一种用于空压机的降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于空压机的降噪装置，包括消声器本体、进气机构和出气机构；消声器本体内设置有横向隔板和竖向隔板，从而使得消声器本体的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；左下腔室和右下腔室之间设置有第一导气管，右下腔室和上腔室之间设置有第二导气管；进气机构内设置有锥形导气件，进气机构与消声器本体的进气口连通且可拆卸连接；出气机构内设置有若干V型导气件，出气机构与消声器本体的出气口连通且可拆卸连接。该降噪机构结构简单，组装方便，消声效果好，且进气量充足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机的降噪装置
本技术涉及空气压缩机设备
，尤其涉及一种用于空压机的降噪装置。
技术介绍
空气压缩机(简称：空压机)，是一种用于压缩气体的设备。空压机在工作的过程中，不可避免地会产生或多或少的噪声。而对空压机噪音的控制会直接关系到整机产品的噪音。因此，空压机的噪声问题，已经成为衡量其综合性能的一个重要指标。其中，空压机进气口处的噪声为主要的空气动力噪声。一般地，在空压机的进气口处会安装用于空压机的降噪装置，但是，现有的用于空压机的降噪装置降噪效果较差，且其吸气口流通面积较小，会造成空气流量不足，导致空压机制冷量下降，而输入功率过高的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于空压机的降噪装置，该用于空压机的降噪装置结构简单，组装方便，消声效果好，且进气量充足。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种用于空压机的降噪装置，包括消声器本体、进气机构和出气机构；所述消声器本体为壳体结构，其内设置有分隔板；所述分隔板包括横向隔板和竖向隔板，所述横向隔板的两端分别固定在所述消声器本体的左侧壁和右侧壁；所述竖向隔板设置于所述横向隔板的下方，其上端与所述横向隔板的底壁固定连接，其下端与所述消声器本体的底壁固定连接，从而使得所述消声器本体的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；所述左下腔室的侧壁上设置有进气口，所述上腔室的顶壁上设置有出气口；所述左下腔室和所述右下腔室之间设置有第一导气管，所述右下腔室和所述上腔室之间设置有第二导气管；所述进气机构包括第一圆柱体和锥形导气件；所述第一圆柱体的上下壁面和所述锥形导气件的上下壁面均设置为敞口结构；所述锥形导气件沿轴向方向设置于所述第一圆柱体内，且其大头端朝向所述第一圆柱体的顶壁；所述第一圆柱体与所述消声器本体的进气口连通且可拆卸连接；所述出气机构包括固定架、若干V型导气件和第二圆柱体，所述固定架包括顶部环形件、底部环形件、第一连接柱和第二连接柱；所述第一连接柱的顶端与所述顶部环形件的底壁连接，其底端与所述底部环形件的顶壁连接；所述第二连接柱与所述第一连接柱对称而设；所述V型导气件包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部上设置有导气孔；若干所述V型导气件倒立设置于所述固定架内，且所述第一腿部与所述第一连接柱连接，所述第二腿部与所述第二连接柱连接；所述第二圆柱体匹配套设于所述第一连接柱和所述第二连接柱外；所述底部环形件与所述消声器本体的出气口连通且可拆卸连接。优选的，所述第一导气管横向穿过所述竖向隔板，使得所述左下腔室和所述右下腔室导通，且所述第一导气管的进气端与所述消声器本体的进气口相对；所述第二导气管包括依次连接的横向导气管和竖向导气管，所述横向导气管横向设置于所述右下腔室内，且其出气端插入所述竖向隔板；所述竖向导气管设置于所述竖向隔板内，且其出气端穿过所述横向隔板并伸进所述上腔室。优选的，所述V型导气件的数量为三个，三个所述V型导气件在所述固定架内均匀分布；或者，所述V型导气件的数量为五个，五个所述V型导气件在所述固定架内均匀分布。优选的，所述导气孔设置为圆形导气孔。优选的，所述第一圆柱体与所述消声器本体的进气口螺纹连接；所述底部环形件与所述消声器本体的出气口螺纹连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)本技术所提供的用于空压机的降噪装置，消声器本体内形成有上腔室、左下腔室和右下腔室，且这三个腔室分别通过第一导气管和第二导气管进行连通。其中，左下腔室和第一导气管配合形成共振腔消声器(左下腔室相当于共振室)；第一导气管、右下腔室和第二导气管配合形成扩张式消声器(右下腔室相当于扩张室)；第二导气管和上腔室配合形成抗性消声器。也就是说，该降噪机构将多种结构的消声器组合形成一体，可有效消除不同频率的噪音，降噪效果好。另外，进气机构内设置锥形导气件，即进气端朝出气端逐渐收拢，进一步提高了消声效果。再者，出气机构内设置若干倒V型导气件，气体经过若干次收拢最后被输进空压机，降噪效果大大增强。另一方面，该用于空压机的降噪装置结构紧凑，有利于小型化。(2)本技术所提供的用于空压机的降噪装置，进气机构和出气机构均与消声器本体通过可拆卸的方式进行连接，例如螺纹连接，连接方式简单，组装方便。且当进气机构或出气机构出现积尘现象，需要清理时，分别拆下进行清洁即可，操作可行，简单，维护方便。附图说明图1为本技术实施例所提供的用于空压机的降噪装置的整体示意图；图2为本技术实施例所提供的进气机构的示意图；图3为本技术实施例所提供的出气机构的示意图；图中：10、消声器本体；11、横向隔板；12、竖向隔板；13、第一导气管；14、第二导气管；20、进气机构；21、第一圆柱体；22、锥形导气件；30、出气机构；31、顶部环形件；32、底部环形件；33、第一连接柱；34、第二连接柱；35、导气孔；36、第二圆柱体；37、V型导气件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-3所示，一种用于空压机的降噪装置，包括消声器本体10、进气机构20和出气机构30；消声器本体10为壳体结构，其内设置有分隔板；所述分隔板包括横向隔板11和竖向隔板12，横向隔板11的两端分别固定在消声器本体10的左侧壁和右侧壁；竖向隔板12设置于横向隔板11的下方，其上端与横向隔板11的底壁固定连接，其下端与消声器本体10的底壁固定连接，从而使得消声器本体10的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；所述左下腔室的侧壁上设置有进气口，所述上腔室的顶壁上设置有出气口；所述左下腔室和所述右下腔室之间设置有第一导气管13，所述右下腔室和所述上腔室之间设置有第二导气管14；如图2所示，进气机构20包括第一圆柱体21和锥形导气件22；第一圆柱体21的上下壁面和锥形导气件22的上下壁面均设置为敞口结构；锥形导气件22沿轴向方向设置于第一圆柱体21内，且其大头端朝向第一圆柱体21的顶壁；第一圆柱体21与消声器本体10的进气口连通且可拆卸连接；如图3所示，出气机构30包括固定架、若干V型导气件37和第二圆柱体36，所述固定架包括顶部环形件31、底部环形件32、第一连接柱33和第二连接柱34；第一连接柱33的顶端与顶部环形件31的底壁连接，其底端与底部环形件32的顶壁连接；第二连接柱34与第一连接柱33对称而设；V型导气件37包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部上设置有导气孔35；若干V型导气件37倒立设置于所述固定架内，且所述第一腿部与第一连接柱33连接，所述第二腿部与第二连接柱34连接；第二圆柱体36匹配套设于第一连接柱33和第二连接柱34外；底部环形件32与消声器本体10的出气口连通且可拆卸连接。下面，对消声器本体10的设置方式作进一步描述。如图1所示，第一导气管13横向穿过竖向隔板12，使得所述左下腔室和所述右下腔室导通，且第一导气管13的进气端与消声器本体10的进气口相对；第二导气管14包括依次连接的横向导气管和竖向导气管，所述横向导气管横向设置于所述右下腔室内，且其出气端插入竖向隔板12；所述竖向导气管设置于竖向隔板12内，且其出气端穿过横向隔板11并伸进所述上腔室。采取这样的设置方式，结构紧凑，利于小型化，消声效果好。下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于空压机的降噪装置，其特征在于，包括消声器本体、进气机构和出气机构；所述消声器本体为壳体结构，其内设置有分隔板；所述分隔板包括横向隔板和竖向隔板，所述横向隔板的两端分别固定在所述消声器本体的左侧壁和右侧壁；所述竖向隔板设置于所述横向隔板的下方，其上端与所述横向隔板的底壁固定连接，其下端与所述消声器本体的底壁固定连接，从而使得所述消声器本体的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；所述左下腔室的侧壁上设置有进气口，所述上腔室的顶壁上设置有出气口；所述左下腔室和所述右下腔室之间设置有第一导气管，所述右下腔室和所述上腔室之间设置有第二导气管；所述进气机构包括第一圆柱体和锥形导气件；所述第一圆柱体的上下壁面和所述锥形导气件的上下壁面均设置为敞口结构；所述锥形导气件沿轴向方向设置于所述第一圆柱体内，且其大头端朝向所述第一圆柱体的顶壁；所述第一圆柱体与所述消声器本体的进气口连通且可拆卸连接；所述出气机构包括固定架、若干V型导气件和第二圆柱体，所述固定架包括顶部环形件、底部环形件、第一连接柱和第二连接柱；所述第一连接柱的顶端与所述顶部环形件的底壁连接，其底端与所述底部环形件的顶壁连接；所述第二连接柱与所述第一连接柱对称而设；所述V型导气件包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部上设置有导气孔；若干所述V型导气件倒立设置于所述固定架内，且所述第一腿部与所述第一连接柱连接，所述第二腿部与所述第二连接柱连接；所述第二圆柱体匹配套设于所述第一连接柱和所述第二连接柱外；所述底部环形件与所述消声器本体的出气口连通且可拆卸连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机的降噪装置，其特征在于，包括消声器本体、进气机构和出气机构；所述消声器本体为壳体结构，其内设置有分隔板；所述分隔板包括横向隔板和竖向隔板，所述横向隔板的两端分别固定在所述消声器本体的左侧壁和右侧壁；所述竖向隔板设置于所述横向隔板的下方，其上端与所述横向隔板的底壁固定连接，其下端与所述消声器本体的底壁固定连接，从而使得所述消声器本体的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；所述左下腔室的侧壁上设置有进气口，所述上腔室的顶壁上设置有出气口；所述左下腔室和所述右下腔室之间设置有第一导气管，所述右下腔室和所述上腔室之间设置有第二导气管；所述进气机构包括第一圆柱体和锥形导气件；所述第一圆柱体的上下壁面和所述锥形导气件的上下壁面均设置为敞口结构；所述锥形导气件沿轴向方向设置于所述第一圆柱体内，且其大头端朝向所述第一圆柱体的顶壁；所述第一圆柱体与所述消声器本体的进气口连通且可拆卸连接；所述出气机构包括固定架、若干V型导气件和第二圆柱体，所述固定架包括顶部环形件、底部环形件、第一连接柱和第二连接柱；所述第一连接柱的顶端与所述顶部环形件的底壁连接，其底端与所述底部环形件的顶壁连接；所述第二连接柱与所述第一连接柱对称而设；所述V型导气件包括第一腿部和第二腿部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，
申请(专利权)人：广州市忠盛空气压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44