【技术实现步骤摘要】
一种用于油浸式变压器内部的内循环散热装置
本技术涉及变压器相关
,具体为一种用于油浸式变压器内部的内循环散热装置。
技术介绍
现有的油浸变压器在散热方式上均采用的是在变压器外壳侧面设置多个分别连通变压器上下两端的油管,然后在油管上设置螺旋散热器,两端的油管均连接油枕,通过散热油热胀冷缩的效应,使散热油在变压器和油枕内部形成循环,使散热油通过螺旋散热器达到散热效果,这种方式虽然在一定程度上可以降低散热器内的温度,但是当变压器长时间工作时,散热油自然冷却降温的速度比升温的速度慢,导致散热油的温度慢慢升高,无法及时散热,一些油浸式变压器在散热器外设有一个或多个散热风扇,这种方式虽然比自然冷却效果好,但是降温的效率依然不是很好,一旦变压器快速升温,这种方式却不能在短时间内快速降温,难免会对变压器的工作产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油浸式变压器内部的内循环散热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于油浸式变压器内部的内循环散热装置,包括变压器主体、电芯工作腔、油枕和风扇插板,变压器主体的上端一侧设有油枕,变压器主体的另一侧设有电芯工作腔,油枕的下方设有散热腔,散热腔的一侧通过风扇插槽插有风扇插板,所述油枕的上端一侧连通上部连通油管的一端,上部连通油管的另一端连通电芯工作腔的上端,油枕的下端通过输油管道连通螺旋散热器的上端,螺旋散热器位于散热腔内,螺旋散热器的下端通过输油管道连通电芯工作腔的下端;所述风扇插板的上下端错位设有两个安装槽,风扇插板上端的安装槽内安装有第一风扇安装板,风扇插板下端的安装槽内 ...
【技术保护点】
一种用于油浸式变压器内部的内循环散热装置,包括变压器主体(1)、电芯工作腔(2)、油枕(3)和风扇插板(7),变压器主体(1)的上端一侧设有油枕(3),变压器主体(1)的另一侧设有电芯工作腔(2),油枕(3)的下方设有散热腔(4),散热腔(4)的一侧通过风扇插槽(6)插有风扇插板(7),其特征在于:所述油枕(3)的上端一侧连通上部连通油管(31)的一端,上部连通油管(31)的另一端连通电芯工作腔(2)的上端,油枕(3)的下端通过输油管道连通螺旋散热器(5)的上端,螺旋散热器(5)位于散热腔(4)内,螺旋散热器(5)的下端通过输油管道连通电芯工作腔(2)的下端;所述风扇插板(7)的上下端错位设有两个安装槽,风扇插板(7)上端的安装槽内安装有第一风扇安装板(8),风扇插板(7)下端的安装槽内安装有第二风扇安装板(9),第一风扇安装板(8)和第二风扇安装板(9)均设有风扇(10),风扇(10)的背面通过铰接轴铰接套管(11),套管(11)内套接有滑杆(12),滑杆(12)远离套管(11)的一端固定连接滑块(13),滑块(13)套接在往复丝杠(14)上,往复丝杠(14)的一端固定连接传动杆(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于油浸式变压器内部的内循环散热装置,包括变压器主体(1)、电芯工作腔(2)、油枕(3)和风扇插板(7),变压器主体(1)的上端一侧设有油枕(3),变压器主体(1)的另一侧设有电芯工作腔(2),油枕(3)的下方设有散热腔(4),散热腔(4)的一侧通过风扇插槽(6)插有风扇插板(7),其特征在于:所述油枕(3)的上端一侧连通上部连通油管(31)的一端,上部连通油管(31)的另一端连通电芯工作腔(2)的上端,油枕(3)的下端通过输油管道连通螺旋散热器(5)的上端,螺旋散热器(5)位于散热腔(4)内,螺旋散热器(5)的下端通过输油管道连通电芯工作腔(2)的下端;所述风扇插板(7)的上下端错位设有两个安装槽,风扇插板(7)上端的安装槽内安装有第一风扇安装板(8),风扇插板(7)下端的安装槽内安装有第二风扇安装板(9),第一风扇安装板(8)和第二风扇安装板(9)均设有风扇(10),...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟立谦,张正勤,刘玉铭,周智琳,罗福萍,林小英,李德凤,
申请(专利权)人:福建省闽西天龙变压器有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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