(专利权)人：国网浙江杭州市萧山区供电公司，国家电网公司，国网浙江省电力公司杭州供电公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33