具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳，包括对合的上壳体和下壳体，外壳内成型有水表腔和电路板腔，上壳体上设置有注塑成型的透明板，透明板的外周与二次注塑成型的上壳体形成无缝连接结构；下壳体的上表面在所述电路板腔的外周设置有环形凹槽，上壳体的下表面上设置有与所述环形凹槽相适配的环形凸块，环形凸块的下端两侧为斜面，环形凹槽内设置有密封圈，该密封圈的截面呈矩形结构。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，制造方便；透明板处的无缝连接结构以及电路板腔外周的有效密封，保证了外壳的防水性，从而能够大大提高智能水表的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳
本技术涉及水表外壳制造
，尤其指具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳。
技术介绍
智能水表一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表；其内部设置有电路板以及芯片，而水表所使用的环境又十分潮湿，因此其外壳对防水性有较高的要求。智能水表的外壳多设有一块透明的可视窗口，该窗口用于观察内部液晶显示屏的显示内容，现有智能水表的外壳采用胶水来固定窗口上的透明材料(塑料或者玻璃)，但是由于胶水涂抹得不均匀或者长期时候后胶水的开裂，难以保证连接处的密封性，而当水汽进入智能水表内部时会大大影响其使用寿命。现有专利号为201120100270.1名称为“智能水表密封结构”的技术专利公开了一种智能水表密封结构,包括水表外壳、水表电路板,在水表外壳与水表电路板之间的空间内充满有透明密封胶,透明密封胶采用透光率超过92%的有机硅凝胶类或聚氨酯类透明密封胶。其通过在水表外壳与水表电路板之间填充透明密封胶来保证电路板附近的密封性，但是这会给日后电路板的维修很大的麻烦，而且密封胶与电路板直接接触，有很大可能会影响智能水表的准确性，因此其结构有待进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，制造方便，防水性能好，使用寿命长的具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳，包括对合的上壳体和下壳体，外壳内成型有水表腔和电路板腔，上壳体上设置有注塑成型的透明板，透明板的外周与二次注塑成型的上壳体形成无缝连接结构；下壳体的上表面在所述电路板腔的外周设置有环形凹槽，上壳体的下表面上设置有与所述环形凹槽相适配的环形凸块，环形凸块的下端两侧为斜面，环形凹槽内设置有密封圈，该密封圈的截面呈矩形结构。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的透明板的外周设置有环形凸边。上述的下壳体的底部设置有电池腔，该电池腔外设置有电池盖，电池盖与下壳体之间设置有密封垫，该密封垫的截面呈矩形结构。上述的电池盖与所述下壳体螺纹连接。上述的上壳体的中间隔板上设置有穿线密封头，该穿线密封头上轴向开设有穿线孔。上述的上壳体在水表腔外设置有一圆形视窗。上述的环形凸块的下端的截面呈倒梯形结构。与现有技术相比，本技术具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳，结构简单，其上壳体、下壳体以及透明板都为注塑而成，将注塑而成的透明板再次放入模具二次注塑成型上壳体，并在透明板的外周与上壳体之间形成无缝连接结构，从而有效保证了透明板处的防水性；而下壳体在电路板腔的外周设置有环形凹槽，该环形凹槽内设置密封圈，而上壳体上设置有环形凸块，当上壳体和下壳体盖合时，环形凸块下压密封圈，使环形凸块的下端陷入密封圈内，这时密封圈会包裹住环形凸块的下端而形成有效密封，从而保证了电路板腔外周的密封性；这样便可以有效防止水汽进入电路板腔内对电路板造成影响，能够大大提高智能水表的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是图2中B部放大图；图4是图2中C部放大图；图5是图1中上壳体的结构示意图；图6是图5中D-D的剖视图；图7是图1中下壳体的结构示意图；图8是图7中E-E的剖视图；图9是图8中F部放大图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图9所示的实施例，图标号说明：上壳体1、水表腔1a、电路板腔1b、环形凸块11、斜面11a、中间隔板12、圆形视窗13、下壳体2、电池腔2a、环形凹槽21、电池盖22、透明板3、环形凸边31、密封圈4、密封垫5、穿线密封头6、穿线孔6a。如图1至图9所示，具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳，包括对合的上壳体1和下壳体2，外壳内成型有水表腔1a和电路板腔1b，上壳体1上设置有注塑成型的透明板3，透明板3的外周与二次注塑成型的上壳体1形成无缝连接结构；下壳体2的上表面在所述电路板腔1b的外周设置有环形凹槽21，上壳体1的下表面上设置有与所述环形凹槽21相适配的环形凸块11，环形凸块11的下端两侧为斜面11a，环形凹槽21内设置有密封圈4，该密封圈4的截面呈矩形结构。实施例中，透明板3的外周设置有环形凸边31。设置环形凸边31，能够增加透明板3与上壳体1之间的接触面积，增加了接触面截面的长度，使接触面变得曲折，这样能够保证透明板3与上壳体1之间密封的可靠性。实施例中，下壳体2的底部设置有电池腔2a，该电池腔2a外设置有电池盖22，电池盖22与下壳体2之间设置有密封垫5，该密封垫5的截面呈矩形结构。实施例中，电池盖22与所述下壳体2螺纹连接。采用截面呈矩形结构的密封垫5，当电池盖22拧入压紧时，使接触面与密封垫5的上、下面能够更好地贴合，从而更好地保证电池腔2a的密封性，避免水汽进入电池腔2a而对电池产生影响。实施例中，上壳体1的中间隔板12上设置有穿线密封头6，该穿线密封头6上轴向开设有穿线孔6a。当导线穿入穿线孔6a后，导线外壁与穿线孔6a内壁紧密相贴，设置穿线密封头6保证了穿线处的密封性。实施例中，上壳体1在水表腔1a外设置有一圆形视窗13。该圆形视窗13的作用是观察机械水表的读数。实施例中，环形凸块11的下端的截面呈倒梯形结构。下壳体2的底部设置有一菱形凹腔，该菱形凹腔与水表连接件相配合；智能水表安装时，先将水表连接件与机械水表相固定，然后将水表连接件嵌入菱形凹腔内，并用螺钉固定，安装完成后，机械水表的读数部位位于水表腔1a的下方，从水表腔1a外的圆形视窗13能够看到机械水表的读数。本防水外壳的上壳体1和下壳体2均采用注塑成型。上壳体1在制造过程中，先用透明材料注塑成型透明板3，再将透明板3放入模具二次注塑成型上壳体1，上壳体1成型后，其与透明板3之间的接触面完全融合而形成无缝连接结构，保证了透明板3外周的防水性。上壳体1和下壳体2装配时，先将密封圈4嵌入下壳体2的环形凹槽21，然后将上壳体1的环形凸块11与下壳体2的环形凹槽21对齐、盖合固定，环形凸块11插入环形凹槽21的同时，对环形凹槽21内的密封圈4形成挤压，使密封圈4变形而紧密包裹于环形凸块11的下端，从而很好地保证了上壳体1和下壳体2对合处的密封性。本技术的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳，包括对合的上壳体(1)和下壳体(2)，所述的外壳内成型有水表腔(1a)和电路板腔(1b)，其特征是：所述的上壳体(1)上设置有注塑成型的透明板(3)，所述的透明板(3)的外周与二次注塑成型的上壳体(1)形成无缝连接结构；所述的下壳体(2)的上表面在所述电路板腔(1b)的外周设置有环形凹槽(21)，所述的上壳体(1)的下表面上设置有与所述环形凹槽(21)相适配的环形凸块(11)，所述的环形凸块(11)的下端两侧为斜面(11a)，所述的环形凹槽(21)内设置有密封圈(4)，该密封圈(4)的截面呈矩形结构。

【技术特征摘要】
1.具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳，包括对合的上壳体(1)和下壳体(2)，所述的外壳内成型有水表腔(1a)和电路板腔(1b)，其特征是：所述的上壳体(1)上设置有注塑成型的透明板(3)，所述的透明板(3)的外周与二次注塑成型的上壳体(1)形成无缝连接结构；所述的下壳体(2)的上表面在所述电路板腔(1b)的外周设置有环形凹槽(21)，所述的上壳体(1)的下表面上设置有与所述环形凹槽(21)相适配的环形凸块(11)，所述的环形凸块(11)的下端两侧为斜面(11a)，所述的环形凹槽(21)内设置有密封圈(4)，该密封圈(4)的截面呈矩形结构。2.根据权利要求1所述的具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳，其特征是：所述的透明板(3)的外周设置有环形凸边(31)。3.根据权利要求2所述的具有二次注塑成型结构的智能水表防水外壳，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁骑，
申请(专利权)人：张铁骑，
类型：新型
国别省市：浙江,33