钻机支腿油缸的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻机支腿油缸的保护装置，包括套装于支腿油缸外壁的第二支腿保护架，第二支腿保护架的外壁套装有第一支腿保护架，第一支腿保护架与机架固连；第二支腿保护架的下端与支腿油缸的活塞杆的端部借助第一螺栓连接，第二支腿保护架的下端与底座固连，第一支腿保护架与支腿油缸的缸体上端借助销轴连接。与现有技术相比较，本实用新型专利技术具有结构简单可靠，紧凑，操作方便，制造和维护成本低，适应性强的特点，能够适应钻机恶劣的工作环境，对支腿油缸起到保护作用，使其不受侧向力，避免泥浆、粉尘侵蚀内部密封件，起到保护活塞杆和密封件、降低磨损、延长使用寿命的作用。

【技术实现步骤摘要】
钻机支腿油缸的保护装置
本技术涉及支撑钻机机架的支腿油缸，具体的说是一种支腿油缸的保护装置。
技术介绍
钻机的工况较恶劣，其零件和结构均应以简单、实用为设计原则；要求安装及拆卸方便，且易于维修，适合野外地区使用。由于钻机经常要移动工作位置，因此需要适用于钻机移位时能自动收缩的支腿，钻机工作时支腿能按需求位置任意停顿支起机架，支腿中一般设置有油缸，但现有技术中，油缸缺少保护装置，其内部密封件容易受到泥浆、粉尘的侵蚀，导致磨损大，寿命短。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种结构简单、成本低、保护效果好的钻机支腿油缸的保护装置。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种钻机支腿油缸的保护装置，包括套装于支腿油缸外壁的第二支腿保护架，第二支腿保护架的外壁套装有第一支腿保护架，第一支腿保护架与机架固连；第二支腿保护架的下端与支腿油缸的活塞杆的端部借助第一螺栓连接，第二支腿保护架的下端与底座固连，第一支腿保护架与支腿油缸的缸体上端借助销轴连接。作为上述技术方案的进一步改进：所述第二支腿保护架包括套装于支腿油缸外周的内筒，内筒为方管状结构，其下端固连有下封板，下封板的中心固连有球头，球头与底座固定连接。所述底座带有支撑座，支撑座的上端通过第三螺栓安装底座盖，支撑座的上端面中心带有与球头相吻合的支撑弧形槽，底座盖的中心带有锥形通孔，球头安装于支撑弧形槽与锥形通孔形成的夹持空间中。所述第一支腿保护架包括套装于第二支腿保护架外周的外管，外管为方管状结构，其上端固连有上封板，外管的两侧对称设有扶正套。所述外管的中下部外周面对称安装有多个固定翼，固定翼包括横向固定板及纵向加强筋，横向固定板通过第二螺栓与机架固连。本技术的技术效果在于：与现有技术相比较，本技术具有结构简单可靠，紧凑，操作方便，制造和维护成本低，适应性强，能够适应钻机恶劣的工作环境。支腿往下支起的行程为600mm，整个支腿部分可以灵活的在0-600mm之间任意位置停顿支起机架；并且通过第二支腿保护架的支起对支腿油缸起到保护作用，使其不受侧向力，避免泥浆、粉尘侵蚀内部密封件，起到保护活塞杆和密封件、降低磨损、延长使用寿命的作用。附图说明图1为本技术的剖视图。图2位本技术中第二支腿保护架的剖视图。图3位本技术中第一支腿保护架的剖视图。图4位图3的A-A剖视图。图5为本技术中底座的剖视图。图中：1、第一支腿保护架；101、上封板；102、扶正套；103、外管；104、纵向加强筋；105、横向固定板；2、销轴；3、挡圈；4、支腿油缸；5、第二支腿保护架；501、内筒；502、下封板；503、球头；6、第二螺栓；7、第二垫圈；8、第一螺栓；9、第一垫圈；10、螺母；11、底座；12、固定翼；13、机架；14、底座盖；141、锥形通孔；15、第三螺栓；16、第三垫圈；17、液压锁；18、活塞杆；19、支撑座；191、支撑弧形槽；20、夹持空间。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1、图2及图3所示，本实施例的钻机支腿油缸的保护装置，包括套装于支腿油缸4外壁的第二支腿保护架5，第二支腿保护架5的外壁套装有第一支腿保护架1，第一支腿保护架1与机架13固连；第二支腿保护架5的下端与支腿油缸4的活塞杆18的端部借助第一螺栓8、第一垫圈9及螺母10连接，第二支腿保护架5的下端与底座11固连，第一支腿保护架1与支腿油缸4的缸体上端借助销轴2连接，销轴2的两端分别套置有挡圈3。如图2所示，第二支腿保护架5包括套装于支腿油缸4外周的内筒501，内筒501为方管状结构，其下端固连有下封板502，下封板502的中心固连有球头503，球头503与底座11固定连接。如图5所示，底座11带有支撑座19，支撑座19的上端通过第三螺栓15、第三垫圈16安装底座盖14，支撑座19的上端面中心带有与球头503相吻合的支撑弧形槽191，底座盖14的中心带有锥形通孔141，球头503安装于支撑弧形槽191与锥形通孔141形成的夹持空间20中。如图3所示，第一支腿保护架1包括套装于第二支腿保护架5外周的外管103，外管103为方管状结构，其上端固连有上封板101，外管103的两侧对称设有扶正套102。如图3所示，外管103的中下部外周面对称安装有多个固定翼12，固定翼12包括横向固定板105及纵向加强筋104，横向固定板105通过第二螺栓6及第二垫圈7与机架13固连。本技术使用时，当支腿油缸4内部无杆腔进油时，活塞杆18往下支起，第二支腿保护架5随活塞杆18往下支起，使支腿油缸4不受侧向力，使泥浆、粉尘不至于侵蚀内部密封件，以达到保护活塞杆18及其密封件，减少磨损，延长使用寿命，最终实现对支腿油缸的保护作用。支腿油缸4往下支起的行程为600mm,整个支腿部分在0-600mm之间任意位置灵活停顿并通过液压锁17锁定支起机架13。当支腿油缸4的有杆腔进油时，整个支腿部分往上缩回，第二支腿保护架5随活塞杆18一起缩回。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻机支腿油缸的保护装置，其特征在于：包括套装于支腿油缸(4)外壁的第二支腿保护架(5)，第二支腿保护架(5)的外壁套装有第一支腿保护架(1)，第一支腿保护架(1)与机架(13)固连；第二支腿保护架(5)的下端与支腿油缸(4)的活塞杆(18)的端部借助第一螺栓(8)连接，第二支腿保护架(5)的下端与底座(11)固连，第一支腿保护架(1)与支腿油缸(4)的缸体上端借助销轴(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种钻机支腿油缸的保护装置，其特征在于：包括套装于支腿油缸(4)外壁的第二支腿保护架(5)，第二支腿保护架(5)的外壁套装有第一支腿保护架(1)，第一支腿保护架(1)与机架(13)固连；第二支腿保护架(5)的下端与支腿油缸(4)的活塞杆(18)的端部借助第一螺栓(8)连接，第二支腿保护架(5)的下端与底座(11)固连，第一支腿保护架(1)与支腿油缸(4)的缸体上端借助销轴(2)连接。2.按照权利要求1所述的钻机支腿油缸的保护装置，其特征在于：所述第二支腿保护架(5)包括套装于支腿油缸(4)外周的内筒(501)，内筒(501)为方管状结构，其下端固连有下封板(502)，下封板(502)的中心固连有球头(503)，球头(503)与底座(11)固定连接。3.按照权利要求2所述的钻机支腿油缸的保护装置，其特征在于：所述底座(11)带有支撑座(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晨，
申请(专利权)人：泉州市联政信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35