直流接触器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直流接触器，直流接触器包括：动触头(10)和静触头，动触头(10)和静触头之间具有间距，在间距的周围设有磁性部(20)，磁性部(20)产生灭弧磁场，直流接触器还包括：导磁部(30)，设置在间距的周围并位于磁性部(20)的外侧以减弱磁性部(20)外侧的磁力。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中加大灭弧磁场对附件产品安装使用造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
直流接触器
本技术涉及电器设备
，具体涉及一种直流接触器。
技术介绍
目前，在直流接触器的设计中，为熄灭断开电弧，常常采用磁吹灭弧原理。如图1所示，在电弧周围设置两个相对的永磁铁1，在一个界定的磁场强度范围内，电弧区的磁场强度越大，其灭弧的效果越好。但是，随着磁场强度的加大，磁场对产品附近的磁性物质的吸力加大，可能会对安装在其附近的产品的使用造成影响。因此，在加大灭弧磁场和减少对附近产品安装使用的影响两者之间形成矛盾。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种直流接触器，以解决现有技术中加大灭弧磁场对附件产品安装使用造成影响的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种直流接触器，包括：动触头和静触头，动触头和静触头之间具有间距，在间距的周围设有磁性部，磁性部产生灭弧磁场，直流接触器还包括：导磁部，设置在间距的周围并位于磁性部的外侧以减弱磁性部外侧的磁力。进一步地，导磁部为相对设置的两个导磁板。进一步地，磁性部为相对设置的两个永磁铁，两个永磁铁与两个导磁板一一对应设置。进一步地，导磁板的相对的两侧向永磁铁所在的一侧扩张延伸。进一步地，导磁板的横截面形状呈U形。进一步地，直流接触器还包括壳体和机座，壳体具有安装腔及与安装腔连通的安装开口，机座安装在安装开口处，动触头、永磁铁和导磁板均设置在安装腔中，静触头设置在机座上。进一步地，机座具有向安装腔凸出的两个安装凸部，安装凸部具有安装凹槽，永磁铁安装在安装凹槽中，导磁板设置在安装凸部的外侧。进一步地，导磁板的相对的两侧向永磁铁所在的一侧扩张延伸并形成卡板，两个卡板卡设在安装凸部的相对的两侧。进一步地，直流接触器还包括电磁装置，电磁装置设置在安装腔的远离机座的一侧，电磁装置的动铁芯与动触头联动连接，导磁板延伸至电磁装置的外侧。本技术技术方案，具有如下优点：在磁性部的外侧设置导磁部，在灭弧时，磁性部产生灭弧磁场，在导磁部的引导下，在电弧区的磁力线增多，分散在非电弧区的磁力线减少，这样，使得在非电弧区的磁力减弱，电弧区的磁力得到加强，减弱了非灭弧区的磁感应强度，避免了因增大磁力后对产品安装附近元器件的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了现有技术中的直流接触器的磁吹灭弧原理图；图2示出了根据本技术的直流接触器的实施例的剖视示意图；图3示出了图2的直流接触器的分解示意图；图4示出了图2的直流接触器的导磁板的立体结构示意图；以及图5示出了图2的直流接触器的原理图。附图标记说明：1、永磁铁；10、动触头；20、磁性部；30、导磁部；40、壳体；50、机座；51、安装凸部；60、电磁装置；61、动铁芯。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2和图5所示，本实施例的直流接触器包括：动触头10和静触头，动触头10和静触头之间具有间距，在间距的周围设有磁性部20，磁性部20产生灭弧磁场，直流接触器还包括：导磁部30，导磁部30设置在间距的周围并位于磁性部20的外侧以减弱磁性部20外侧的磁力。应用本实施例的直流接触器，在磁性部20的外侧设置导磁部30，在灭弧时，磁性部20产生灭弧磁场，在导磁部30的引导下，在电弧区的磁力线增多，分散在非电弧区的磁力线减少，这样，使得在非电弧区的磁力减弱，电弧区的磁力得到加强，减弱了非灭弧区的磁感应强度，避免了因增大磁力后对产品安装附近元器件的影响。如图3所示，在本实施例中，导磁部30为相对设置的两个导磁板。导磁板的结构简单，加工方便，成本低廉。导磁板必须是导磁性材质，而且导磁率越高，效果越明显。在本实施例中，磁性部20为相对设置的两个永磁铁，两个永磁铁与两个导磁板一一对应设置。两个相同的永磁铁构成一个相对磁场，磁场可以熄灭动触头与静触头断开时的电弧，导磁板使电弧区的磁场得到加强，而非电弧区的磁力减弱，这样既提高了电弧区的磁场强度，又减少了非工作区的吸力。在本实施例中，导磁板的相对的两侧向永磁铁所在的一侧扩张延伸。这样可以减少永磁体一端边缘漏磁，对灭弧工作区的磁力有所加强。如图4所示，优选地，导磁板的横截面形状呈U形。结构简单，制造简便，节约成本。如图2和图3所示，在本实施例中，直流接触器还包括壳体40和机座50，壳体40具有安装腔及与安装腔连通的安装开口，机座50安装在安装开口处，动触头10、永磁铁和导磁板均设置在安装腔中，静触头设置在机座50上。在本实施例中，机座50具有向安装腔凸出的两个安装凸部51，安装凸部51具有安装凹槽，永磁铁安装在安装凹槽中，导磁板设置在安装凸部51的外侧。安装凸部51可以便于安装永磁体，安装简便。在本实施例中，导磁板的相对的两侧向永磁铁所在的一侧扩张延伸并形成卡板，两个卡板卡设在安装凸部51的相对的两侧。这样可以方便安装导磁板，安装简便。在本实施例中，直流接触器还包括电磁装置60，电磁装置60设置在安装腔的远离机座50的一侧，电磁装置60的动铁芯61与动触头10联动连接，导磁板延伸至电磁装置60的外侧。这样减少永磁体一端边缘漏磁，对灭弧工作区的磁力有所加强。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：1、减弱了非灭弧区的磁感应强度，避免了因增大磁力后对产品安装附件元器件的影响。2、减少永磁体一端边缘漏磁，对灭弧工作区的磁力有所加强。3、为开发高电压、大电流直流接触器的开发提供了良好的技术解决途径。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流接触器，包括：动触头(10)和静触头，所述动触头(10)和所述静触头之间具有间距，在所述间距的周围设有磁性部(20)，所述磁性部(20)产生灭弧磁场，其特征在于，所述直流接触器还包括：导磁部(30)，设置在所述间距的周围并位于所述磁性部(20)的外侧以减弱所述磁性部(20)外侧的磁力。

【技术特征摘要】
1.一种直流接触器，包括：动触头(10)和静触头，所述动触头(10)和所述静触头之间具有间距，在所述间距的周围设有磁性部(20)，所述磁性部(20)产生灭弧磁场，其特征在于，所述直流接触器还包括：导磁部(30)，设置在所述间距的周围并位于所述磁性部(20)的外侧以减弱所述磁性部(20)外侧的磁力。2.根据权利要求1所述的直流接触器，其特征在于，所述导磁部(30)为相对设置的两个导磁板。3.根据权利要求2所述的直流接触器，其特征在于，所述磁性部(20)为相对设置的两个永磁铁，两个所述永磁铁与两个所述导磁板一一对应设置。4.根据权利要求3所述的直流接触器，其特征在于，所述导磁板的相对的两侧向所述永磁铁所在的一侧扩张延伸。5.根据权利要求4所述的直流接触器，其特征在于，所述导磁板的横截面形状呈U形。6.根据权利要求3所述的直流接触器，其特征在于，所述直流接触器还包括壳体(40)和机座(50)，所述壳体(40)具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆南，
申请(专利权)人：浙江南峰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33