电机实训装置和系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电机实训装置和系统，其中，该装置包括绝缘底板、导轨和控制器件；该控制器件包括可编程逻辑控制器PLC，以及功能控制开关、热继电器、交流接触器、空气开关、时间继电器、中间继电器中的多种；导轨设置于绝缘底板上；该控制器件设置于导轨上，并沿导轨可移动；该控制器件均设置有导线接口，在对电机进行实训时，控制器件通过导线接口连接导线，与电机连接形成控制电路；在控制电路运行过程中，PLC接收控制电路中其它控制器件的控制信号，向电机发送控制信号对应的控制指令，以改变电机的运行状态。本实用新型专利技术可以提高电机实训的便利性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
电机实训装置和系统
本技术涉及自动化
，尤其是涉及一种电机实训装置和系统。
技术介绍
电机实训是自动化专业重要的实践环节之一，是电机与电力拖动、机电传动控制和可编程逻辑控制器PLC学等课程理论与实践相结合的重要环节。电机实训主要采用多种器件的不同的连接方式来控制电机的转向、转速和启动方式。在现有的实训过程中，有些实验室仅仅将相关设备零散地放在桌台上，零散设备不容易整体移动，进而不便于进行实训；同时，实训中使用的380V和220V电源电压较高，且保护措施不到位，导致实训的安全性较差。针对上述电机实训的便利性和安全性较差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电机实训装置和系统，以提高电机实训的便利性和安全性。第一方面，本技术实施例提供了一种电机实训装置，包括绝缘底板、导轨和控制器件；其中，控制器件包括可编程逻辑控制器PLC，以及功能控制开关、热继电器、交流接触器、空气开关、时间继电器、中间继电器中的多种；导轨设置于绝缘底板上；控制器件设置于导轨上，并沿导轨可移动；控制器件均设置有导线接口，在对电机进行实训时，控制器件通过导线接口连接导线，与电机连接形成控制电路；在控制电路运行过程中，PLC接收控制电路中其它控制器件的控制信号，向电机发送控制信号对应的控制指令，以改变电机的运行状态。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述装置还包括变频器；变频器设置于导轨上，并沿导轨可移动；变频器通过导线接入控制电路中，用以调整控制电路的电流的大小。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述变频器和控制器件通过卡扣连接的方式固定于导轨上。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述功能控制开关包括功能控制按钮；功能控制按钮的数量为多个；功能控制按钮包括功能开通按钮和功能关断按钮。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述装置还包括电源插头；电源插头包括220V电源插头和/或380V电源插头。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述装置还包括辅助触点；辅助触点用于连接电路。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述绝缘底板上还设置有配线槽，用于容纳导线。结合第一方面的第六种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，上述导轨的个数为两条；两条导轨平行排列于绝缘底板上；该绝缘底板包括环氧板；上述配线槽设置于每条导轨的周围。第二方面，本技术实施例提供了一种电机实训系统，包括上述电机实训装置，还包括电机；该电机通过卡扣连接的方式固定于导轨上，并沿导轨可移动。结合第二方面，本技术实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，上述电机包括三相鼠笼式异步电动机。本技术实施例带来了以下有益效果：本技术实施例提供的一种电机实训装置和系统，通过将控制器件可移动地设置于导轨上，并将导轨设置于绝缘底板上，可以将零散的器件整理至实验装置内，提高了电机实训的便利性；同时，由于控制器件已经固定，避免了实训人员搬动，且控制器件和导轨均设置于绝缘底板上，可以提高电机实训的安全性；上述方式提高了电机实训的便利性和安全性。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种电机实训装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种电机实训装置的具体结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种电机实训系统的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种电机实训系统的具体结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种电机实训系统的应用电路结构图；图6为本技术实施例提供的一种电机实训系统的具体应用电路图。图标：100-绝缘底板；102-导轨；106-PLC；108-功能控制开关；110-热继电器；112-交流接触器；114-空气开关；116-时间继电器；118-中间继电器；200-变频器；202-电源插头；204-辅助触点；206-配线槽；208-把手；300-电机实训装置；302-电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。考虑到现有技术中电机实训的便利性和安全性较差的问题，本技术实施例提供了一种电机实训装置和系统，该技术可以应用于自动化专业的教学中，也可以应用于与电机相关的实验中，下面通过实施例进行描述。实施例一：参见图1所示的一种电机实训装置的结构示意图，该装置包括绝缘底板100、导轨102和控制器件；其中，该控制器件包括PLC(可编程逻辑控制器)106，以及功能控制开关108、热继电器110、交流接触器112、空气开关114、时间继电器116、中间继电器118中的多种；上述导轨102设置于绝缘底板100上；上述控制器件设置于导轨102上，并沿导轨102可移动；上述控制器件均设置有导线接口，在对电机进行实训时，控制器件通过导线接口连接的导线，与电机连接形成控制电路；在该控制电路运行过程中，PLC106接收控制电路中其它控制器件的控制信号，向电机发送控制信号对应的控制指令，以改变电机的运行状态。其中，图1中示出了功能控制开关108、热继电器110、交流接触器112、空气开关114、时间继电器116、中间继电器118，这些控制器件在实际应用中，可以是其中的部分或全部，本技术实施例对此不进行限制。该电机实训装置在没有使用时，上述电机以及控制器件没有导线连接；该电机实训装置在使用时，上述控制器件可以仅有部分使用，被使用的控制器件通过导线连接，形成电路，进而控制电机的运行状态。上述不同的控制器件实现的功能不同，具体描述如下：(1)可编程控制器PLC；由于电机在进行正转和反转换接时，有可能因为电动机容量较大或操作不当等原因，使电机的接触器主触头产生较为严重的起弧现象，如果电弧还未完全熄灭时，反转的接触器就闭合，则会造成电源相间短路；采用PLC来控制电机则可避免上述电源相间短路的问题。(2)中间继电器；由于该中间继电器的触头只能通过小电流，所以中间继电器可以用于控制电路中，起到传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机实训装置，其特征在于，包括绝缘底板、导轨和控制器件；其中，所述控制器件包括可编程逻辑控制器PLC，以及功能控制开关、热继电器、交流接触器、空气开关、时间继电器、中间继电器中的多种；所述导轨设置于所述绝缘底板上；所述控制器件设置于所述导轨上，并沿所述导轨可移动；所述控制器件均设置有导线接口，在对电机进行实训时，所述控制器件通过所述导线接口连接导线，与所述电机连接形成控制电路；在所述控制电路运行过程中，所述PLC接收所述控制电路中其它所述控制器件的控制信号，向所述电机发送所述控制信号对应的控制指令，以改变所述电机的运行状态。

【技术特征摘要】
1.一种电机实训装置，其特征在于，包括绝缘底板、导轨和控制器件；其中，所述控制器件包括可编程逻辑控制器PLC，以及功能控制开关、热继电器、交流接触器、空气开关、时间继电器、中间继电器中的多种；所述导轨设置于所述绝缘底板上；所述控制器件设置于所述导轨上，并沿所述导轨可移动；所述控制器件均设置有导线接口，在对电机进行实训时，所述控制器件通过所述导线接口连接导线，与所述电机连接形成控制电路；在所述控制电路运行过程中，所述PLC接收所述控制电路中其它所述控制器件的控制信号，向所述电机发送所述控制信号对应的控制指令，以改变所述电机的运行状态。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括变频器；所述变频器设置于所述导轨上，并沿所述导轨可移动；所述变频器通过导线接入所述控制电路中，用以调整所述控制电路的电流的大小。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述变频器和所述控制器件通过卡扣连接的方式固定于所述导轨上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉荣，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32