空容器减容装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种空容器减容装置，其包括：运送机构和减容机构；运送机构包括中心轴、输送叶以及筐体，输送叶的一端固定连接于中心轴上，并随中心轴的旋转进行同步运动，输送叶收容于筐体中，输送叶与筐体之间形成空容器的诱导路；减容机构位于诱导路的出口位置，减容机构包括第一减容单元和第二减容单元，第一减容单元包括第一驱动轴以及若干第一减容转子，第二减容单元包括第二驱动轴以及若干第二减容转子。本发明专利技术结构简单、体积小且运行成本低，其能够有效地实现塑料空容器等的压缩加工，有利于塑料空容器等的回收利用。同时，本发明专利技术通过设置位置接合部有效避免了减容转子的轴向运动，保证了装置正常的工作。

【技术实现步骤摘要】
空容器减容装置
本专利技术涉及一种机械设备，尤其涉及一种空容器减容装置。
技术介绍
随着环境意识的提高、资源价格的上涨等，饮料等空容器的回收循环利用势在必行。对于空容器其本身，其重量较轻但是体积相对较大，回收时如不对其进行压缩不但会给回收、处理带来不便，也会增加运往处理工厂等的运输费用。于是，出现了空容器在被压碎，减容的状态(这种状态的空容器在本说明书中被称为“压溃物”)下回收、运输等。目前，已存在通过把空容器制成压溃物的装置。然而，上述装置在每次进行空容器的吸入、压碎、切断等动作时需要设置数个专用转子(刀片)，一体形成轴和专用转子等。如此会引起减容装置的复杂化，大型化，不光会增加生产成本，也会增加维持管理成本有鉴于此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空容器减容装置，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种空容器减容装置，其包括：运送机构和减容机构；所述运送机构包括中心轴、输送叶以及筐体，所述输送叶的一端固定连接于所述中心轴上，并随所述中心轴的旋转进行同步运动，所述输送叶收容于所述筐体中，所述输送叶与所述筐体之间形成空容器的诱导路；所述减容机构位于所述诱导路的出口位置，所述减容机构包括第一减容单元和第二减容单元，所述第一减容单元包括第一驱动轴以及若干第一减容转子，所述若干第一减容转子嵌插于所述第一驱动轴上，且所述若干第一减容转子沿所述第一驱动轴按照固定的间隙进行装配，所述第二减容单元包括第二驱动轴以及若干第二减容转子，所述若干第二减容转子嵌插于所述第二驱动轴上，且所述若干第二减容转子沿所述第二驱动走按照固定的间隙进行装配，所述第一减容转子和第二减容转子结构相同，所述若干第一减容转子和若干第二减容转子交叉设置，所述第一减容单元和第二减容单元之间形成所述空容器的减容加工空间。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述输送叶为三个，三个所述输送叶之间的角度为120°。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述第一减容单元还包括若干第一项圈，相邻的两个所述第一减容转子之间设置有所述第一项圈，所述第一项圈与其两侧的所述第一减容转子紧密接触。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述空容器减容装置还包括第一位置接合部，所述第一位置接合部包括第一外环状槽、第一内环状腔以及第一止动轮，所述第一外环状槽设置于所述第一驱动轴的轴方向且靠近中间位置，所述第一内环状腔设置于位于所述第一外环状槽处的第一项圈上，所述第一止动轮嵌合于所述第一外环状槽和第一内环状腔限定的空间中。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述第一项圈的厚度与所述第一减容转子的厚度相同。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述第二减容单元还包括若干第二项圈，相邻的两个所述第二减容转子之间设置有所述第二项圈，所述第二项圈与其两侧的所述第二减容转子紧密接触。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述空容器减容装置还包括第二位置接合部，所述第二位置接合部包括第二外环状槽、第二内环状腔以及第二止动轮，所述第二外环状槽设置于所述第二驱动轴的轴方向且靠近中间位置，所述第二内环状腔设置于位于所述第二外环状槽处的第二项圈上，所述第二止动轮嵌合于所述第二外环状槽和第二内环状腔限定的空间中。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述第二项圈的厚度与所述第二减容转子的厚度相同。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述第一减容转子和第二减容转子结构相同，减容转子包括：环状盘本体以及开设于所述环状盘本体中央的嵌合穴，所述环状盘本体的周向侧面均匀设置有倾斜齿。作为本专利技术的空容器减容装置的改进，所述第一减容转子和第二减容转子通过冲压、锻造或机加工一体成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的空容器减容装置结构简单、体积小且运行成本低，其能够有效地实现塑料空容器等的压缩加工，有利于塑料空容器等的回收利用。同时，本专利技术的空容器减容装置通过设置位置接合部有效避免了减容转子的轴向运动，保证了装置正常的工作。附图说明图1为本专利技术的空容器减容装置一具体实施方式的平面示意图；图2为图1中减容机构的放大示意图；图3为在驱动轴上组装有数个减容转子及项圈形成的组装体的平面图；图4为图3中A-A方向的截面图；图5为图4中B-B方向的截面图；图6为减容转子的立体示意图；图7为相邻的减容转子的各倾斜齿产生相位差时的立体状态示意图；图8为在压溃物出口侧配设刮刀的正面示意图；图9为空容器减容后压溃物通过刮刀从减容转子之间被排出时的状态示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。如图1、2所示，本专利技术的空容器减容装置10包括：运送机构2、减容机构1以及马达M。其中，所述马达M由一般的家用电源(100V的交流电源)驱动转动的小型交流马达构成。马达M的动力，通过齿轮传动(图略)被调整到适当的减速比，传送到所述减容机构1及运送机构2。所述运送机构2用于将需要压缩的空容器P输送至所述减容机构1处进行压缩处理，所述运送机构2具体包括中心轴21、输送叶以及筐体3。其中，所述输送叶的一端固定连接于所述中心轴上，并随所述中心轴21的旋转进行同步运动。同时，所述输送叶收容于所述筐体3中，所述输送叶与所述筐体3之间形成空容器的诱导路31。从而，当中心轴21旋转时，所述输送下带动空容器沿所述诱导路31输送至所述减容机构1处。优选地，所述输送叶为三个，三个所述输送叶221、222、223之间的角度为120°。所述减容机构1位于所述诱导路的出口位置，所述减容机构1的入口可接收来自所述运送机构2输送而来的空容器。具体地，所述减容机构1由马达M进行驱动，包括第一减容单元和第二减容单元，所述第一减容单元位于所述第二减容单元的上方。其中，所述第一减容单元包括第一驱动轴S1以及若干第一减容转子R1，所述若干第一减容转子R1嵌插于所述第一驱动轴S1上，且所述若干第一减容转子R1沿所述第一驱动轴S1按照固定的间隙进行装配。进一步地，所述第一减容单元还包括若干第一项圈C1，相邻的两个所述第一减容转子R1之间设置有所述第一项圈C1，所述第一项圈C1与其两侧的所述第一减容转子R1紧密接触。优选地，所述第一项圈C1的厚度与所述第一减容转子R1的厚度相同。所述第二减容单元包括第二驱动轴S2以及若干第二减容转子R2，所述若干第二减容转子R2嵌插于所述第二驱动轴S2上，且所述若干第二减容转子R2沿所述第二驱动走按照固定的间隙进行装配。进一步地，所述第二减容单元还包括若干第二项圈C2，相邻的两个所述第二减容转子R2之间设置有所述第二项圈C2，所述第二项圈C2与其两侧的所述第二减容转子R2紧密接触。优选地，所述第二项圈C2的厚度与所述第二减容转子R2的厚度相同。所述第一减容转子R1和第二减容转子R2结构相同，所述若干第一减容转子R1和若干第二减容转子R2交叉设置，所述第一减容单元和第二减容单元之间形成所述空容器的减容加工空间。由于所述第一项圈C1的厚度与所述第一减容转子R1的厚度相同，所述第二项圈C2的厚度与所述第二减容转子R2的厚度相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空容器减容装置，其特征在于，所述空容器减容装置包括：运送机构和减容机构；所述运送机构包括中心轴、输送叶以及筐体，所述输送叶的一端固定连接于所述中心轴上，并随所述中心轴的旋转进行同步运动，所述输送叶收容于所述筐体中，所述输送叶与所述筐体之间形成空容器的诱导路；所述减容机构位于所述诱导路的出口位置，所述减容机构包括第一减容单元和第二减容单元，所述第一减容单元包括第一驱动轴以及若干第一减容转子，所述若干第一减容转子嵌插于所述第一驱动轴上，且所述若干第一减容转子沿所述第一驱动轴按照固定的间隙进行装配，所述第二减容单元包括第二驱动轴以及若干第二减容转子，所述若干第二减容转子嵌插于所述第二驱动轴上，且所述若干第二减容转子沿所述第二驱动走按照固定的间隙进行装配，所述第一减容转子和第二减容转子结构相同，所述若干第一减容转子和若干第二减容转子交叉设置，所述第一减容单元和第二减容单元之间形成所述空容器的减容加工空间。

【技术特征摘要】
1.一种空容器减容装置，其特征在于，所述空容器减容装置包括：运送机构和减容机构；所述运送机构包括中心轴、输送叶以及筐体，所述输送叶的一端固定连接于所述中心轴上，并随所述中心轴的旋转进行同步运动，所述输送叶收容于所述筐体中，所述输送叶与所述筐体之间形成空容器的诱导路；所述减容机构位于所述诱导路的出口位置，所述减容机构包括第一减容单元和第二减容单元，所述第一减容单元包括第一驱动轴以及若干第一减容转子，所述若干第一减容转子嵌插于所述第一驱动轴上，且所述若干第一减容转子沿所述第一驱动轴按照固定的间隙进行装配，所述第二减容单元包括第二驱动轴以及若干第二减容转子，所述若干第二减容转子嵌插于所述第二驱动轴上，且所述若干第二减容转子沿所述第二驱动走按照固定的间隙进行装配，所述第一减容转子和第二减容转子结构相同，所述若干第一减容转子和若干第二减容转子交叉设置，所述第一减容单元和第二减容单元之间形成所述空容器的减容加工空间。2.根据权利要求1所述的空容器减容装置，其特征在于，所述输送叶为三个，三个所述输送叶之间的角度为120°。3.根据权利要求1所述的空容器减容装置，其特征在于，所述第一减容单元还包括若干第一项圈，相邻的两个所述第一减容转子之间设置有所述第一项圈，所述第一项圈与其两侧的所述第一减容转子紧密接触。4.根据权利要求3所述的空容器减容装置，其特征在于，所述空容器减容装置还包括第一位置接合部，所述第一位置接合部包括第一外环状槽、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵焕，
申请(专利权)人：高桥金属制品苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32