新型阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种新型阀座，包括有阀座本体，阀座本体呈圆形，所述阀座的内腔轴孔处为三维球体结构，该三维球体结构与阀板的三维球体密封面形成密封副；所述阀座背面的轴孔旁设有凸出的加强筋。本实用新型专利技术的阀座的密封面是三维球体，与阀板的三维球体密封面形成密封副。本设计三维球体密封改变了传统的平面+圆弧的密封形式，增加了密封副之间的密封可靠性，使得在同等密封过盈的基础上，不论是无骨架阀座还是有骨架阀座，三维球体密封副耐压更高，扭矩更小。

【技术实现步骤摘要】
新型阀座
本技术涉及阀门制造
，尤其涉及一种新型阀座。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。目前，阀门的阀座密封面的密封状况对阀门起到至关重要的作用，阀门的阀座与阀板之间很多采用特氟隆与阀板密封，是软密封。由于阀板是主要工作部件，频繁的启闭导致与阀座密封面之间磨损较大，阀门使用寿命短，维护成本高。PTFE，即聚四氟乙烯，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低。PPS塑料，即聚苯硫醚，它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。由于聚四氟乙烯具有上述的特性，因而，中国专利日前公开了一种聚四氟乙烯阀座套件，专利号：2012204398086，其结构包括阀座和阀板，所述阀座的轴孔环周设有凹槽，所阀板的安装轴环周设有与凹槽相扣合的凸缘。该阀座由于采用聚四氟乙烯制成，具有耐腐蚀，抗酸抗碱的特性。以上的结构具有以下缺点：1、传统的阀座内腔轴孔处为平面结构，与阀板之间形成的密封方式为平面+圆弧的密封形式，平面+圆弧的密封形式是两种轮廓连接的结构，长期摩擦使用，二者之间存在缝隙，并且传统的密封方式使得阀门的扭矩非常大，特别是阀门规格越大，扭矩就越大；2、传统的阀座的背面为光滑的圆柱体，在实际生产中，传统阀座在轴孔两边比较容易泄漏，这是一直以来比较难解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种新型阀座，降低成本，提高阀座与阀板之间的密封性以及阀座轴孔的密封性。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型阀座，包括有阀座本体，阀座本体呈圆形，所述阀座的内腔轴孔处为三维球体结构，该三维球体结构与阀板的三维球体密封面形成密封副；所述阀座背面的轴孔旁设有凸出的加强筋。优选地，所述阀座为有骨架阀座。优选地，所述阀座为无骨架阀座。本技术的有益效果是:本技术的阀座的密封面是三维球体，与阀板的三维球体密封面形成密封副。本设计三维球体密封改变了传统的平面+圆弧的密封形式，增加了密封副之间的密封可靠性，使得在同等密封过盈的基础上，不论是无骨架阀座还是有骨架阀座，三维球体密封副耐压更高，扭矩更小。三维球体密封面是整体结构，平面+圆弧密封面是两种轮廓连接的结构。在密封上，无接缝结构更优于带有接缝的密封结构。本技术解决了另一个问题是在其背面轴孔旁边凸出的加强筋。这个加强筋是不同于传统阀座的，这个部位与阀板、阀体配合没有绝对的尺寸链关系。传统阀座在此位置是圆柱体，在实际生产中，传统阀座在轴孔两边比较容易泄漏，这是一直以来比较难解决的问题。现在在此位置有单独的密封补偿，使阀门泄漏大大降低，实际生产在此处是没有泄露的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一个型号的阀座结构示意图；图3是本技术的第三种型号的阀座结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种新型阀座，包括有阀座本体1，阀座本体呈圆形，所述阀座的内腔轴孔处为三维球体结构2，该三维球体结构与阀板的三维球体密封面形成密封副；所述阀座背面的轴孔旁设有凸出的加强筋3。本技术的阀座内腔轴孔处为三维球体，传统的阀座均为平面结构。在实际阀门使用时，三维球体更容易实现密封。三维球体密封阀座与传统阀座的密封扭矩对比如下：表1新型阀座与传统阀座阀门扭矩对比表单位：N.m续表1单位：N.m续表1单位：N.m技术三维球体密封结构阀座的阀门耐压能力也得到了提升。新型阀门设计压力为PN16(标准密封压力为1.8MPa)，实际验证压力DN40～DN300可以保证到2.2MPa密封压力不泄露，DN350～DN1200可以保证到2.0MPa密封压力不泄露。对两种阀座进行寿命试验，试验结果也表明三维球体密封结构的阀座更能保证产品的性能。1000次寿命试验结束后，阀座的密封面受损情况也不同。经过寿命试验能够看出在于阀板配合的圆形密封面区域内，新型阀座经过1000次启闭循环寿命试验后密封面处只有轻微磨损。但是，传统阀座在经过1000次寿命试验后，密封面处有明显的磨损痕迹，并且已经有裂纹。这表明，新型阀座优于传统阀座。本技术的阀座的密封面是三维球体，与阀板的三维球体密封面形成密封副。本设计三维球体密封改变了传统的平面+圆弧的密封形式，增加了密封副之间的密封可靠性，使得在同等密封过盈的基础上，不论是无骨架阀座还是有骨架阀座，三维球体密封副耐压更高，扭矩更小。三维球体密封面是整体结构，平面+圆弧密封面是两种轮廓连接的结构。在密封上，无接缝结构更优于带有接缝的密封结构。本技术解决了另一个问题是在其背面轴孔旁边凸出的加强筋。这个加强筋是不同于传统阀座的，这个部位与阀板、阀体配合没有绝对的尺寸链关系。传统阀座在此位置是圆柱体，在实际生产中，传统阀座在轴孔两边比较容易泄漏，这是一直以来比较难解决的问题。现在在此位置有单独的密封补偿，使阀门泄漏大大降低，实际生产在此处是没有泄露的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型阀座，包括有阀座本体，阀座本体呈圆形，所述阀座的内腔轴孔处为三维球体结构，该三维球体结构与阀板的三维球体密封面形成密封副；所述阀座背面的轴孔旁设有凸出的加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种新型阀座，包括有阀座本体，阀座本体呈圆形，所述阀座的内腔轴孔处为三维球体结构，该三维球体结构与阀板的三维球体密封面形成密封副；所述阀座背面的轴孔旁...

【专利技术属性】
技术研发人员：范全军，曹士芳，
申请(专利权)人：天津富赛克流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12