石油开采用抽油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油开采用抽油泵，包括管体，所述管体顶部设有报警器，所述报警器底部设有伺服电机，所述伺服电机底部设有减速机，且减速机与伺服电机固定连接，所述伺服电机底部设有防护罩，所述防护罩内部设有传动轴，所述传动轴顶部与伺服电机轴连接，所述传动轴底部设有螺旋杆，所述螺旋杆底部设有固定块，且固定块与螺旋杆轴连接，所述固定块底部设有过滤罩，所述过滤罩与固定块固定连接，所述过滤罩内部设有叶轮，所述叶轮与螺旋杆固定连接，所述管体侧面设有出油管，本实用新型专利技术便于将感应到的出油流量信号通过导电线传输给报警器，有利于实时对出油流量进行检测，有利于有效过滤石油中的杂质，有利于保证石油输出的畅通。

【技术实现步骤摘要】
石油开采用抽油泵
本技术石油开采设备领域，特别涉及一种石油开采用抽油泵。
技术介绍
众所周知，抽油泵指的是由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。管式泵又称油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。衬套由材料加工成若干节，衬入外筒内部。活塞是用无缝钢管制成的中空圆柱体，外表面光滑带有环状沟槽，作用是让进入活塞与衬套间隙的砂粒聚集在沟槽内，防止砂粒磨损活塞与衬套，并且沟槽中存的油起润滑活塞表面的作用。检泵起泵时为泄掉油管中的油，可采用可打捞的吸入阀（固定阀），通过下放杆柱，让活塞下端的卡扣咬住吸入阀的打捞头，把吸入阀提出。但是这种泵由于吸入阀打捞头占据泵内空间，使泵的防冲距和余隙容积大，容易受气体的影响而降低泵效。目前大多数下入管式泵的井，是在油管下部安装泄油器，通过打开泄油器卸掉油管中的油。在下入大泵的井中，由于活塞直径大于油管内径，不能通过油管下入活塞，采用的方法是先把活塞随油管下入井中，后下入抽油杆柱，利用一个称为脱节器的装置与泵中活塞对接，目前现有的抽油泵结构复杂，抽油效率较低，运行时结构稳定性较差，因此，专利技术一种石油开采用抽油泵来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油开采用抽油泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用抽油泵，包括管体，所述管体顶部设有报警器，所述报警器底部设有伺服电机，所述伺服电机底部设有减速机，且减速机与伺服电机固定连接，所述伺服电机底部设有防护罩，所述防护罩内部设有传动轴，所述传动轴顶部与伺服电机轴连接，所述传动轴底部设有螺旋杆，所述螺旋杆底部设有固定块，且固定块与螺旋杆轴连接，所述固定块底部设有过滤罩，所述过滤罩与固定块固定连接，所述过滤罩内部设有叶轮，所述叶轮与螺旋杆固定连接，所述管体侧面设有出油管，所述出油管内部设有出油流量检测装置，所述出油流量检测装置内部设有流量感应器，所述流量感应器设置于出油管内腔一侧，所述流量感应器一侧设有支撑杆，所述支撑杆与出油管内腔固定连接，所述支撑杆底部设有感应板，所述感应板与支撑杆通过铰链活动连接。优选的，所述报警器与出油流量检测装置通过导电线电性连接。优选的，所述过滤罩外壁设有过滤网。优选的，所述出油管设置为水平放置。优选的，所述感应板与支撑杆通过内部感应电线与流量感应器电性连接。本技术的技术效果和优点：通过设置出油流量检测装置，便于将感应到的出油流量信号通过导电线传输给报警器，有利于实时对出油流量进行检测，通过设置过滤罩，有利于有效过滤石油中的杂质，所述出油管设置为水平放置，有利于保证石油输出的畅通。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术的出油流量检测装置结构示意图。图中：1管体、2报警器、3伺服电机、4防护罩、5螺旋杆、6叶轮、7过滤罩、8出油管、9出油流量检测装置、10传动轴、11减速机、12导电线、13出油管内腔、14流量感应器、15支撑杆、16铰链、17感应板、18固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种石油开采用抽油泵，包括管体1，所述管体1顶部设有报警器2，所述报警器2底部设有伺服电机3，所述伺服电机3底部设有减速机11，且减速机11与伺服电机3固定连接，所述伺服电机3底部设有防护罩4，所述防护罩4内部设有传动轴10，所述传动轴10顶部与伺服电机3轴连接，所述传动轴10底部设有螺旋杆5，所述螺旋杆5底部设有固定块18，且固定块18与螺旋杆5轴连接，所述固定块18底部设有过滤罩7，所述过滤罩7与固定块18固定连接，所述过滤罩7内部设有叶轮6，所述叶轮6与螺旋杆5固定连接，所述管体1侧面设有出油管8，所述出油管8内部设有出油流量检测装置9，所述出油流量检测装置9内部设有流量感应器14，所述流量感应器14设置于出油管内腔13一侧，所述流量感应器14一侧设有支撑杆15，所述支撑杆15与出油管内腔13固定连接，所述支撑杆15底部设有感应板17，所述感应板17与支撑杆15通过铰链16活动连接。所述报警器2与出油流量检测装置9通过导电线12电性连接，有利于将出油流量检测装置9感应到的出油流量信号通过导电线12传输给报警器2，当流量正常时，报警器2显示正常，当流量异常时，报警器2灯亮起，有利于实时对出油流量进行检测，所述过滤罩7外壁设有过滤网，有利于有效过滤石油中的杂质，避免杂质对叶轮10的伤害，有利于延长机械使用寿命，所述出油管8设置为水平放置，有利于保证石油输出的畅通，所述感应板17与支撑杆15通过内部感应电线与流量感应器14电性连接，当感应板17感应不到石油流量时，就会将信号传输给支撑杆15，支撑板15又将信号传输给流量感应器14，有利于实时监测石油流量。工作原理：使用时，伺服电机3开启，带动传动轴10转动，传动轴10带动螺旋杆5和叶轮6旋转，即可进行输油作业，输油时，感应板17与支撑杆15通过内部感应电线与流量感应器14电性连接，当感应板17感应不到石油流量时，就会将信号传输给支撑杆15，支撑板15又将信号传输给流量感应器14，进而感应到的出油流量信号通过导电线12传输给报警器2，当流量正常时，报警器2显示正常，当流量异常时，报警器2灯亮起，有利于实时对出油流量进行检测，便于对设备进行及时维修，所述过滤罩7外壁设有过滤网，有利于有效过滤石油中的杂质，避免杂质对叶轮10的伤害，有利于延长机械使用寿命，所述出油管8设置为水平放置，有利于保证石油输出的畅通。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油开采用抽油泵，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）顶部设有报警器（2），所述报警器（2）底部设有伺服电机（3），所述伺服电机（3）底部设有减速机（11），且减速机（11）与伺服电机（3）固定连接，所述伺服电机（3）底部设有防护罩（4），所述防护罩（4）内部设有传动轴（10），所述传动轴（10）顶部与伺服电机（3）轴连接，所述传动轴（10）底部设有螺旋杆（5），所述螺旋杆（5）底部设有固定块（18），且固定块（18）与螺旋杆（5）轴连接，所述固定块（18）底部设有过滤罩（7），所述过滤罩（7）与固定块（18）固定连接，所述过滤罩（7）内部设有叶轮（6），所述叶轮（6）与螺旋杆（5）固定连接，所述管体（1）侧面设有出油管（8），所述出油管（8）内部设有出油流量检测装置（9），所述出油流量检测装置（9）内部设有流量感应器（14），所述流量感应器（14）设置于出油管内腔（13）一侧，所述流量感应器（14）一侧设有支撑杆（15），所述支撑杆（15）与出油管内腔（13）固定连接，所述支撑杆（15）底部设有感应板（17），所述感应板（17）与支撑杆（15）通过铰链（16）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用抽油泵，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）顶部设有报警器（2），所述报警器（2）底部设有伺服电机（3），所述伺服电机（3）底部设有减速机（11），且减速机（11）与伺服电机（3）固定连接，所述伺服电机（3）底部设有防护罩（4），所述防护罩（4）内部设有传动轴（10），所述传动轴（10）顶部与伺服电机（3）轴连接，所述传动轴（10）底部设有螺旋杆（5），所述螺旋杆（5）底部设有固定块（18），且固定块（18）与螺旋杆（5）轴连接，所述固定块（18）底部设有过滤罩（7），所述过滤罩（7）与固定块（18）固定连接，所述过滤罩（7）内部设有叶轮（6），所述叶轮（6）与螺旋杆（5）固定连接，所述管体（1）侧面设有出油管（8），所述出油管（8）内部设有出油流量检测装置（9），所述出油流量检测装置（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚娜，陈丽云，王莉，张秀梅，刘波，徐博，张波，
申请(专利权)人：尚娜，
类型：新型
国别省市：山东,37