一种止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止回阀，包括阀体和阀板，阀板通过中心定位销连接到阀体并饶中心定位销旋转对阀门进行关闭和开启，阀板上设置有驱动阀板旋转的偏转机构。本实用新型专利技术的球形腔相吻合的阀板可以制作很薄，其介质液体通过断面比大，阻力小，结构紧凑，安装尺寸大大变短，阀板重量变轻，灵敏度也大大提高，响应及时，钢性密封环与球形腔相密封，密闭效果更好佳，因中心定位销与阀板存在的间隙，能够将阀板的承载力通过球形腔加载到阀腔上，中心定位销受力微小，能够大大提高阀门的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种止回阀
本技术属于阀门领域，涉及一种止回阀。
技术介绍
目前国内、国际上使用止回（逆止）阀门种类繁多，大都以蝶阀式、球阀式、管道式、梭式、Y式为主要结构、构造的逆止阀门为主。该诸类阀门大都因体积庞大，质量较重，安装尺寸长，密闭效果差，启、闭压差大，反应迟钝，灵敏度差，抗水锤能力弱，因阀板厚较厚造成水阻大，使用寿命短，因此，会造成极大的材料损耗和资源浪费，且与后期的安装、更换、拆装、养护、保养及使用等凸显矛盾，从而损耗大量的人力、物力和输流介质等资源，更因造成给流动力机械极大的破坏和损毁，使之给流系统动力检修、维护和更换次频繁，从而造成重大经济损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种止回阀，介质通过断面比大，阻力小，安装尺寸短，密闭效果佳，使用寿命长，灵敏度高，以解决现有技术中存在的问题。本技术采取的技术方案为：一种止回阀，包括阀体和阀板，阀板通过中心定位销连接到阀体并饶中心定位销旋转对阀门进行关闭和开启，阀板上设置有驱动阀板旋转的偏转机构。优选的，上述偏转机构采用拉启式偏转机构或推启式偏转机构。优选的，上述拉启式偏转机构包括活塞销和联动杆，活塞销位于阀板中部或以下位置，置于阀板上的通孔内，其左端伸出后抵靠在联动杆一端，联动杆通过转轴连接到连杆座，连杆座固定连接在阀板上，其另一端抵靠在阀体回水端面。优选的，上述推启式偏转机构包括活塞销和联动杆，活塞销位于阀板中部或以下位置，置于阀板上的通孔内，其左端伸出后抵靠在联动杆一端，联动杆通过转轴到连杆座，连杆座固定连接在阀板上，其另一端抵靠在推销左端，推销置于阀板上通孔内并安装有复位弹簧，在联动杆转动后将，推销穿过通孔后可抵靠在阀体右端面设置的挡板上。优选的，上述阀板上端设置有蚁孔，蚁孔位于阀板端面中心线正上方，其左侧设置有蚁孔耳台板贴合到蚁孔孔口处。优选的，上述阀体内腔为球形腔，阀板外柱面为与球形腔相吻合的球形面。优选的，上述球形腔口径小于其直径的0.025%-8%。优选的，上述阀板包括中心板和套接在中心板外的钢性密封环。优选的，上述中心定位销采用两个，分别位于阀体水平前后侧，通过螺纹拧合到阀体上，其内侧段上设置有密封环，与阀板连接处设置有间隙。优选的，上述间隙为0.15-0.5mm，阀体球形腔与阀板间隙为0.005-0.1mm。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术效果如下：（1）本技术通过介质压力达到指定压力时，压力作用在偏转机构上，偏转机构驱动阀板旋转，实现止回阀的打开，结构简单，成本低，灵敏度高；（2）通过拉启式和推启式的偏转机构中的活塞销带动联动杆转动从而打开阀板，启、闭压差小，其灵敏度大大提高，反应更快，抗水锤能力强，尤其是活塞销设置在阀板中心，联动杆转轴靠近阀板底端时，灵敏度更好，有效解决了现有技术中存在的止回阀灵敏度差、反应迟钝、灵敏度差、抗水锤能力弱的问题，拉启式和推启式的偏转机构还具有结构简单、装拆方便、成本低的特点；（3）本技术采用阀体球形腔及与球形腔相吻合的阀板，阀体和阀板可以制作很薄，其介质液体通过断面比大，阻力小，结构紧凑，安装尺寸大大变短，阀板重量变轻，灵敏度也大大进一步提高，响应及时，阀板上的钢性密封环与球形腔相密封，密闭效果更好，因中心定位销与阀板存在的间隙，能够将阀板的承载力通过球形腔加载到阀腔上，中心定位销受力微小，能够大大提高阀门的使用寿命长，该结构还能够节省材料，成本更低；（4）同时具备实现自动启、闭和微阻缓闭功能，亦能与其它不同种类阀件组合安装；亦能与欧标、国标及国际通用等不同规格及标准法兰、管道端法兰结合；更能与现有各标准法兰（非法兰形式）连接构造的伸缩器、管道补偿器、波纹管链接器、三通、直通等构件和管箍、直管等形式的管件形成一体化，使用范围更广的全新形态结构。附图说明图1为本技术的拉启式偏转机构的止回阀前视结构示意图；图2为图1的后视结构示意图；图3为图1的A-A剖视结构示意图；图4为图2的B-B剖视结构示意图；图5为本技术的推启式偏转机构的止回阀前视结构示意图；图6为图5的A-A剖视结构示意图；图7为图5的后视结构示意图；图8为本技术的法兰式前视结构示意图；图9为图8的后视结构示意图；图10为图9的A-A剖视结构示意图；图11为图8的B-B剖视结构示意图；图12为图1中的C部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。实施例：如图1-图12所示，一种止回阀，包括阀体1和阀板22，阀板22通过中心定位销5连接到阀体1并饶中心定位销5旋转对阀门进行关闭和开启，阀板22上设置有驱动阀板22旋转的偏转机构。优选的，上述偏转机构采用拉启式偏转机构或推启式偏转机构。优选的，上述拉启式偏转机构包括活塞销12和联动杆14，活塞销12位于阀板22中部或以下位置，置于阀板22上的通孔内，其左端伸出后抵靠在联动杆14一端，联动杆14通过转轴16连接到连杆座15，连杆座15通过螺钉或焊接方式固定连接在阀板22上，其另一端抵靠在阀体1回水端面的抵靠凹槽4上。优选的，上述推启式偏转机构包括活塞销12和联动杆14，活塞销12位于阀板22中部或以下位置，置于阀板22上的通孔内，其左端伸出后抵靠在联动杆14一端，联动杆14通过转轴16连接到连杆座15，连杆座15通过螺钉或焊接方式固定连接在阀板22上，其另一端抵靠在推销19左端，推销19置于阀板22上销通孔18内并安装有复位弹簧20，在联动杆14转动后将，推销19穿过通孔后可抵靠在阀体1右端面设置的挡板21上，推销两端设置为球形头，提高灵敏度和导向性，联动杆14接触推销19处设置球形凸起，也能够提高触碰灵敏度。优选的，上述联动杆14采用Z字形结构，在阀板22回水面设置凹槽，通过凹槽结构和Z字形结构，更能够保证阀体结构更薄，结构紧凑重量更轻。优选的，上述活塞销12右端设置有挡环13，挡环13防止活塞销12脱出，挡环13内孔为弧形孔，右端大，左端小，活塞销12放置的通孔11回水端设置向内凸起的防脱环，联动杆14正对通孔11处设置有凸杆，活塞销12能够推动凸杆将联动杆旋转。优选的，上述阀体1中部回水端面设置有防转板3，防转板3能够让阀板22转动角度为90度，避免因惯性导致的阀板转动过大，保证流通面积最大。优选的，上述阀板22上端设置有蚁孔17，蚁孔17位于阀板22端面中心线正上方，其左侧设置有蚁孔耳台板2贴合到蚁孔17孔口处，蚁孔17用于阀板启、闭过程中正、逆介质释压孔，起微阻缓闭作用，能够进一步的提高阀板旋转的灵敏度。优选的，上述阀体1内腔为球形腔，阀板22外柱面为与球形腔相吻合的球形面。优选的，上述球形腔口径小于其直径的0.025%-8%，能够保证阀体的球形腔的密封性和承载的情况下，进而实现结构更加紧凑，重量更轻，更利于搬运，成本也大大降低。优选的，上述阀板22包括中心板7和套接在中心板7外的钢性密封环8，一方面是为了实现密封效果，另一方面是为了实现与球形腔间的接触承载，中心板7左侧设置有凸环，钢性密封环8套接后抵靠在凸环上，右侧通过压环9和螺钉10固定，装卸方便，连接可靠。优选的，上述中心定位销5采用两个，分别位于阀体1水平前后侧，通过螺纹拧合到阀体1上，其内侧段上设置有密封环6，与阀板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止回阀，其特征在于：包括阀体（1）和阀板（22），阀板（22）通过中心定位销（5）连接到阀体（1）并饶中心定位销（5）旋转对阀门进行关闭和开启，阀板（22）上设置有驱动阀板（22）旋转的偏转机构。

【技术特征摘要】
1.一种止回阀，其特征在于：包括阀体（1）和阀板（22），阀板（22）通过中心定位销（5）连接到阀体（1）并饶中心定位销（5）旋转对阀门进行关闭和开启，阀板（22）上设置有驱动阀板（22）旋转的偏转机构。2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：偏转机构采用拉启式偏转机构或推启式偏转机构。3.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于：拉启式偏转机构包括活塞销（12）和联动杆（14），活塞销（12）位于阀板（22）中部或以下位置，置于阀板（22）上的通孔内，其左端伸出后抵靠在联动杆（14）一端，联动杆（14）通过转轴（16）连接到连杆座（15），连杆座（15）固定连接在阀板（22）上，其另一端抵靠在阀体（1）回水端面。4.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于：推启式偏转机构包括活塞销（12）和联动杆（14），活塞销（12）位于阀板（22）中部或以下位置，置于阀板（22）上的通孔内，其左端伸出后抵靠在联动杆（14）一端，联动杆（14）通过转轴（16）连接到连杆座（15），连杆座（15）固定连接在阀板（22）上，其另一端抵靠在推销（19）左端，推销（19）置于阀板（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振民，张宗普，
申请(专利权)人：张振民，张宗普，
类型：新型
国别省市：贵州,52