【技术实现步骤摘要】
耐用内胆式新型波纹管
本技术属于炼铁煤气管道设备,特别涉及一种耐用内胆式新型波纹管。
技术介绍
由于高炉冶炼是一个还原过程,主要是利用一氧化碳作为还原剂,将铁矿石中的铁还原出来,高炉在冶炼过程中,会产生大量副产品—含瓦斯灰的煤气,而煤气管道为炼铁系统常用管道,这些含瓦斯灰的煤气从炉顶到重力除尘器,再进入布袋箱体,所有煤气经过的位置均要有煤气管道,为有效控制煤气流量、切断煤气及防止煤气管道变形等,因而,配套有各类蝶阀,盲板阀和波纹管。高炉冶炼产生的煤气主要成分为CO,其腐蚀性很强,同时颗粒状的瓦斯灰在高压的作用下又具有极强的冲刷性,因而煤气管道、波纹管将承受较大的腐蚀性及冲刷力。煤气管道厚度约为10mm,抗腐蚀性及冲刷力较强,而普通波纹管波纹本体材质基本为254MO,厚度为1mm,在煤气压力200KPa左右的情况下,煤气流与颗粒状的瓦斯灰对波纹部位的冲刷很厉害,一般使用一年就会出现波纹破损,既导致煤气泄漏,出现安全隐患又影响高炉正常生产。为了不让煤气直接腐蚀及冲刷波纹本体,延长波纹管使用寿命,是本专利重点要解决的问题。
技术实现思路
对于
技术介绍
存在的问题,本技术所要解决的技术问题是:针对目前含颗粒状瓦斯灰的高压煤气流对波纹部位的冲刷很严重的问题,提供一套耐用内胆式新型波纹管,有效地防止煤气直接腐蚀及冲刷波纹本体,达到延长使用寿命的效果。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案,耐用内胆式新型波纹管,其特征在于:包括左边法兰1、不锈钢介质导流内胆2、导流内胆固定螺栓3、双头螺杆4、右边法兰5和波纹管6,不锈钢介质导流内胆2的左端通过导流内胆固定螺栓3与左边法兰1紧 ...
【技术保护点】
耐用内胆式新型波纹管,其特征在于:包括左边法兰(1)、不锈钢介质导流内胆(2)、导流内胆固定螺栓(3)、双头螺杆(4)、右边法兰(5)和波纹管(6),不锈钢介质导流内胆(2)的左端通过导流内胆固定螺栓(3)与左边法兰(1)紧密固定连接,波纹管(6)两端分别连接左边法兰(1)和右边法兰(5);所述不锈钢介质导流内胆(2)紧贴波纹管内壁;左边法兰(1)通过双头螺杆(4)和右边法兰(5)在波纹管(6)外侧连接。
【技术特征摘要】
1.耐用内胆式新型波纹管,其特征在于:包括左边法兰(1)、不锈钢介质导流内胆(2)、导流内胆固定螺栓(3)、双头螺杆(4)、右边法兰(5)和波纹管(6),不锈钢介质导流内胆(2)的左端通过导流内胆固定螺栓(3)与左边法兰(1)紧密固定连接,波纹管(6)两端分别连接左边法兰(1)和右边法兰(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李继勇,唐庆广,万莉萍,
申请(专利权)人:方大特钢科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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