一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置及其工作方法，由分料机构、摆动杆、传送带、定尺机构、刀台、输送装置、压紧机构、电器控制柜、工作台组成；所述工作台底部设有电器控制柜，上部中心布置有刀台；所述定尺机构位于工作台上部一端，定尺机构与工作台螺纹连接；所述刀台一侧设有输送装置，刀台另一侧设有传送带，其中输送装置前侧布置有压紧机构；所述分料机构位于传送带尾端，分料机构与传送带固定连接；所述分料机构上布置有摆动杆；本发明专利技术所述的一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置，该装置自动化程度高，加工制造精度高，操作简单方便，有效避免了诸多人为因素，降低了劳动强度。

Carbon tetrachloride dosing distributing device for underground water and its working method

The invention discloses a method for processing underground water feeding device and carbon tetrachloride administration work method consists of feeding mechanism, swing rod, conveyor belt, sizing mechanism, cutter table, conveying device, pressing mechanism, electric control cabinet, table; the bottom of the working platform is provided with the electric control cabinet, the upper part is arranged at the center of a knife; the positioning mechanism is positioned at one end of the upper part of the worktable, the sizing mechanism and table thread connection; the knife knife side is provided with a conveying device, the other side is provided with a conveyor belt, wherein the conveying device is arranged at the front of the pressing mechanism; the feeding mechanism is located in the belt end points and feeding mechanism the conveyor belt is fixedly connected; the feeding mechanism is arranged on the swing rod; an underground water in the administration of carbon tetrachloride feeding device, the device has high degree of automation, manufacturing The utility model has the advantages of high precision, simple and convenient operation, effectively avoiding many human factors and reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置及其工作方法
本专利技术属于样品处理设备领域，具体涉及一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置及其工作方法。
技术介绍
样品剪切是四氯化碳样品加工中常见的工序，样品剪切的主要设备是样品剪切机，而普通样品剪切机存在诸多不足。普通样品剪切机存在的主要不足有：1.工精度不高造成加工精度不高的主要原因，一方面是加工尺寸由操作人员用普通钢尺手动测得，精度难以保证；另一方面采用异步电动机带动链条传动机构，这样不仅定位精度低，而且易造成剪切面的机械偏差，这种偏差随加工样品宽度增加而加大。2.操作繁琐，容易出错样品剪切机需要人工操作，剪切动作的控制需人工完成，占用人力资源，也容易出错。3.能耗大，效率低样品剪切机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。由普通样品剪切机发展而来的传统自动样品剪切机采用继电器作为控制器，其控制系统较复杂，参数改变不灵活，大量接线使系统可靠性降低，维修率高，降低了生产效率。随着我国经济的持续高速增长，社会对各类样品的需求量不断增长，对样品加工的精度提出了更高的要求，另外，随着企业之间的竞争日益加剧和人力资源成本的上升，厂家为了在竞争中占据有利地位，除了保证样品加工的精度外，对样品加工的效率也提出了更高的要求。基于上述情况，样品生产加工企业迫切需要高精度、高效率的生产设备。样品剪切机是样品加工企业的关键生产设备之一。在可预见的未来，样品剪切机发展将是，一些资金雄厚的企业，出巨资购买全新数控样品剪切机；相当一批中小企业没有足够的资金，希望通过对原设备的技术改造来满足要求。对普通样品剪切机或传统自动样品剪切机升级改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗，这方面有较大的市场需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置，包括：分料机构1，摆动杆2，传送带3，定尺机构4，刀台5，输送装置6，压紧机构7，电器控制柜8，工作台9；所述工作台9底部设有电器控制柜8，上部中心布置有刀台5，刀台5与工作台9螺纹连接；所述定尺机构4位于工作台9上部一端，定尺机构4与工作台9螺纹连接；所述刀台5一侧设有输送装置6，刀台5另一侧设有传送带3，其中输送装置6前侧布置有压紧机构7，压紧机构7与输送装置6铰链连接；所述分料机构1位于传送带3尾端，分料机构1与传送带3固定连接；所述分料机构1上布置有摆动杆2，其中摆动杆2向两侧摆动的角度值在30°～60°之间。进一步的，所述定尺机构4包括：定尺气缸4-1，气缸安装板4-2，定尺安装座4-3，调节轴4-4，压力传感器4-5；所述气缸安装板4-2中心置有定尺气缸4-1，其中定尺气缸4-1推动轴与气缸安装板4-2贯通；所述气缸安装板4-2两侧底端设有定尺安装座4-3，气缸安装板4-2与定尺安装座4-3焊接固定；所述定尺气缸4-1推动轴端部设有调节轴4-4，调节轴4-4与定尺气缸4-1螺纹连接，其中调节轴4-4端部中心置有压力传感器4-5，调节轴(4-4)内部设有螺纹松紧传感器；螺纹松紧传感器、压力传感器4-5通过导线与电器控制柜8控制相连。进一步的，所述输送装置6包括：链轮6-1，压紧传感器6-2，减速器6-3，驱动电机6-4，滚轮6-5，限位机构传感器6-6，物料传感器6-7，槽钢支架6-8，动力支撑板6-9；所述槽钢支架6-8一端设有链轮6-1，另一端设有物料传感器6-7，链轮6-1数量为3个，其中链轮6-1底部设有压紧传感器6-2；所述槽钢支架6-8上均匀分布有滚轮6-5，滚轮6-5数量不低于3个，滚轮6-5与槽钢支架6-8滚动连接；所述动力支撑板6-9位于槽钢支架6-8中部，动力支撑板6-9与槽钢支架6-8焊接固定，其中动力支撑板6-9上设有减速器6-3和驱动电机6-4，减速器6-3与驱动电机6-4驱动连接；所述限位机构传感器6-6位于两个相邻的滚轮6-5之间，限位机构传感器6-6与槽钢支架6-8螺纹连接；所述压紧传感器6-2、驱动电机6-4、限位机构传感器6-6和物料传感器6-7均通过导线与电器控制柜8控制相连。进一步的，所述限位机构传感器6-6包括：固定板6-6-1，立辊6-6-2，调节槽6-6-3，安装孔定位器6-6-4；所述固定板6-6-1两端设有安装孔定位器6-6-4，其中两个安装孔定位器6-6-4之间设有调节槽6-6-3，调节槽6-6-3数量为2个；所述立辊6-6-2位于调节槽6-6-3内，立辊6-6-2与调节槽6-6-3螺纹连接；安装孔定位器6-6-4通过导线与电器控制柜8控制相连。进一步的，所述调节轴4-4由高分子材料压模成型，调节轴4-4的组成成分和制造过程如下：一、调节轴4-4组成成分：按重量份数计，3-(甲基2-(苄基氨基甲酰)乙酰基)丙酸甲酯156～187份，4-[2,4-双(1,1-二甲基丙基)苯氧基]丁酸66～123份，4-(1-羟基-4-氧代环己基)苯基氨基甲酸叔丁酯76～171份，3-(N,N-二羟乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺116～211份，5-氨基-2-(二甲基氨基)苄基甲基氨基甲酸叔丁酯113～198份，N-(5-氯-2-甲氧基苯基)-3-羟基-2-萘甲酰胺230～292份，浓度为66ppm～83ppm的乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯142～163份，5,6-二氢-4-(2-甲基-4-硝基苯基)吡啶-1(2H)-羧酸叔丁酯48～79份，4-[4-氨基-2-(羟基甲基)苯基]-3,6-二氢-1(2H)-吡啶羧酸1,1-二甲基乙酯81～138份，交联剂92～133份，4-[(5-氨基甲酰基邻甲苯基)偶氮]-3-羟基-2-萘酰胺121～177份，1,2,5,6-四氢-4-甲氧基-2-氧代吡啶-3-羧酸乙酯167～220份，2-[2,4-双(1,1-二甲基丙基)苯氧基]丁酰氯252～312份；所述交联剂为氰酸(1-甲基亚乙基)双-(4,1-亚苯)酯、1,3-二异氰酸根合甲基苯、1,1-环己基二乙酸单甲酯中的任意一种；二、调节轴4-4的制造过程，包含以下步骤：第1步：在反应釜中加入电导率为5.25μS/cm～6.67μS/cm的超纯水1950～2630份，启动反应釜内搅拌器，转速为97rpm～146rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至114℃～141℃；依次加入3-(甲基2-(苄基氨基甲酰)乙酰基)丙酸甲酯、4-[2,4-双(1,1-二甲基丙基)苯氧基]丁酸、4-(1-羟基-4-氧代环己基)苯基氨基甲酸叔丁酯，搅拌至完全溶解，调节pH值为6.2～9.6，将搅拌器转速调至157rpm～193rpm，温度为143℃～172℃，酯化反应10～20小时；第2步：取3-(N,N-二羟乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺、5-氨基-2-(二甲基氨基)苄基甲基氨基甲酸叔丁酯进行粉碎，粉末粒径为830～1270目；加入N-(5-氯-2-甲氧基苯基)-3-羟基-2-萘甲酰胺混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为40mm～68mm，采用剂量为7.4kGy～12.2kGy、能量为8.4MeV～13.2MeV的α射线辐照140～250分钟，以及同等剂量的β射线辐照150～300分钟；第3步：经第2步处理的混合粉末溶于乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯中，加入反应釜，搅拌器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置，包括：分料机构(1)，摆动杆(2)，传送带(3)，定尺机构(4)，刀台(5)，输送装置(6)，压紧机构(7)，电器控制柜(8)，工作台(9)；其特征在于，所述工作台(9)底部设有电器控制柜(8)，上部中心布置有刀台(5)，刀台(5)与工作台(9)螺纹连接；所述定尺机构(4)位于工作台(9)上部一端，定尺机构(4)与工作台(9)螺纹连接；所述刀台(5)一侧设有输送装置(6)，刀台(5)另一侧设有传送带(3)，其中输送装置(6)前侧布置有压紧机构(7)，压紧机构(7)与输送装置(6)铰链连接；所述分料机构(1)位于传送带(3)尾端，分料机构(1)与传送带(3)固定连接；所述分料机构(1)上布置有摆动杆(2)，其中摆动杆(2)向两侧摆动的角度值在30°～60°之间。

【技术特征摘要】
1.一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置，包括：分料机构(1)，摆动杆(2)，传送带(3)，定尺机构(4)，刀台(5)，输送装置(6)，压紧机构(7)，电器控制柜(8)，工作台(9)；其特征在于，所述工作台(9)底部设有电器控制柜(8)，上部中心布置有刀台(5)，刀台(5)与工作台(9)螺纹连接；所述定尺机构(4)位于工作台(9)上部一端，定尺机构(4)与工作台(9)螺纹连接；所述刀台(5)一侧设有输送装置(6)，刀台(5)另一侧设有传送带(3)，其中输送装置(6)前侧布置有压紧机构(7)，压紧机构(7)与输送装置(6)铰链连接；所述分料机构(1)位于传送带(3)尾端，分料机构(1)与传送带(3)固定连接；所述分料机构(1)上布置有摆动杆(2)，其中摆动杆(2)向两侧摆动的角度值在30°～60°之间。2.根据权利要求1所述的一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置，其特征在于，所述定尺机构(4)包括：定尺气缸(4-1)，气缸安装板(4-2)，定尺安装座(4-3)，调节轴(4-4)，压力传感器(4-5)；所述气缸安装板(4-2)中心置有定尺气缸(4-1)，其中定尺气缸(4-1)推动轴与气缸安装板(4-2)贯通；所述气缸安装板(4-2)两侧底端设有定尺安装座(4-3)，气缸安装板(4-2)与定尺安装座(4-3)焊接固定；所述定尺气缸(4-1)推动轴端部设有调节轴(4-4)，调节轴(4-4)与定尺气缸(4-1)螺纹连接，其中调节轴(4-4)端部中心置有压力传感器(4-5)，调节轴(4-4)内部设有螺纹松紧传感器；螺纹松紧传感器、压力传感器(4-5)通过导线与电器控制柜(8)控制相连。3.根据权利要求1所述的一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置，其特征在于，所述输送装置(6)包括：链轮(6-1)，压紧传感器(6-2)，减速器(6-3)，驱动电机(6-4)，滚轮(6-5)，限位机构传感器(6-6)，物料传感器(6-7)，槽钢支架(6-8)，动力支撑板(6-9)；所述槽钢支架(6-8)一端设有链轮(6-1)，另一端设有物料传感器(6-7)，链轮(6-1)数量为3个，其中链轮(6-1)底部设有压紧传感器(6-2)，链轮(6-1)内部设有转速传感器；所述槽钢支架(6-8)上均匀分布有滚轮(6-5)，滚轮(6-5)数量不低于3个，滚轮(6-5)与槽钢支架(6-8)滚动连接；所述动力支撑板(6-9)位于槽钢支架(6-8)中部，动力支撑板(6-9)与槽钢支架(6-8)焊接固定，其中动力支撑板(6-9)上设有减速器(6-3)和驱动电机(6-4)，减速器(6-3)与驱动电机(6-4)驱动连接；所述限位机构传感器(6-6)位于两个相邻的滚轮(6-5)之间，限位机构传感器(6-6)与槽钢支架(6-8)螺纹连接；所述转速传感器、压紧传感器(6-2)、驱动电机(6-4)、限位机构传感器(6-6)和物料传感器(6-7)均通过导线与电器控制柜(8)控制相连。4.根据权利要求3所述的一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置，其特征在于，所述限位机构传感器(6-6)包括：固定板(6-6-1)，立辊(6-6-2)，调节槽(6-6-3)，安装孔定位器(6-6-4)；所述固定板(6-6-1)两端设有安装孔定位器(6-6-4)，其中两个安装孔定位器(6-6-4)之间设有调节槽(6-6-3)，调节槽(6-6-3)数量为2个；所述立辊(6-6-2)位于调节槽(6-6-3)内，立辊(6-6-2)与调节槽(6-6-3)螺纹连接；安装孔定位器(6-6-4)通过导线与电器控制柜(8)控制相连。5.根据权利要求2所述的一种处理地下水中四氯化碳投药分料装置，其特征在于，所述调节轴(4-4)由高分子材料压模成型，调节轴(4-4)的组成成分和制造过程如下：一、调节轴(4-4)组成成分：按重量份数计，3-(甲基2-(苄基氨基甲酰)乙酰基)丙酸甲酯156～187份，4-[2,4-双(1,1-二甲基丙基)苯氧基]丁酸66～123份，4-(1-羟基-4-氧代环己基)苯基氨基甲酸叔丁酯76～171份，3-(N,N-二羟乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺116～211份，5-氨基-2-(二甲基氨基)苄基甲基氨基甲酸叔丁酯113～198份，N-(5-氯-2-甲氧基苯基)-3-羟基-2-萘甲酰胺230～292份，浓度为66ppm～83ppm的乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯142～163份，5,6-二氢-4-(2-甲基-4-硝基苯基)吡啶-1(2H)-羧酸叔丁酯48～79份，4-[4-氨基-2-(羟基甲基)苯基]-3,6-二氢-1(2H)-吡啶羧酸1,1-二甲基乙酯81～138份，交联剂92～133份，4-[...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峙，梁骁，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32