扭力管靶式流量开关制造技术

本实用新型专利技术扭力管靶式流量开关由靶片(2)、靶杆(3)、靶杆套管(30)、扭力管(4)、扭力芯轴(41)、扭力管支承环(42)、扭力管套管(5)、压力传动机构(6)、罩壳(7)、单刀双掷微动开关(8)、接线端子(9)构成，靶片(2)受测量管(1)内流体作用力后,靶杆(3)转动带动扭力管(4)、扭力芯轴(41)、压力传动机构(6)转动,触发单刀双掷微动开关(8)动作,达到报警或自控。其结构性好，密封性可靠，能应用于高温、高压工况条件使用。

【技术实现步骤摘要】
扭力管靶式流量开关
本技术涉及的是流量开关，即是一种用于管道上对管道内流量超出设定值时进行检测报警装置。
技术介绍
目前靶式流量开关如图1所示，由靶片101、凸轮102、凸轮铰支架103、靶杆104、套管105、滑筒106、内置磁钢107、压缩弹簧108、压缩弹簧调整螺钉109、外磁钢110、传动杆111、微动开关112、接线端子113、外罩114、底盘115、对接法兰116构成。靶片101置于水平管道A中，靶片101受管道A内流体作用带动凸轮102转动，向上顶起靶杆104和滑筒106，固定安装在滑筒106内的内置磁钢107与固定在传动杆111端部的外磁钢110进行磁耦合，外磁钢110带动传动杆111转动，传动杆111的另一端带动微动开关112动作，通过接线端子113输出信号；当流量减少时，靶片101在压力弹簧108作用下进行复位动作，并带动微动开关112复位。以此来对管道A内流量超出设定值时进行检测报警。上述现有技术的不足是：耐压能力低，其套管105与管道A相通，直接承受管道A内的压力，不适用于高压工况，不能超过7MPa左右；耐温能力差，内置磁钢107、外磁钢110及整个传动机构直接受管道A内介质温度作用，耐温性不超过200℃左右；耐腐蚀性差，套管105、滑筒106、压力弹簧108构件与管道A内介质相通接触,容易造成腐蚀性损坏，对构件材质的耐腐蚀性要求高，所以不能很好的适应腐蚀性介质工况使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高温、高压、腐蚀性好，结构可靠的扭力管靶式流量开关。本技术包括靶片2、靶杆3、靶杆套管30、扭力管4、扭力芯轴41、扭力管支承环42、扭力管套管5、压力传动机构6、罩壳7、单刀双掷微动开关8、接线端子9；靶片2固定安装在靶杆3下端，靶片2置于测量管1中心，靶杆套管30上端与扭力管套管5焊接密封固定连接，靶杆套管30下端设有法兰31，靶杆套管的法兰31与测量管1法兰对接固定连接；靶杆3上端与扭力管4左端固定连接，扭力芯轴41间隙配合安装在扭力管4中，扭力管4的左端与扭力芯轴41左端焊接固定连接，扭力管4的左端与扭力管套管5的左端转动配合连接，扭力管支承环42与扭力管4右端密封固定连接，扭力管支承环42外环与扭力管套管5右端密封固定连接，扭力管套管5右端与罩壳7对接固定连接，扭力芯轴41穿入罩壳7内；压力传动机构6包括固定连接在扭力芯轴41端部上的摆杆61、固定连接在摆杆61端部的触头或压杆62；单刀双掷微动开关8、接线端子9固定安装在罩壳7内的连接架板73上，压力传动机构6的触头或压杆62与单刀双掷微动开关8的开关压片81配合，触发单刀双掷微动开关8开关动作。本技术靶片２受测量管1内流体作用力后,带靶杆３转动，靶杆３带动扭力管4产生扭转，扭力管4带动扭力芯轴41转动，扭力芯轴41带动压力传动机构6转动,通过压力传动机构6的触头或压杆62与单刀双掷微动开关8的开关压片81配合，触发单刀双掷微动开关8开关动作,通过接线端子9输出电信号，达到报警或自控的目的。专利技术结构性好，密封性可靠，此种结构把测量部分与转换部分分隔开来，使转换部分远离高温介质，能应用于高温、高压工况条件使用；温度可以达到300℃，压力可以达到25MPa。附图说明图1是现有技术结构示意图。图2是本技术实施例结构示意图。图3是图2的K向剖图。具体实施方式本技术包括靶片2、靶杆3、靶杆套管30、扭力管4、扭力芯轴41、扭力管支承环42、扭力管套管5、压力传动机构6、罩壳7、单刀双掷微动开关8、接线端子9构成；靶片2固定安装在靶杆3下端上，靶片2置于测量管1中心，靶杆套管30上端与扭力管套管5焊接密封固定连接，靶杆套管30下端设有法兰31，法兰31与测量管1法兰对接固定连接；靶杆3上端与扭力管4左端固定连接，扭力芯轴41间隙配合安装在扭力管4中，扭力管4的左端与扭力芯轴41左端焊接固定连接，扭力管4的左端与扭力管套管5的左端转动配合连接，扭力管支承环42与扭力管4右端密封固定连接，扭力管支承环42外环与扭力管套管5右端密封固定连接，扭力管套管5右端与罩壳7对接固定连接，扭力芯轴41穿入罩壳7内；压力传动机构6包括固定接在扭力芯轴41端部上的摆杆61、固定连接在摆杆61端部的触头或压杆62；单刀双掷微动开关8、接线端子9固定安装在罩壳7内的连接架板73上，压力传动机构6的触头或压杆62与单刀双掷微动开关8的开关压片81配合，触发单刀双掷微动开关8开关动作。本技术靶片２受测量管1内流体作用力后,带靶杆３转动，靶杆３带动扭力管4产生扭转，扭力管4带动扭力芯轴41转动，扭力芯轴41带动压力传动机构6转动,通过压力传动机构6的触头或压杆62与单刀双掷微动开关8的开关压片81配合，触发单刀双掷微动开关8开关动作,通过接线端子9输出电信号，达到报警或自控的目的。参见附图1实施例所示：扭力管套管5由管体50、左端头51、右端法兰52构成，左端头51和右端法兰52分别焊接连接在管体50的左右两端，扭力管支承环42固定安装在右端法兰52上开设的止口槽53中，在止口槽53中设有密封垫。在扭力管套管5左端头51中设有石墨环轴承56与扭力管4左端配合，对扭力管4转动支承，在扭力管4左端固定连接设有左端头45，在左端头45上设有端轴46与扭力管套管5左端头51中设有的石墨环轴承56配合，对扭力管4转动支承。在靶杆3上端连接设有连接套35与扭力管4左端固定连接设有的左端头45配合通过螺钉38进行固定；在扭力管套管5左端头51上开设有丝堵塞39。在靶杆套管30下端法兰31端面上固定连接有靶杆限位板34，在靶杆限位板34上开有槽孔33与靶杆(3)配合，对靶杆3摆动限位。罩壳7包括有底壳70和端盖71组成，端盖71与底壳70通过螺纹配合连接；在底壳70上设有连接轴套8，连接轴套8左端设有法兰80与扭力管套管5右端法兰52通过连接螺栓对接固定连接，并连接轴套8的法兰80端面与扭力管支承环42外端面配合对扭力管支承环42进行压固定；连接轴套8的右端与底壳70轴孔止口配合，在轴套8与底壳70轴孔配合面上设有密封圈84，在连接轴套8内右端设有轴承装置83支承扭力芯轴41，底壳70与扭力管套管5右端法兰52通过连接螺杆75对接固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
扭力管靶式流量开关，其特征是包括有靶片(2)、靶杆(3)、靶杆套管(30)、扭力管(4)、扭力芯轴(41)、扭力管支承环(42)、扭力管套管(5)、压力传动机构(6)、罩壳(7)、单刀双掷微动开关(8)、接线端子(9)；靶片(2)固定安装在靶杆(3)下端，靶杆套管(30)上端与扭力管套管(5)焊接密封固定连接，靶杆套管(30)下端设有法兰(31)；靶杆(3)上端与扭力管(4)左端固定连接，扭力芯轴(41)间隙配合安装在扭力管(4)中，扭力管(4)的左端与扭力芯轴(41)左端焊接固定连接，扭力管(4)的左端与扭力管套管(5)的左端转动配合连接，扭力管支承环(42)与扭力管(4)右端密封固定连接，扭力管支承环(42)外环与扭力管套管(5)右端密封固定连接，扭力管套管(5)右端与罩壳(7)对接固定连接，扭力芯轴(41)穿入罩壳(7)内；压力传动机构(6)包括固定连接在扭力芯轴(41)端部上的摆杆(61)、固定连接在摆杆(61)端部的触头或压杆(62)；单刀双掷微动开关(8)、接线端子(9)固定安装在罩壳(7)内的连接架板(73)上，压力传动机构(6)的触头或压杆(62)与单刀双掷微动开关(8)的开关压片(81)配合，触发单刀双掷微动开关(8)开关动作。...

【技术特征摘要】
1.扭力管靶式流量开关，其特征是包括有靶片(2)、靶杆(3)、靶杆套管(30)、扭力管(4)、扭力芯轴(41)、扭力管支承环(42)、扭力管套管(5)、压力传动机构(6)、罩壳(7)、单刀双掷微动开关(8)、接线端子(9)；靶片(2)固定安装在靶杆(3)下端，靶杆套管(30)上端与扭力管套管(5)焊接密封固定连接，靶杆套管(30)下端设有法兰(31)；靶杆(3)上端与扭力管(4)左端固定连接，扭力芯轴(41)间隙配合安装在扭力管(4)中，扭力管(4)的左端与扭力芯轴(41)左端焊接固定连接，扭力管(4)的左端与扭力管套管(5)的左端转动配合连接，扭力管支承环(42)与扭力管(4)右端密封固定连接，扭力管支承环(42)外环与扭力管套管(5)右端密封固定连接，扭力管套管(5)右端与罩壳(7)对接固定连接，扭力芯轴(41)穿入罩壳(7)内；压力传动机构(6)包括固定连接在扭力芯轴(41)端部上的摆杆(61)、固定连接在摆杆(61)端部的触头或压杆(62)；单刀双掷微动开关(8)、接线端子(9)固定安装在罩壳(7)内的连接架板(73)上，压力传动机构(6)的触头或压杆(62)与单刀双掷微动开关(8)的开关压片(81)配合，触发单刀双掷微动开关(8)开关动作。2.根据权利要求1所述的扭力管靶式流量开关，其特征是：扭力管套管(5)由管体(50)、左端头(51)、右端法兰(52)构成，左端头(51)和右端法兰(52)分别焊接连接在管体(50)的左右两端，扭力管支承环(42)固定安装在右端法...

【专利技术属性】
技术研发人员：范矗，田野，刘全，刘文凤，
申请(专利权)人：辽宁睿向科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21