一种具有减震功能的石油管道密封结构制造技术

技术编号:15612310 阅读:107 留言:0更新日期:2017-06-14 02:22
本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的石油管道密封结构,包括密封圈本体,密封圈本体为圆柱形状,密封圈本体轴线处设有通孔,密封圈本体内还设有缓冲弹片,密封圈本体内还设有缓冲柱和盲孔,盲孔内设有缓冲板和弹簧,密封圈外侧壁还设有凸台,凸台也为圆环形状。本实用新型专利技术可以缓冲石油管道在运输的过程中产生的震动,防止密封圈发生形状,避免石油从管道中泄漏处,并且设置的凸台可以有效的防止密封圈从石油管道中滑动,发生脱落,进一步提高了石油的运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的石油管道密封结构
本技术涉及一种石油管道的辅助工具,具体涉及一种具有减震功能的石油管道密封结构。
技术介绍
油也称原油,是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异,粘度范围很宽,凝固点差别很大(30-60摄氏度),沸点范围为常温到500摄氏度以上,可溶于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在地球不断演化的漫长历史过程中,有一些“特殊”时期,如古生代和中生代,大量的植物和动物死亡后,构成其身体的有机物质不断分解,与泥沙或碳酸质沉淀物等物质混合组成沉积层。由于沉积物不断地堆积加厚,导致温度和压力上升,随着这种过程的不断进行,沉积层变为沉积岩,进而形成沉积盆地,这就为石油的生成提供了基本的地质环境。原油的成分主要有:油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的,具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体,天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的,具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。随着石油产业发展日趋成熟,所以对石油的利用也越来越广泛。由于我国的石油资源在分布极为不均,所以需要将开采的石油通过石油管道进行运输。石油管道之间的连接,为了防止发生漏油现象,我们通常会在管道连接处设置一个密封圈,避免石油的泄漏,但是,石油在运输的过程中往往会产生震动,将会影响密封圈的密封性,严重时,石油将会泄漏出来,浪费资源,造成严重的后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是石油管道之间的密封圈,在石油输送的过程中,会产生震动,影响密封圈对石油管道的密封,发生漏油现象,目的在于提供一种具有减震功能的石油管道密封结构,解决石油在管道运输时产生的震动的问题。本技术通过下述技术方案实现:一种具有减震功能的石油管道密封结构,包括密封圈本体,所述密封圈本体为圆柱形状,密封圈本体轴线处设有通孔,密封圈本体内壁里设有缓冲弹片,密封圈本体内设有缓冲柱和盲孔,缓冲柱和盲孔分别位于密封圈本体的内壁上,盲孔内设有缓冲板和弹簧,弹簧一端与缓冲板连接,另一端与盲孔底部连接。进一步地,所述密封圈本体为橡胶材质,具有较高的密封性。进一步地,所述缓冲弹片为两个,与密封圈本体的轴线对称,当密封圈受到微小作用力时,密封圈的表面均能有起一定的缓冲作用。进一步地,所述密封圈本体的外壁上设有凸台,凸台为圆环形状,凸台能够将密封圈固定在石油管道上,防止发生位移。进一步地,所述缓冲柱与盲孔的轴线均在同一条直线上。进一步地,所述缓冲柱的直径比盲孔的直径大,到受到较大的作用力时,缓冲柱能够插入至盲孔内,进一步对密封圈进行减震。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术一种具有减震功能的石油管道密封结构,密封圈内设有多级减震装置,当外界对密封圈的作用力较小时,利用密封圈内壁里的缓冲片直径进行减震缓冲,当外界对密封圈的作用力较大时,密封圈内部的缓冲柱插入至盲孔内,利用盲孔内的弹簧对缓冲柱进行缓冲,防止密封圈发生断裂;2、本技术一种具有减震功能的石油管道密封结构,密封圈外壁设有环形的凸台,可以防止密封圈发生位移。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-密封圈本体,2-缓冲弹片,3-凸台,4通孔,5-缓冲柱,6-缓冲板,7-弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示,本技术一种具有减震功能的石油管道密封结构,包括密封圈本体1,所述密封圈本体1为圆柱形状,采用橡胶材质制作而成,密封圈本体1的直径为124-125mm,高为14.6-15mm,密封圈本体1的轴线处设有通孔4,所述通孔4的直径为100-102mm,密封圈本体1通过通孔4安装在石油管道上,密封圈本体1内部设有缓冲弹片2,缓冲弹片2为圆环形状,缓冲弹片2为两个,且它们的轴线与密封圈本体1的轴线相同,两个缓冲弹片2之间的间距为12.6-13mm,密封圈本体1内还设有缓冲柱5和盲孔,缓冲柱5和盲孔分别位于密封圈本体1的内壁两侧,且缓冲柱5和盲孔关于密封圈本体1的轴线对称,缓冲柱5的直径大于盲孔,确保缓冲柱5能够插入至盲孔内,盲孔内设有弹簧7和缓冲板6,弹簧7一端与缓冲板6连接,另一端与盲孔底部连接;所述密封圈本体1外壁还设有凸台3,所述凸台3也为圆环形状,密封圈本体1的轴线到凸台3的外壁的距离为64.3-64.8mm,厚度为4.5-5mm,凸台3可以将密封圈本体1固定在管道上,防止密封圈本体1在管道中发生位移。本技术的工作原理为:当石油管道受到较小的震动时,石油管道对密封圈本体1的表面产生轻微作用力,缓冲弹片2利用自身的弹性,减少密封圈本体1的震动,防止密封圈本体1的表面发生形变,影响密封圈本体1的密封性;当石油管道受到较大的震动时,石油管道对密封圈本体1产生较大的作用力,在缓冲弹片2的缓冲下,密封圈本体1还是发生较大的形变,导致密封圈本体1内部的缓冲柱5朝着盲孔方向活动,当缓冲柱5与缓冲板6接触到时,盲孔内的弹簧7会对缓冲柱进行缓冲、减速,防止密封圈本体1发生较大的形变而导致断裂,从而也避免了石油在管道运输的过程中发生漏油现象,在此过程中,凸台3一直将密封圈本体1固定在石油管道上,防止受到震动发生位移。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种具有减震功能的石油管道密封结构

【技术保护点】
一种具有减震功能的石油管道密封结构,其特征在于:包括具有空腔结构的密封圈本体(1),所述密封圈本体(1)为圆柱形状,密封圈本体(1)轴线处设有通孔(4),密封圈本体(1)内壁里设有缓冲弹片(2),密封圈本体(1)的空腔内设有缓冲柱(5)和盲孔,缓冲柱(5)和盲孔分别位于密封圈本体(1)的内壁上,盲孔内设有缓冲板(6)和弹簧(7),弹簧(7)一端与缓冲板(6)连接,另一端与盲孔底部连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的石油管道密封结构,其特征在于:包括具有空腔结构的密封圈本体(1),所述密封圈本体(1)为圆柱形状,密封圈本体(1)轴线处设有通孔(4),密封圈本体(1)内壁里设有缓冲弹片(2),密封圈本体(1)的空腔内设有缓冲柱(5)和盲孔,缓冲柱(5)和盲孔分别位于密封圈本体(1)的内壁上,盲孔内设有缓冲板(6)和弹簧(7),弹簧(7)一端与缓冲板(6)连接,另一端与盲孔底部连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的石油管道密封结构,其特征在于:所述密封圈本体(1)为橡胶材质...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁祖辉何运清李代军徐华明颜新东黄俊明
申请(专利权)人:泸州长江液压密封件有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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