一种线路板厂生产线自动排液保养装置制造方法及图纸

技术编号:15613325 阅读:76 留言:0更新日期:2017-06-14 02:38
本实用新型专利技术公开了一种线路板厂生产线自动排液保养装置,包括PLC控制器、流量计、pH计、液位计、气动阀、清水管道、保养液碱管道和保养硫酸管道;清水管道、保养液碱管道、保养硫酸管道分别依次通过流量计、手动阀、进液气动阀连接至线路板生产线缸,每个线路板生产线缸底部的管道上安装排液气动阀,排液气动阀通过管道连接pH计,pH计再引出的管道分别通过去碱废液总管气动阀连接至去碱废液总管,通过去酸废液总管气动阀连接至去酸废液总管。本实用新型专利技术整个排液保养过程采用PLC控制,操作简单,有效防止酸碱排错而发生堵管情况,同时减少人工操作,降低品质和安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板厂生产线自动排液保养装置
本技术涉及一种线路板厂生产加工设备,具体涉及一种线路板厂生产线自动排液保养装置,特别适用于线路板厂有显影退膜等工序的生产线。
技术介绍
线路板生产线缸生产一定时间或一定数量的板后需要进行酸碱保养,保养分为大保养和小保养,一般大保养一月或者半年一次,小保养每天或者每周一次。保养的目的是除去缸内的残留杂质,一般酸性药水缸碱保养碱缸药水缸酸保养。目前保养由人工手动排液保养,每条生产线每天大部分缸需要保养,每天保养的工作量巨大,并且在生产线边上人工倒酸碱,存在很大的安全隐患,增加人工成本。排液也是有人工排液,经常出现员工酸碱阀门开错,导致酸排至碱管或碱排到酸管中,尤其是像DES线废液排错,在废液管中固体结晶析出导致管道堵塞,严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是克服目前技术中存在的不足,提供一种线路板厂生产线自动排液保养装置,使保养安全高效进行。一种线路板厂生产线自动排液保养装置,其特征在于:包括PLC控制器、流量计、pH计、液位计、气动阀、清水管道、保养液碱管道和保养硫酸管道;清水管道、保养液碱管道、保养硫酸管道分别依次通过流量计、手动阀、进液气动阀连接至线路板生产线缸,每个线路板生产线缸底部的管道上安装排液气动阀,排液气动阀通过管道连接pH计,pH计再引出的管道分别通过去碱废液总管气动阀连接至去碱废液总管,通过去酸废液总管气动阀连接至去酸废液总管;线路板生产线缸内装有液位计和溢流管。进一步而言,所述的气动阀包括进液气动阀和排液气动阀,每个进液气动阀或排液气动阀分别连接至PLC控制器,由PLC控制器控制气动阀打开或关闭。生产线需要保养时,PLC启动保养程序,各缸排液管打开底部气动阀依次根据pH计检测的pH值打开相应的酸碱气动阀排废液排至对应的酸碱废液管道中。废液排尽后CW管道上气动阀打开加水清洗缸,清洗后水排尽,保养酸或碱管道上气动阀打开,往缸内自动添加保养用的酸或碱,通过流量计和液位计控制流速和液位,缸内有一定液位后自动停止添加。保养结束后底部气动阀和对应酸或碱管道上气动阀打开自动排废液。清水管再打开气动阀加水清洗缸内酸或碱,清洗后自动排水,清水连续清洗三遍后全部保养结束。本装置将排液保养过程采用PLC程序控制进行,设定程序后根据流量、液位控制生产各缸进出,排液管道安装pH计与气动阀联锁确保酸碱不会排错,整套系统操作简单,有效防止酸碱排错而发生堵管情况,同时减少人工操作,降低品质和安全风险。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。在图中:1-流量计;2-手动阀;3-清水管气动阀;4-液碱总管气动阀;5-硫酸总管气动阀;6-液位计;7-溢流管;8-排液气动阀;9-pH计;10-去碱废液总管气动阀;11-去酸废液总管气动阀;12、清水管道;13、保养液碱管道;14、保养硫酸管道。具体实施方式为详细说明本技术的结构特征、技术手段以及所实现的目的及效果,以下以显影蚀刻连退膜线最后一段水洗为例结合实施方式并配合附图进行详细说明。一种线路板厂生产线自动排液保养装置,其特征在于:包括PLC控制器、流量计1、pH计9、液位计6、气动阀、清水管道12、保养液碱管道13和保养硫酸管道14;清水管道12依次通过流量计1、手动阀2、清水管气动阀3连接至线路板生产线缸,保养液碱管道13依次通过流量计1、手动阀2、液碱总管气动阀4连接至线路板生产线缸,保养硫酸管道14依次通过流量计1、手动阀2、硫酸总管气动阀5连接至线路板生产线缸;每个线路板生产线缸底部的管道上安装排液气动阀8;排液气动阀8通过管道连接pH计9;pH计9再引出的管道分别通过去碱废液总管气动阀10连接至去碱废液总管,通过去酸废液总管气动阀11连接至去酸废液总管;线路板生产线缸内装有液位计6和溢流管7。气动阀包括进液气动阀和排液气动阀8,每个排液气动阀8、进液气动阀(包括清水管气动阀3、硫酸总管气动阀5、液碱总管气动阀4)分别连接至PLC控制器,由PLC控制器控制气动阀打开或关闭。当最后一段水洗缸需要保养时,由PLC控制器启动保养程序,缸底排液管气动阀8打开,根据pH计9检测的pH值打开去酸废液总管气动阀11排尽缸内废液,废液排完后CW管气动阀3打开加水清洗缸内,通过流量计1和液位计6控制加水流速和液位,清洗后废水自动排至酸废液总管。排完后液碱总管气动阀打开,通过流量计1和液位计6控制加碱流速和液位,保养结束后根据pH计9检测的pH值打开去碱废液总管气动阀10排尽缸内废液,CW管气动阀3打开加水清洗缸内碱,清洗后废水自动排至酸废液总管,CW水连续清洗三遍后PLC程序关闭,全部保养结束。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围。凡是利用本专利技术及附图内容所作之结构、材料和用途的变换,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
一种线路板厂生产线自动排液保养装置

【技术保护点】
一种线路板厂生产线自动排液保养装置,其特征在于:包括PLC控制器、流量计、pH计、液位计、气动阀、清水管道、保养液碱管道和保养硫酸管道;清水管道、保养液碱管道、保养硫酸管道分别依次通过流量计、手动阀、进液气动阀连接至线路板生产线缸,每个线路板生产线缸底部的管道上安装排液气动阀,排液气动阀通过管道连接pH计,pH计再引出的管道分别通过去碱废液总管气动阀连接至去碱废液总管,通过去酸废液总管气动阀连接至去酸废液总管;线路板生产线缸内装有液位计和溢流管。

【技术特征摘要】
1.一种线路板厂生产线自动排液保养装置,其特征在于:包括PLC控制器、流量计、pH计、液位计、气动阀、清水管道、保养液碱管道和保养硫酸管道;清水管道、保养液碱管道、保养硫酸管道分别依次通过流量计、手动阀、进液气动阀连接至线路板生产线缸,每个线路板生产线缸底部的管道上安装排液气动阀,排液气动阀通过管道连接pH计,pH计再引出的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁浪查红平肖德文何立发文伟峰刘长松
申请(专利权)人:红板江西有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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